精品文档就在此处-------------各种专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------塑胶行业ERP解决方案塑胶注塑钣金冲压加工件、焊接装配、注塑喷涂件、丝印件、部品预组装等。??行业背景注塑及冲压行业，往往是为小型IT设备制造、家电生产企业做配套加工。近年来，由于长期外资、台资民企涌入美国台湾，中国即将变成全球电子产品的加工基地。上流品牌持有企业通常不再进行中间品的制造，而进行最后品组装；为确保最终品的质量，上流厂商对注塑及焊接企业的品质规定、交货期要求相当严格。
?产能平衡、机器设施的借助率、产品品质的靠谱性、现场管理的有效性仍然是市场的瓶颈难题。注塑冲压制造过程中常常发生诸多质量缺陷和异常现象，长期以来大多数注塑工作者仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料耗费大，对一些疑问缺乏科学平台地预测；注塑冲压加工是一门知识面广、技术性强的市场，仅凭经验是不够的。?行业特征?企业竞争多样化?竞争主要集中在售价、产品品质、订单交货期、市场渠道、客户、市场总量和新产品、新科技制造效率等。?产业发展规模化?因为注塑冲压行业工业标准是尚未相当成熟，技术的商业化速度非常快，所以产品制造转换较快，生产效益较高，市场产品呈现低利润、大众化。?计划管理难度大?注塑冲压企业的用户，多为大顾客（整机厂家），保持良好的用户关系是企业顾客管理的主要工作；订货量计划性较好，主要表现在用户下单的时间急、数量不等、要求高。?新机种层出不穷?上流的持有品牌企业为顺应市场消费的意愿，经常进行机种改型。注塑冲压企业也需要跟紧上流企业塑料包装行业erp解决方案，及时的研发模具、开发产品。生产计划、合理的库存是企业求得收益的根本，经常可以看见一些配套制造企业塑料包装行业erp解决方案，为了确保上流企业的不停线，盲目生产，一旦机种改型，则遭遇很大代价。
?在线生产批次多?注塑冲压企业制造管理过程多数采取混合生产方式，产品制做过程以批量制造为主，生产过程以批为流动单位，在线生产的批次繁多，在线控制作为制造管理的主要用途。?产品品质控制严?表现在对供应商的品质监控，对供应商的制造能力、设计能力、信息科技素养、企业战略和文化等作出整体评价，保证供应商伙伴的品质。?要求质量可追溯?一个组件的实效将影响整机的成效，并且规定部件可以在各类恶劣工作环境下工作，因此对部件的品质和可靠性规定很高。客户一般要求企业无法对原材料、半成品和产品进行品质跟踪追溯。企业一般比较重视质量控制流程，通过对运输和制造过程进行批号管理，对产品品质的每一个节点都进行严格的控制，可以推动品质的过程可追溯，确保产品品质。此外，还非常重视外包生产的制造与交付，制定严苛品质检测标准模式。?成本构成比例?注塑冲压行业的收益非常透明，成本构成比例一般为：材料70%、制造价格20%、人工成本10%。合理的控制原料采购及制造损耗、保证设备的高运用率、保持产品的合格率是企业利润的不二选择。注塑冲压行业流程推荐在推进了长期的铆接焊接企业后，提炼出注塑冲压企业的基本业务流程架框，并在实际使用中受到承认其合理性。
?普实塑胶冲压行业ERP软件的核心观念是成立商务协作系统，消灭信息孤岛；从塑料冲压企业的接单报价的确定，订单用料分解、车间排程管控，原料的请购、备料与采购，仓存管理，计划用量发料控管到冲压、喷涂、丝印、冲压、焊接、电镀检验入仓、成品出货，财务费用盈亏核算到商业智能决策，让业务、采购、仓存、生产、出运纵向业务一体化简单轻松；使业务、库存和制造等关键数据在数据挖掘软件的帮助下能全面、及时、准确、共享。为塑胶冲压企业提供集运输、信息流和资金流为一体的集约型管理方案。?普实塑胶产业ERP软件按照销售分析、产品研发、订单、报价、原料采购等计划信息建立阶段性的制造计划，同时平衡企业制造能力，决定能否需要委托外协加工制造。根据生产工艺配料和制造计划，计算物料需求，制定物料采购计划。结合制造计划和生产工艺制订机台制造作业计划，安排生产任务。跟踪生产加工过程，了解制造过程的状况和差异，及时进行协调与控制。普实塑胶冲压行ERP软件具备下述用途1.适合于塑料、冲压的工艺卡片；制造订单及生产作业指导书。2.极具市场特性的绩效功能。根据投料、产出、质量加工缺陷、工时利用等关键数据，引入“质量成本”的管控方法，将精益化加工生产大幅运行。
3.生产下单，通过即时采集的行业销售数据、库存数据，结合人工决策，制订产品制造计划。4.合理排产减少制造周期，班组作业状况实时监控，科学安排生产作业，提高制造精度，缩短生产周期，提高交货的按时性。5.机台产能图型化表示，预算每个机台的产量情况，便于合理的安排计划。6.降低制造费用，通过对实际成本的细致管理，提高原料产量的精确性，降低利润。7.生产工厂管理，提供制造排程、领料退料、质量检测、各种数量、生产效益、计件工资、生产日报管理。8.可以借助生产过程的追踪探讨，随时知道生产进度，及时调整制造计划和工厂作业计划。9.支持外协加工管理，可以处置部分或全部加工任务，跟踪和控制加工过程，并提供外协加工的。10.可以计算实际制造费用，包括材料成本和人工费用的计算，并提供财务系统进行费用管理。11.强大的统计预测功能，可以借助图表显示或EXCEL表格输出统计结果。12.支持在制品仓库管理，可以随时统计商品在制和车间分布状况。13.通过对原材料、半成品和产成品的质检信息的统计预测，提供质量分析报告。14.与普实财务管理工具、成本管控软件完全集成。主要功能集锦：1.标准成本表。2.产品实际成本表。3.产品缺陷分布4.设备停机原因分布5.工单格式
