医药包装检测
我国医药包装市场至今面临的难题众多，一是美国大公司终于瞄准亚洲市场，并在逐渐步入国内并陆续占领低端产品行业；同时我国产品处于国际行业再度受挫，遭受欧美返倾销或科技壁垒。另外我国产品存在档次低，能耗高，低水准重复建设较严重，产品单价进入恶性竞争，承受市场竞争风险能力差的弊端。同时我国企业科技开发能力较弱，研发资金投入不足，缺乏拥有自主知识产权的产品。并且随着国家加强对医疗机构和药品销售不当行为的管控，药品价格存在增加的态势，会在必定程度上妨碍包装产业。
随着我国医疗体系的变革，医药包装无序，落后的僵局将出现根本转变。目前，我国正不断引入和升级医药包装机械及材料，医药包装工业将展现出全新的窘境。药品种类的多样化，也给医药包装的方式增添多样化，近年来我国固体型药品，如素片、胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度迅速，同时一次性金属注射器的使用给国内针剂包装和应用带来一次大的转型，大输液包装改进的方向也正朝着复合软包装袋和金属瓶包装的方向发展。
详细探讨我们跟随广州标际包装设备有限公司的市场考察来进一步知道。
透过率检测仪
1、医药包装市场发展概况
近年来，医药产业已然充分了解到了包装设计的重要性，加之政府对医疗卫生事业投入的不断加强，我国的医药包装行业将会步入较快的下降，年均增速率维持10%以上，其制造总量已占全国包装业制造总量的10%以上，高于制药工业占全国工业总收入的比重。近几年，随着新版GMP的推进，行业对医药企业的软件设施提出了新的规定，成就了一批制药装备企业的成长，同时也作为了医药包装材料行业升级的一次机遇。
从近十年的演进来看，医药企业的体量化生产越来越显著，档次也在逐渐增加，现代医药企业的一个演进趋势是较大的制药厂自身都配有包装企业。目前，高速度、低效率、高损耗的粗放型增长是我国医药包装发展的典型特点，国内大多数医药产品的包装质量档次较差，与发达国家还存在较大差异。目前我国有65%的医药包装产品还不到国际发达国家20世纪80年代的水准，包装材料品质及包装对医药行业的贡献率下降。在发达国家，医药包装占药品价值的30%，而我国的比例还不足10%。目前针对中国规模较大的医药包装企业而言，在设备上与美国相比，差距不大，但在软件环境上却很不尽如人意。
从全国各地的药品制造企业来看，也都在以较快的速度发展。医药产业并购重组的速度推动。以全国为例，修正药业等大企业在全国大体量的以年均收购3到4家小药厂的速度推动企业重组。以河南省为例，仁和集团以去年并购1到2家的速度扩张。这样的演进速度对医药包装企业的产量和产品品质将强调更高的要求，外部市场的意愿变化将导致我国医药包装向着规模化的方向演进，给医药包装企业一个巨大的挑战。
近年来，受到中国外市场需求的下降，国内药品包装市场的制造规模也在不断的缩减，促使药品包装企业的竞争愈发越激烈，赢利增长的速率也显著减慢，一些管理不善、战略目标不明晰的药品包装企业开始发生亏损，大多数药品包装企业都遭遇着寻求新的突破口。如何突破现有的“瓶颈”，更上一层楼，是现在所有药品包装企业遭遇的问题。
2、我国医药包装市场遭遇的困难与挑战
医药包装市场在不断演进的同时，也随之加剧出一些弊端，如自主创新素养弱、包装与药品的相容性研究不够等，以及成为医药产业的子行业，其承受着来自下游的种种压力，如基本药物招标“唯低价是取”、《药品制造品质管控规范》实施等。
（1）自主创新能力弱
医药包装是一个多学科、多专业的产业，涉及包含玻璃、塑料、化工等学科领域，但因为市场原本规模较小，难以吸引一些小型科研机构或者专业人才对医药包装相关领域的开发工程投入更多的关注，医药包装市场高精尖人才缺乏的现象显著。我国药包材产业整体实力仍较弱，大多规模小、管理水准低，中高端产品低水准重复建设严重、新产品新科技研发和应用不足，质量标准和制度建设仍不完善。与发达国家相比，我国的药品包装还存在非常大的差别。如药品名称和批号使用的不完善，药品标示的种类和品质标准不相符，术语使用不规范等。
（2）包装与药品的相容性是亟待解决的挑战
随着消费者对医药安全观念的日益增加，以及近几年医药安全事件的不断频发，包装与药品的相容性开始得到医药产业和医药包装市场的一同关注。包装与药品的相容性是指药品在包装内存放的一定时间内，药品无吸收，且包装无迁移现象，否则药品都会与包装产生一定反应，从而使药品失去原有功能，甚至导致负面影响。未来十年我国医药包装业将重点发展新型、环保可降解、使用方便的食用包装材料和容器，与此相应,包材专用原辅料的制造将一并升级。
3、医药包装市场的演进趋势
我国医药包装行业的制造总量已占全国包装业制造总量的10%以上，大大超过整个制药工业占全国工业总收入的比重。在新产品、新药剂型层出不穷的昨天，我国医药包装行业的市场空间广阔。但距发达国家医药包装行业占医药工业总收入30%以上的水准也有一定差异。药品的新剂型层出不穷，而与之相配套的药品包装材料跟进速度还非常慢，有巨大的潜力可挖。
随着新版GMP的推进，对制药企业的软件设施提出了新的规定，由此创造了一批制药装备企业的成长，同时也创造了医药包材行业升级的一次机遇。医药产业即将充分了解到了良好的包装设计的重要性，增加品牌的寿命及吸引力等。业内认为，制药企业需要进行变革，并增加强度以抵御日益下降的假冒药品的威胁,因此，制药企业对医药包装行业的意愿也会逐渐加强。同时，随着美国民众生活水平和健康意识的不断提高，加之政府对医疗卫生事业投入的不断加强，未来我国的医药包装行业将会步入较快的下降。
4、上下游对市场发展的影响
医药包装市场的收益受上游原材料费用和下游市场需求的影响。
上游行业主要是纺织产业和铝箔加工业。企业制造所需的建材原料与国际黄金报价有紧密联系医药包装行业龙头企业，原油价格的下跌会促使医药包装企业制造利润下降。对医药包装业有需求的下游产业主要有生物原料药、化学药品制剂、中成药、生物医药等化工产业。下游制药行业发展遭遇有利的国外环境，市场需求快速下降，国家对制药产业的扶植力度加强，质量标准模式和管控规范不断完善，社会资本非常充足，都有促使市场平稳较快发展，从而实现了上游医药包装市场的迅速发展，主要表现在：
（1）医药需求迅速下降，拉动医药包装行业发展
因为人口下降，老龄化进程加速，医保制度不断完善，居民支付能力提高，人民群众更加增强的健康需求日益受到释放，我国已作为中国药品消费增长最快的地区之一，有望在2020年曾经作为仅次于中国的世界第二大药品行业。深化医药卫生制度变革要求日益完善覆盖城乡民众的公共卫生服务模式、医疗服务机制、医疗保障制度和药品供应保障机制，形成四位一体的基本医疗卫生政策，为民众提供安全、有效、方便、价廉的医疗卫生服务，这将进一步缩减消费意愿和提升用药水平，为我国医药工业演进带来契机。
（2）下游药品质量安全规定减少，推动医药包装行业更新换代升级
国家食品药品监督管理局加强的“国家药品标准提升行动计划”有序进行，新版《中国药典》药品安全性测试标准显著提升，药品注册申报程序进一步完善，不良反应检测和药品再评判工作受到重视，新版《药品制造品质管控规范》（GMP）陆续推行，药品电子监管制度逐渐确立，均对药品制造品质提出了更高的规定，有促使增加药品质量安全水平，从而推动上游医药包装市场有序竞争和优胜劣汰。
密封试验仪GBPI®GB-M
随着我国资本行业转型和演进，风险投资、私募股权投资规模不断缩减医药包装行业龙头企业，医药成为受益最大的市场之一。越来越多的医药企业通过资本行业募集资金，为科技变革、开拓市场、兼并重组和中小企业发展成就了条件，有力支持了医药科技变革活动，带动了医药包装行业的发展。
为净化药包材行业环境，做好药包材检测工作是相当重要的一项工作。广州标际自创立以来，紧跟行业标准，坚持自主开发，追求不断变革，在药包材检测领域开发有密封试验仪GB-M、水汽透过率测量仪W413等各项性能检测设备。
