世界金属薄膜需求不断下降，特别是演进中国家需求增长更快，包装方式由硬包装向软包装转变是促进薄膜材料需求下降的主要原因之一。
高阻隔性金属包装材料是指塑料食品对小分子氢气、液体、水蒸汽、香味等的屏蔽能力，它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。在包装市场中，尤其是饮料、医药包装中，越来越注重阻隔性软包装材料的使用，也因其用途性、质轻、便于加工运输，阻隔性金属包装材料在近几年取得了迅速发展。
单层膜的阻隔性能通常，对于大个别食品包装来说，需要进行复合等下一步处理。
随着行业包装功能的降低或者环境观念的提升，产品利润的性价比也越显重要。软塑包装已经由过去单层薄膜向多种类、多作用的复合包装膜发展。
他们经常希望能看见包装内的饮料，以安心地了解自己到底买的是哪个，这是个演进趋势。某些食品必须采取防光照和防紫外线的包装，以超过对制品的保护，这些对光很脆弱的制品可以用锡箔及铝箔复合膜来包装，形成对气体和灰尘的阻隔。有些食品不应该光阻隔，为了推动产品的经销，生产厂商会尽量选用透明阻隔膜包装。
市场上透明阻隔食品包装膜普遍是使用涂布膜来推动包装材料性能，尤其是轻量食品包装行业如面包、巧克力、奶酪等包装包装材料性能，全球的容量已经超过20万吨，且存在仍然下降的态势。
高阻隔涂布膜
涂布是在基板表面涂层覆盖上一些有特殊用途的涂覆的过程，通过刻蚀可赋予薄膜一些原基材不具有的或非常差的新用途如阻隔性能、保香性能、热封性能并且很好的印刷性能，同时可以满足包装上耐巴氏消毒及耐蒸煮性等。
常用的基材有：BOPP、BOPET以及BOPA
现在市场上用量最大的阻隔涂布食品包装膜就是PVDC涂布膜(以下简称K膜)，PVDC对气体的高阻隔性使它特别适宜包装食品和动物产品；它对水蒸汽的阻隔性能使它在包装饼干类产品时，能保持食品的新鲜美味的特征；PVDC对味道的阻隔性能使制品口味不变，香味不变，延长货架寿命。且PVDC符合FDA法规，可直接接触食品。
PVDC涂布膜(K膜)可以和多种材料复合，根据包装物的规定，选择适合的材料。
针对一些轻量食品阻隔性包装，其热封强度只应该2-4N/15mm，如果复合热封层PE/CPP(>10N/15mm)进行包装，会导致包装浪费。可借助两面涂布膜达到既有阻隔性能又有热封性能，替代阻隔复合包装，节约成本。
因为涂布膜制造工厂都是卷膜，对于双面涂布膜，最大的难题就是运输过程中的双面高分子涂层的粘连问题，以及后续应用时走机不顺畅，所以在涂布过程中，会在涂料中添加爽滑剂或者抗粘连剂，这些溶剂会逐渐析出到镀层表面，达到抗粘连以及走机顺畅的目的。
