余姚螺栓保载试验机,30吨液压伺服万能材料试验机厂家

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最后更新: 2019-03-27 07:13
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公司基本资料信息
详细说明
产品规格: 300kN 产品数量: 1000.00 台
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苏州谦通仪器设备有限公司

QT-6030D 电液伺服电脑式万能材料试验机 机台说明: QT-6030D 电液伺服电脑式万能材料试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。 基本结构及主要功能 1、主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便; 2、测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成; 3、标准电液伺服油源: 1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服万能试验机配套使用; 2) 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定; 3)采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制; 4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生; 4、电气控制柜: a、系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作; b、电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等; 5、全数字PC伺服控制系统: a) 系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换; b)系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成; c)系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性; 6、试验机专用PC卡板式伺服放大器: a、为可插拔式PC卡板,应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等; b、该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠; c、采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的新产品单元; d、增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数; e、传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术; f、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性; 7、多功能试验软件包: a、操作系统Windows98/XP/2000平台下,全中文操作界面; b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据,绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB228-2002标准要求,如上下屈服点、大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试验机压力试验要求; c、软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。 d、具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等; e、采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道(多16路)的高速数据采集; f、系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存;同时,试验数据可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理; g、具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能; 8、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能; 9、液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。 主要技术指标: 1、大试验力:300kN; 2、试验力测量范围:2%—100%FS; 3、试验力示值精度:±1%; 4、大拉伸空间:520mm; 5、大压缩空间:420mm; 6、扁试样夹持厚度:0-15(标配0-15); 7、圆试样夹持直径:Φ10-Φ32mm; 8、弯曲支座大间距:400mm; 9、立柱间距:460mm; 10、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ; 11、变形测量分辨率:0.001 mm; 12、变形测量精度:±0.5%; 13、传感器:油压传感器、光电传感器、引伸计; 14、控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换; 15、显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值,屏幕显示试验曲线,屏幕调零、标定; 16、主机尺寸:约730*570*1845 mm; 17、控制柜尺寸:1010*650*870 mm; 18、主机重量:约2000kg; 19、油泵电机功率:2.2KW 20、横梁移动电机功率:0.37KW

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