近年来随着商业竞争愈演愈烈，为拓展市场之必须印刷包装行业质量管理，商家都期望借助产品外包装的简洁设计和精巧工艺来提高产品的吸引力和超过防伪效果。这就实现着印刷装璜技术水准不断向前演进，业内对产品包装质量和设计的精致度也逐渐增加。
印刷厂在对大宗业务长线产品制造加工时，为了提升制造周期和生产能力，他们对这些产品多数采取UV印刷，由于UV印刷是运用紫外线强光干燥形式使印刷品在短时间内达到干燥后又进行后续加工的方法，纸张在印刷机印刷过程中需要经受低温烘干过程，印品纸张在接受烘烤时会导致纸张水份流失和纸纤维在低温下缩变，从而使纸张下机变形，严重制约产品后制做工序套位误差，降低产品制造合格率。那怎么处理纸张变形这一问题呢？
因为纸张纤维特性和纸纹方向，产品印刷加工过程纸张变化大小规律与纸张纤维方向有直接关系。通常状况下是：顺纸纤维方向差异较大印刷包装行业质量管理，纵纹方向差异较小。通常状况下，变化规律是纸张幅面尺寸越大缩小变化差值就逐渐变大。如果注意产品套印特点来确认纸张丝纹方向对纸张变化大小进行微调，也可以减少后加工难度。
根据包装产品结构规定，部分加工工艺是应该还要的工序，如模切、压痕等。有的产品因设计或用户要求有烫金、凹凸、局部丝网印刷加工等工艺。这时印刷纸张变形对这种印后加工工艺的品质才会产生严重制约。直接造成这种工艺加工时套位不准增加产品合格率，影响产品材料成本。
这些厂家为了控制纸张变形，采用过程用保护膜把产品进行保护减少产品在待加工过程时，纸张吸湿放湿原因导致的纸张变化。这种方式从某些含义上能起到一定功效，但这种只能把印刷控制在下机变化后的必定范围内，人为影响因素众多，所以也有一定风险。
