AS(SAN)丙烷晴-苯乙炔透明大力胶
AS是丙烯晴(A)，苯乙炔(S)的高聚物，耐气候性中等，不受高温度环境制约，能耐，一般性油脂，去污剂和中度酒精，耐疲劳性较好，不易因能应力而损坏，料质透明度颇高,流动性好于ABS。
合适的金属产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具
ABS丙烯晴-丙烯腈-苯乙炔共聚体
ABS丙烯晴(耐物理腐蚀性，表面密度)甘氨酸(坚韧)苯乙炔(良好加工性，染色性好耐气候性差，易氧化)具良好的综合性能，高冲击强度和良好的机械性能，优良的耐磨耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工，表面可焊接，电性能良好。
合适的金属产品：作通常结构或耐磨受力传动部件和耐锈蚀设备。齿轮，泵柱塞，轴承，把手，管道，电机外壳，电子机件，钟表壳，水箱外壳，冷藏库和冰柜内壳，文具，玩具
GPPS改性聚苯乙烯204
透明度达88-92%，折光率1.59-1.60塑料包装材料属于什么制造业，适合作透光制品，染色性强，无毒无味，不致菌类生长，较高的冲击韧性,耐酸碱性能好，不耐依据溶剂，电气性能优良，易成型，吸湿少于0.02%可在高温度维持强度和重量，但脆性大。
合适的金属产品：装饰物，照明指示牌，灯罩，文具，透明玩具，日物品，仪表镜片，冷藏库和烤箱内绝热层(发泡后)。
HIPS高冲击聚苯乙烯
含量中含橡胶后抗冲击韧性大大提升，制品上可设计扣位和柱位，而柱位亦可用自攻螺丝，在85度下长时间使用，老化加速寿命缩短。
合适的金属产品：各类家具外壳，文具，玩具，电子部件，电子仪表壳，冷藏库和冰柜内壳，电话机。
PP聚丙烯百折胶
类似白色蜡状，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%，耐物理有机醇类，除浓盐酸浓硝酸外在这些介质中很稳固，抗冲击韧性高，来回屈服力相当高，高频电性能不好，易成型收缩率大，耐湿度性强，低温呈脆性，耐磨性不高。
合适的金属产品：一般结构件，耐锈蚀件，受热的电器绝缘零件。各类家庭电器，文具，玩具，化学容器，医疗用品。
PE聚乙烯
合适的金属产品：一般管道的包皮，耐锈蚀件，表面涂层。
HDPE:胶袋，日物品水桶，电线，玩具，建材。
LDPE:胶袋，胶花，玩具，高频电线。
PMMA聚羟基丙酮侧链亚加力有机玻璃
合适的金属产品：有一定硬度要求的透明结构件。
仪表镜片，光学用品，电气，医疗设备，透明模型，
装饰品，太阳镜片，广告牌。
PVC软质聚氯乙烯
质柔韧耐摩擦，挠曲，弹性良好，吸水性低，易加工成形，有良好的耐寒性和电气性能，化学稳定性强，耐焰自息，消声减震能制各类鲜艳而透明的食品，硬质PVC机械效率较高。但使用浓度低(-15--+55度)。
合适的金属产品：通常制成管，棒，薄板，绝缘包皮，表面软性包皮。
家庭用具，文具，包装材料，运动用品，水管等。
PC聚碳酸酯
具备突出的冲击强度和抗应力性能，有很大的耐磨性，耐寒性也很高，脆化温度达-100度，抗弯模量与塑料非常，并有较高的延展率和韧性模量，但疲劳强度大于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，成型的部件可达很精密的公差，并在很宽的差异范围内维持尺寸的稳定性。耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力，但成型条件规定高。可在较高干温度.高工况下条件下大量应用，但不可在湿温下使用。
合适的金属产品：各种机件，涡轮，齿条，凸轮，轴承，心轴，滑轮，传送链，螺母，垫圈，泵桨叶，灯罩，容器，外壳，盖板，高温电气制品，风筒壳，火牛壳，电机壳，工具箱，奶瓶，照相机部件，安全帽，食品盘，医疗设备，CD等
其他：收缩率0.5-0.7%合适的厚度2-3.5mm。溢边值0.06mm
PC加入玻纤可提高其收缩率，机械效率，耐温性，在100度左右大量使用钢性会降低，制品可用退火改善内应力。
PA尼龙
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随频率和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其模量抗压强度可提升2倍左右，耐温能力也相应增加，PA本身的耐磨能力相当高，所以可在无润滑下不停操作，如想受到非常的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
合适的金属产品：各种机件，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带
◆PA66疲劳强度和钢性较高，耐热性较差，摩擦系数低，耐磨性好，但透气性大，尺寸稳定性不够。
应用：中等载荷，使用频率◆PA6疲劳强度钢性，耐热性高于尼龙66，但韧性好，有较多的消振，降噪能力。白色
应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况
◆PA610强度.刚性耐热性高于尼龙66，但透气性小，耐磨性好。土黄色
应用：同尼龙6，宜作要求非常精密的齿轮，工作条件温度差异大的零件。
◆强度，刚性耐热性高于尼龙66，吸湿性高于尼龙610，成型工艺好，耐磨性好。
应用：轻载荷，温度不高，湿度差异较大，的条件下无润滑或少润滑的状况下工作的零件
◆MCPA强度，耐疲劳性，耐热性，刚性均优于PA6及PA66，吸湿性高于PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜浇铸大型部件。应用：高应力，高使用浓度(超过120)无润滑或少润滑的状况下。乳白色
POM聚甲醛、聚缩醛(赛钢)
抗拉强度，冲击韧性.刚性.疲劳强度，抗应力性能很好，尺寸稳定性好，吸水性小，摩擦系数小，具优良的耐摩擦磨损性能，在低温和水中仍有巨大的刚性，耐物理腐蚀，性能同于PA，但价格较低，耐反复扭曲，有突显的回弹能力。成型比塑料困难，加热易分解。
合适的塑件产品：可代替大个别的有色塑料，用于各种机件，涡轮，齿条，凸轮，轴承，泵桨叶，汽车，仪表，机床等
PSU或PSF聚砜
其机械性能，耐热，耐氧化，耐介电性能，热稳定性优于PC，但其加工性，对断口很脆弱，耐气候性，耐光及紫外线及有机溶剂的性能较差，与PC相同不能在沸水中大量使用。用F-4填充后可作摩擦机件。表面可电镀。
应用：高温下工作的耐蚀受力传动部件，齿轮塑料包装材料属于什么制造业，微波炉的内部件，相机壳，医疗器具，汽车部件，投影机。
PBT对苯二磷酸乙丁二酸酯
具优良的抗冲击性能，摩擦系数低而耐磨，磨损仅为POM的1/4尺寸稳定性好，吸湿性小，冷却时间短，耐一般醇类，会水解。
应用：要求润滑性及耐锈蚀的一些零件。齿轮，轴承，螺旋桨，泵壳等
氟塑料PVF
为含氟塑料的总称，
◆聚四氟乙烯PTFEF-4塑料王
有优异的耐高低温性能，能在-195--+200度范围内连续工作200小时以上。耐物理腐蚀为所有金属中最好，与氯气，强碱，强氟化剂均不出现反应，摩擦系数很低，仅0.04，是极好的自润滑材料。缺点是机械性能较好，刚性差，有冷流动性，热导率低，热膨胀大，耐磨性不高（可加入填充剂适当提高）需采用预压烧结的方式，成型加工成本高。
应用：要求耐物理腐蚀的容器或密封件。
◆填充聚四氟乙烯PTFE
用玻璃纤维粉末.二硫化钼.石墨.氧化镐.硫化钨.青铜粉.铅粉等填充的聚四氟乙烯，在承载能力.刚性等方面都有一定的提升，
应用：高温或腐蚀性介质中工作的摩擦机件如活塞环等。
◆聚三氟碌乙烯PCTFEF-3
耐热性，电性能和物理稳定性仅次于F-4，机械韧性，抗蠕变性，硬度都强于F-4
应用：耐腐蚀的仪器与部件，可作塑料的防腐涂层。
◆聚全氟乙丙烯FEPF-46
力学.电性能.和物理稳定性基本同于F-4，冲击强度极高，能在-85--+205度范围长期工作。
应用同F-4，可注射成型。
◆PPO,中文名称叫聚苯醚。它带有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等特点。另外，聚本醚还具有耐热、无毒、耐污染等特点。PPO的介电常数和介电消耗在工程金属中是最小的品种之一，几乎不受频率、湿度的制约，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。
他们广泛运用于：
电子电气：能够满足在寒冷、负载、高温的条件下带有优良的电绝缘性，运用合成电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。
汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业：用作机件、轴承、泵柱塞、鼓风机转子片等。
化工领域：用于制作管道、阀门、过滤片及潜水泵等耐腐蚀零组件。
◆PPE聚苯醚
聚苯醚树脂（俗称PPE或PPO）属热塑性通用工程塑胶，聚苯醚合金是五大工程金属之一，也是工程金属合金中消费量最大的品种。
PPE及其合金产品的应用领域主要是家电、办公和通信设施及汽车工业。在家具方面主要用于机芯支架、彩电输出变压器、空调电控盒等。在办公和通信设施方面，主要用于复印机托架、底座、中框、底框、翻板等，传真机的机壳、支座，复印机墨粉盒，计算机外接组件。在车辆工业方面，主要用于生产一些小的组件，如出风百叶窗、雨刷、车辆饰盖、各种电线夹头等。家庭电器（洗碗机、洗衣机等），电气设施如控制器组件、光纤连接器等。
NORYL改性聚苯醚
NORYL是PPE/PS共混体。硬而韧，强度较PA,POM,PC为高，蠕变比三种小，机械效率随频率上升仅轻微增加，可在-95--+110度的环境下工作，吸水性小，在沸水中仍维持尺寸稳定，绝缘性好，耐物理腐蚀，但对紫外线敏感。
应用：高频电子部件，绝缘材料，医疗用品，高温餐具，齿轮，塑料螺钉，复印机壳及部件。
其他：收缩率0.5-0.7%
合适壁厚：2-3.5mm
◆PET特性：
PET学名为聚对苯二磷酸乙二甲酯，俗称聚酯。具有高度对称芳环结构，线性分子链上的官能团规整排列，没有支链且有较高的韧性及良好的成纤性和成模性。其密度为1.37~1.41g/cm²,熔点高248ºC,粘度低与金属附着力大，易水解，特性粘度（1.V.）dl/g0.81±0.02。用PET做的瓶子具有效率大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效益高等特性。
◆PS塑料
化学名称：聚苯乙烯
英文名称:
比重:1.05克/立方厘米
成型收缩率:0.6-0.8%
成型温度：170-250℃
特点：电绝缘性(特别高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度通常,但质脆,易造成应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.
用途：适于制作绝缘透明件.装饰件及物理设备.光学器材等部件.
成型特性：
1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易造成内应力.流动性较差,可用螺杆或液压式注射机成型.
2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有促使增加内应力,防止翘曲.变形.
3.可用各种方式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时开裂塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
◆PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:
比重:1.36克/立方厘米
成型收缩率:0.7%
成型温度：300-330℃
干燥条件：---
物料性能
1、电绝缘性(特别高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,着色性、耐水性、化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度通常，刚性很高,但质脆,易造成应力脆裂,不耐苯.汽油等有机醇类.长期使用频率可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其他加强材料改性后，可以使冲击韧性大为提升，耐热性和其他机械性能也是所提升，密度降低到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％用于制作耐热件.绝缘件及物理设备.光学器材等部件.
◆LCP(液晶聚合物)，英文名为：
液晶芳香族聚酯在液晶态下因为其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很大，并不亚于塑料和陶瓷。拉伸强度和弯曲应力可达到10年来发展出来的各类热塑性工程金属。高效率、刚性好、尺寸稳定性好、光学性能良好、电绝缘性能良好、耐物理药品性、阻燃性、加工性良好、耐低温(热变形温度可高达335℃)、热膨胀系数十分小。可注塑成型，适合注塑各种薄壁电子、电器元件。
液晶聚合物高分子（LCP）成型加工：
LCP的成型温度高，因其品种不同，融融温度在300～425℃范围内。LCP熔体黏度低，流动性好，与烯烃金属近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300～390℃；模具温度100～260℃；成型压力7～,压缩比2.5～4，成型收缩率0.1～0.6。
液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用
一、特性
液晶高分子聚合物树脂通常为米灰色，也有呈黑色的不透明的液态粉末。密度为1.4～1.7g/cm3。液晶聚合物具有高效率，高强度的物理性能，由于其构架特点而带有加强型，因而不提高的液晶塑料即可达到或者低于普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维强化后的机械效率以及强度的水准；即使用玻璃纤维，碳纤维等加强，更远远超出其它工程塑料。
液晶聚合物还带有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数金属存在的应力缺点，液晶材料可忽视不计，而且耐磨、减磨性均优异。
LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有出色的绝缘性，能点燃火焰而不再再次进行燃烧。其燃烧等级超过UL94V-0级水准。LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。
LCP具有优良的电绝缘性能。其介电效率比通常工程金属高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，有连续使用浓度200～300℃时，其电性能不受制约。而间断使用频率可达316℃左右。
LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在温度为90%的酸及密度为50%的碱存在下不会得到侵蚀，对于工业助剂、燃料油、洗涤剂及冷水，接触后不会被溶解，也不会导致应力断裂。
二、应用
LCP已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子组件、喷气发动机部件：用于电子电器和车辆机械零件或组件；还可以用于医疗方面。
LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以替代环氧树脂作导线骨架的封装材料，以替代环氧树脂作导线骨架的封装材料；作光纤线缆接头护头套和高效率元件；取代陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。
LCP还可以与聚砜、PBT、聚二醇等金属基体制成合金，制件成型后机械效率高，用以取代玻璃纤维增强的聚砜等金属，既可提升机械效率性能，又可提升使用效率及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器内部的面板、汽车外装的制动系统等。
◆EVA(烯烃醋酸乙烯酯，橡皮胶)
由苯胺和氯化乙烷酯共聚而制得的热塑性树脂。工业产品的甲酸乙烯酯(VA)浓度为5％～95％,各种类间性能差距较大。一般随着磷酸乙烯酯浓度降低，结晶度、硬度、刚性和热变形温度急剧下降，而光泽度、透明度、耐冲击性、柔韧性、耐应力断裂性、在碱液中的可溶性、热收缩性和热焊性等却有不同程度提升。
EVA树脂的用途：
(1)发泡鞋材
发泡制品使用的EVA树脂VA含量在15%～30%。这类材料具备细腻、弹性好、减震、耐物理药品等性能，广泛用于中、高档旅行鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋面，以及隔音板、体操垫、密封型材和玩具等。
(2)薄膜
薄膜所用的EVA树脂VA含量大于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击强度好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等特点。作为农用功能性棚膜，其透光率高，保温性能好，耐老化、防雾滴，是较理想的农膜基料。此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜和铸造膜等。
(3)电线电缆
电线管道使用VA含量在12%～24%的EVA树脂。EVA用于电线管道等阻燃材料的特点是可容纳大量填料而不脆裂，且综合物理性能无损失，容易交联。这方面典型的应用领域涵盖热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。
(4)热熔胶
热熔胶使用VA含量在25%～40%的EVA树脂。由于EVA热熔胶不含溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适用于高速自动化生产流水线操作，因而广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用家具的组装、制鞋、地毯涂层和塑料食品上的耐蚀涂层。该粘合剂固化时间短，无需干燥，易于保存和运输。
另外，EVA树脂在纸张、箱包、瓶垫盖、各种挤出软管/硬管等领域也是广泛的应用。
热塑性弹性体
通常状况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这种弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包含SBS和SEBS.SEBS是氧化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。
◆SBS
SBS是苯一烯/己二酸/苯乙炔三元杂环共聚物,属于丁苯热塑性弹性体.具有塑胶的高韧性和金属成形加工性；密度高、质软、无毒、耐磨、耐寒，良好的回弹性与耐高温性能。可以注塑、挤出、吹塑和热成形方式制做。由于与其它金属带有良好的相容性，可直接用作改性剂和增韧剂，改性HIPS、PS、ABS、PC、PP等树脂，并大大提升其冲击韧性，改善高温冲击强度。广泛用于鞋材、管材、玩具、电线、手柄、密封胶、日物品、医疗用品等食品；并可以与热塑性、热固性树脂、沥青共混；也应用于粘接剂、涂料等领域。
◆TPE(热塑性弹性体)
热塑性弹性体()俗称TPE,也称热塑性橡胶()俗称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑胶的特点,在常温下显示橡胶高韧性,在低温下又能塑化成型的高分子材料.也是继天然塑料、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。热塑性弹性体聚合物链的构架特点是由化学构成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。
热塑性弹性体TPR，TPE是一种带有塑料的高韧性、高回弹性、高效率，又带有可注塑加工的特点。具有环保、无毒安全、质轻(比例低至0.15）、防水、耐寒、耐低温、硬度范围广、有优良的着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性、加工性能优越、无须硫化，可以循环使用增加成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等壳体材料包覆粘合，也可以单独成型。
但TPE的耐热性不如塑料。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相非常差，价格上也常常超过同类橡胶。
某公司制造的TPR/TPE特点:柔软,卫生,透明(全透明,半透明),耐酸碱,密封性好.加工简单注塑挤出均可,溢料可回收，可取代PVC.可用于手柄鞋底鞋垫笔套避震垫密封垫。
TPE粒料品种众多，其典型分类如下：
TPE-s(以SEBS为基材)
TPE-o(TPO,以热塑性烯烃POE、塑料PP和三元乙丙橡胶EPDM共混所得的混合物为基体。共聚物包含反应堆型式和聚烯烃塑料)
TPE-v(TPV,热塑性硫化橡胶，以金属和阻燃塑胶为基体)
TPE-p(TPE,基于高级的乙烯基技术)
TPE-m(TPEs,改性的TPE-s,TPE-o,TPE-r,TPE-u等)
TPE-u(TPU,经丙酮硬硒和硅烷或聚酯塑料聚合所得)
TPE-e(COPE,聚酯TPE，经硬聚酯、软聚酯和塑料聚合所得)
TPE-a(COPA,聚酰胺TPE，经硬聚酯胺和软聚酯聚合所得)
◆PO(聚烯烃)
聚烯烃(PO,)是一族由丙烯和乙烯衍生而来的聚合物。作为聚合物，它们可以产生带有多种功能的高效率的、柔韧的金属产品，还可用来生产冰箱、计算机和汽车零件中的厚实材料和宝宝尿布中的柔软纤维。有些聚烯烃产品有高耐蚀性，可用来生产微波炉食品容器；有些则易熔，可用来生产可热封的食品包装。
聚烯烃复合材料(PO)是一种以烯烃、丙烯、丁烯等均聚物为主的改性复合材料，其消除了单一组份的特点，具有聚乙烯良好的硬度及耐高温性、聚丙烯较高的软化温度、聚丁烯优良的热和光的稳定性，是现在最理想的防腐材料之一。
聚烯烃具有化学性能好、无毒、耐热、耐化学品、易于加工成形等特点，其应用领域逐渐广泛。但因为聚烯烃的结构特征，限制了其在这些领域中的应用，为缩减聚烯烃的应用范围，可以借助添加成核剂来解决。聚烯烃成核剂是一种借助改变树脂的结晶行为，加快结晶速度、增加结晶体积和促进晶粒尺寸微强化，达到降低成型周期，提高食品透明性、表面光洁、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等生物机械性能的新用途助剂。聚烯烃成核剂的加入，提高了产品的刚性，改善了产品尺寸稳定性或者产品的透明性和表层光泽度。如聚丙烯(PP)添加成核剂后，材料的透明性和光泽度提升，使产品可用于医用注射器、食品容器、文具及包装、薄膜、板材等；另外，成核剂还可提升材料的热变形温度，使得PP可用于制作透明热饮杯、微波炉炊具、婴儿奶瓶等。聚乙烯(PE)加入成核剂后，能显著增加高压聚乙烯(LDPE)、线性低浓度聚乙烯(LLDPE)栅膜的雾度，提高透明度，并提升了PE的加工性能。
◆MF热固性塑胶(三聚氰胺、密胺)
三聚氰胺与甲醛反应所受到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文简写MF。加工成型时出现交联反应，制品为不溶不熔的高聚物树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为甲基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且带有自熄性、抗电弧性和良好的物理性能。它带有无毒、阻燃、耐低温、抗电弧、耐水性好、硬度大等特征。
蜜胺树脂在温度下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催化可提升固化速率。
蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰富，大多用于装饰板、餐具、日物品。餐具外观酷似瓷器或乌木，不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成黏合剂，用于制造层压材料。用乙醇改性的蜜胺树脂可作染料和聚氨酯漆。发泡密胺树脂可制做吸音材料。
◆UF热固性塑胶(脲醛树脂、尿素树脂)
尿素与甲醛反应受到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文简写UF。加工成形时出现交联，制品为不溶不熔的高聚物树脂。固化后的脲醛树脂材质比聚苯树脂浅，呈半透明状，耐酸碱、弱碱，绝缘性能好，耐磨性较好，价格低廉，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较好。商品名。线性脲醛树脂以氧化铵为固化剂时可在温度固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如磷酸锌等可加快固化过程。它带有无毒、硬度大、耐刮伤、价廉、但耐寒性较好、耐水性也差。
脲醛树脂主要用于生产模压金属，制造日用生活品和家具零件，还可作涂料粘合剂、纸和面料的涂料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和容易上色，制品通常颜色丰富瑰丽。
