1、行业面临的机遇
（1）国家产业政策支持
塑料制品因其优异性能广泛于房地产、汽车、家用家具、消费、包装、消费电子、医疗器械等领域，在推动国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的作用逐渐展现。近年来我国政府颁布了一系列的行业政策，支持和促进金属制品市场向高性能、高品质、环保化方向发展。
2017年1月国家发改委公布《战略性新兴行业重点产品和服务指导目录（2016版）》，强调智能装备关键基础零组件发展，其中包含高速精密齿轮传动装置。2016年6月美国模具工业协会公布《模具产业“十三五”发展指明纲要》，指出中国行业国产模具的自配率超过90%以上，满足客户市场发展对模具产品的必须，重点发展中高端模具（在模具数量中的比重超过60%）和新兴行业发展急需的关键模具。其中中高端模具比例增加到50%以上。2016年4月美国塑料加工工业协会发布《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》，要求塑料加工业把握“十三五”规划之后的演进机遇，紧紧围绕“功能化、轻量化、生态化、微成型”的科技方向，重点突破原料、先进成型技术与工艺、装备三大发展难题。
从相关制度探讨，我国政府提出推动高速精密齿轮传动装置的发展，提倡塑料食品向轻量化、微型化方向演进，鼓励大力发展模具产业等。
（2）下游市场空间广阔
近年来，受益于汽车、家用家具、消费、包装、消费电子、医疗器械等产业的下降，国内塑料食品需求保持稳固增长。随着材料研究的进一步突破，塑料部件的应用领域不断延伸，并起初向航空宇航、新电力、先进生产和新型加工科技等领域延伸，并与智能家居、物联网等新兴业态融合，塑料食品产业拥有广阔的行业发展空间。
（3）以塑代钢大幅推进
以塑代钢是“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等作为大趋势，例如在汽车领域，以塑代钢是是汽车实现轻量化发展的方式之一。相包括钢铁等特色金属材料，塑料具有价格低、质量轻、易加工、耐腐蚀、自润滑等优势，随着诸多改性金属新材料的开发使用，塑料在密度等相关特征方面已逐渐接近钢铁等传统金属材料。改性橡胶在家具产品和车辆市场的应用及所占比重越来越大，已变成仅次于钢材的第二大类材料。
（4）中国制造业升级契机
我国政府全力推进经济结构改革升级，使我国经济起初转向更高品质的下降模式。我国在中国行业链中已获得重要地位，国内生产业发展促进了涵盖塑料食品市场在内的配套行业的演进；配套产业的发展，又推动了中国生产业整体水准的提高。随着中国经济结构改革升级，传统生产业亟待向内涵式及更高品质的方向演进，促使科技成分、附加值高的产品需求不断增加，为中国塑料市场提供了新的发展举措。
（5）国民收入大幅下降
近十年来，中国为全球经济增速最快的经济体之一塑料包装行业，并在较长时期内仍维持较高的下降速率。随着我国经济的下降、国民产值的提升，城乡民众消费能力也不断提高，根据国家统计局的资料显示，2021年，我国人均国民总营收（GNI）进一步下跌至1.24万英镑，按照全球银行2020年标准估算，当人均国民总产值(GNI)达12696美元时，就处于了高总额国家行列，高于中等偏上利润国家9074美元的平均水平；城市民众人均可支配开支中位数43504元，增长7.7%；农村居民户均可支配开支中位数16902元，增长11.2%。国民产值水平的不断增加为塑料食品产业下游市场提供了充裕的下降动力，进而促进下游市场需求的不断下降。作为国民经济的重要构成个别，塑料食品产业将受益于国民产值的稳步稳定下降，发展潜力很大。
2、行业面临的挑战
（1）原材料价格波动
塑料食品产业的主要原材料为金属粒子。塑料粒子价格容易得到宏观经济增长、环保制度趋严、原油价格波动、美元牌价波动、国际及地缘政治等各种原因的妨碍，而金属制品企业对橡胶粒子企业基本缺乏议价能力，且销售价格调整具有一定的匮乏性塑料包装行业，导致企业盈利能力受上游原材料费用波动影响。
（2）下游行业需求波动
塑料食品业产品门类较多、产业关联度强，是国民经济的重要行业之一。受宏观经济增长趋缓影响，塑料食品终端消费者及终端产品制造商需求存在一定波动；受行业周期性制约，部分市场如汽车产业存在一定期间需求增加的状况。在此情况下，行业竞争非常激烈，盈利能力面临挑战。
（3）顶级原材料与低端装备国产依赖
塑料食品主要原材料为通用塑料、工程金属、特种橡胶及改性金属。国内塑料食品产业使用的高档原材料如特种工程金属、改性尼龙及金属染料主要依赖进口，高端装备国产依赖度较高。高端原材料与装备自主化水准不高，是影响中国金属制品业行业结构升级、创新发展的不利因素。
《2022-2028年塑料制品市场深度调研及演进预测报告》
