现在金属包装材料在各种包装材料数量中占比尚未达到30%，仅次于纸制品。在我国食品包装材料中，塑料应用量已达到食品包装材料数量的50%，居各式包装材料之首。那么，食品产业用的橡胶包装材料现在都有什么发展趋势呢?让我们一起通过几个案例来看一下。
现代食品包装除了为食品及内容物提供物理保护，还可帮助延长食品的保质期、提供产品信息并展现品牌形象、更加便捷消费者日常使用。相较于其它包装样式和方式，如玻璃、金属及硬塑包装等，软塑包装非常环保、节省原材料和运输费用，从而更好地满足了现代包装工业的需求。
根据调查机构的分析，亚太地区今后将作为下降最快的消费品软包装市场。
™是当前业内最领先的一项包装科技，它配备独特的轻量化设计，按照人体工程学机理设计的美观手柄可帮助用户精确倾倒，在空置时，包装袋可呈扁平状，储运方便。虽然名为软包装技术，但不管是站立放置还是侧放，™包装都能稳稳地站立，并确保出色的存储性能。采用™技术的包装袋还带有大体积的货架展示空间，更易于“锁住”消费者的视线，令其造成购买意向。
另外，™技术能够带给可观的环保效益。它除了能最大程度地减少包装内容物的浪费，还可以降低原材料消耗，提高产品-包装比率。除了得到用户的青睐，从2013年迄今，陶氏™技术已将中国包装市场的八大实力奖项尽收囊中。
陶氏™软包装技术自诞生以来好评不断，从美国到欧洲，从印度到亚洲，™逐渐在中国引领了一股软包装的新时尚。随着™技术在美国扎根，这无疑将为它进入更为广阔的应用前景塑料包装行业，而™技术也将推进美国包装市场由硬质包装逐渐迈向更轻、更环保的软包装。
食品复合包装膜趋向多功用化、轻薄化
在用途性饮料包装专用料方面，我国开发和制造能力还非常薄弱，未来食品产业对高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透气、绝氧等用途性膜的意愿将不断提高，同时也有向轻薄化演进的态势。
埃克森美孚在2016年K展上展出了埃奇得™XP两个新牌号，进一步扩展其产品系列。这些新牌号适用于收缩软包装和饮料复合包装，为薄膜加工商和终端客户提供明显的性能优势。
埃奇得XP自推出以来很受行业欢迎，客户反映产品的性能水准提高到了全新的高度。这些新牌号强化了这样积极影响。埃奇得和埃奇得具备优异的加工性能，可以提供更强的硬度、抗揉搓性、热封性能、平衡的收缩性和良好的光学性能。对于加工商来说，这些聚合物的高熔体强度可实现更高的膜泡稳定性并增加产量。
利用埃奇得XP新牌号生产的制品包装膜
利用埃奇得XP新牌号生产的制品包装膜(包含大小包装)具备优异的硬度和热封性能，可帮助品牌商从制造到消费全程保护冷冻或干货食品、肉类和面包产品。埃奇得XP的熔体强度和弹性可在维持高性能的同时增加薄膜厚度。加工商可以运用这种埃奇得XP牌号的卓越性能和加工性能简化产品库存，进而增加利润。
随着公众对提高制品浪费和延长产品货架期意识的提高，食品软包装专用阻隔膜的需求开始显现持续下跌的态势。如今，多数阻隔膜产品常借助吹膜生产线进行共挤出生产，常用7层、9层并且11层膜结构。聚酰胺6(PA6)具备良好的阻隔性能和机械效率，是制造吹膜级饮料包装薄膜的理想材料。然而，聚酰胺6的高结晶速率会限制它的加工窗口。因此，加工商必须在制造精度方面作出让步，或者借助将聚酰胺6与特种非晶态聚二醇或聚苯胺官能团混合使用来提高其加工性能，但是这种会使该类薄膜高性价比的优势大打折扣。
帝斯曼研发的®XS解决了这一难题。这项性价比极高的先进科技有效地将阻隔性、适印性、热封性和耐冲击性等多种性能完美结合。与特色聚酰胺6相比，®XS在膜泡中的结晶速率要慢得多，从而在加工条件方面为加工商提供了更大的操作空间，使其在保留聚酰胺6独特的阻隔和机械性能的同时，更便捷、更高效地制造用于食品软包装薄膜。
®XS不仅具备良好的机械效率、抗穿刺性和阻隔性能，同时还能制造出非常轻薄的薄膜，带来质量和利润优势、减少浪费。
另外，EVOH作为一种高阻隔性能材料，其阻气性、透明性、光泽性、机械韧性、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表层强度都十分出色。在食品包装方面，EVOH的金属容器可以代替玻璃和塑料容器。可乐丽在2016年展会上增添的EVOH高阻隔性树脂，能提供较好的氧气阻隔性能、耐物理品性能，可用于多层结构中。
生物包装及可降解包装前景广阔
消费者愈发越关注环保，如何能从源头降低化石产品的使用量作为受到企业关注的话题。其中塑料包装行业，生物基包装材料作为一个重要选择。
不久前，利乐推出了中国首个赢得最高级别认证的无菌纸包装——采用生物质塑料、搭载30厘米轻巧盖的1升装利乐峰无菌包装。新包装的铝制薄膜与开盖均由甘蔗提取物聚合而成，连同纸板一起，整个包装的可再生原材料比重超过了80%以上，并凭此取得四星认证。
在此外一项由IVL瑞典环境研究所进行的独立生命周期预测报告显示，新型包装的碳足迹比标准包装降低了17%。采用生物质塑料、搭载30厘米轻巧盖的1升装利乐峰无菌包装已面向中国发售，并且用户转换到新款包装无需额外的设施资金投入。
公司在2016年展会上展出Ingeo生物聚合物，展出了意大利公司运用Ingeo材料生产的全新高阻隔性软包装薄膜，这是专为加工制品保鲜设计的。这是首次Ingeo应用于长货架保质期的加工制品包装袋领域。
公司从谷物淀粉中提取葡萄糖作为制造Ingeo的辅料，通过发酵、分离和聚合过程，这些天然糖中的碳和其它元素转换为一系列Ingeo不同型号的产品。它被广泛应用于饮料硬质包装，如一次性餐具，酸奶等，以及酒类软包装中。
Ingeo是全球上第一种低碳功能性材料，用植物而非石油制造，百分百来自去年可再生和资源丰富的植物颜色。目前使用的小麦淀粉是第一代过渡性原材料，未来绕过农业方法，将二氧化碳或气体直接转化为白色涂层，将是公司尽力发展的方向。
Ingeo产品已获得亚洲多处地区的制品接触合规性，是一种适于市政或工业菌种设备的可降解材料。具有环境优势和用途性优势，可减少温室气体的尾气，减少石油能源的耗费，同时具备保持食物风味芳香的性能。
包装材料多属一次性产品。为避免包装废弃物对环境的妨碍，废弃物的减量化处理作为金属包装的演进方向之一。而在减量化的过程中，生物降解材料担当了主角。随着环保法规的健全，以及消费者环保观念的提高，国内生物降解塑料包装行业规模也在不断缩减，“十三五”时期生物降解材料将迈入更多的发展契机。
据ASD公司最新研究报告显示，2013~2019年可生物降解塑料包装行业需求保持两位数以上的同比下降率，到2019年中国可生物降解塑料包装行业价值将达到84.15亿港元。报告分析，食品和啤酒包装将是最大的物理降解塑料主要的应用领域，其中聚醋酸和面粉基橡胶将再次主宰生物降解塑料包装行业，用于饮料包装的化学降解塑料占到70%以上。
来自美国北京的一家高技术公司为德国奥运提供餐具。这家公司用锯末、竹粉、植物淀粉等可再生的辅料生产出可降解的化学橡胶制品，该公司制造的200余万套生物塑料餐具作为里约奥运会的指定物品。这些生物塑料餐具不只是有助于健康，更重要的是，它足够环保。
绿色、环保、安全的包装助剂大受欢迎
随着安全观念的提升并且环保标准的增强，消费者针对金属包装卫生安全性能的关注度越来越高。塑料包装的红色化不只是反映在产品原本，其在制造过程中排放的挥发性有机物(VOCs)也得到越来越严格的限制。随着我国《大气雾霾防治行动计划》的施行，塑料包装印刷类企业遭遇着严峻的挑战。
印刷油墨对配方的要求很大，尤其对包装行业而言，油墨配方需要优质、可靠，并依照各项规章的规定。TEGO®是赢创工业集团打造的一款适用于溶制剂印刷应用的高效平滑助剂，它容易加工，并与其它材料拥有良好的相容性(尤其是用于印刷光油时)，可在满足各项法规规定的前提下呈现卓越的印刷质量。
TEGO®与彩色印刷模式的出众相容性，使其作为市场上独一无二的产品，特别是能与蜡和消光剂很好地搭配使用，从而带给产品完美的外形。此外，这款助剂还可降低刮痕，避免表面粘连，该特征在制造加工阶段尤为重要。
食品包装是包装行业十分重要的构成个别，严格的规章规定推动了这一应用领域的安全性。TEGO®符合各项法律和规章的规定，并对于日本消费品条例(A)提供了完整的清单。
精良的设计可以让食品包装发挥植入广告的效果，为用户提供信息，并起到最重要的食品保护功效。TEGO®可以为各种应用提供理想的印刷效果，例如牛奶容器、冰淇淋和蔓越莓的金属包装，以及标签或薄膜的表层印刷，是一款适用于所有溶制剂终端应用的高效平滑助剂。
结语
在过去十年内，创新型的金属包装急剧下降并撤出市场。本文只是从金属原料和添加剂供应商的角度列举了很小一个别材料创新，并得到一些肉类食品包装市场的塑料创新趋势。展望将来，塑料在酒类及食品包装领域仍将维持强势地位，这除了要借助材料创新，还有赖于食品包装设计模式的提高和最新塑料加工等科技的发展。
