香烟包装印刷的工艺详解
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2017-10-1718:40
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美国不可是香烟的制造大国，同时也有香烟消耗大国，因此香烟在中国有着巨大的行业容量。每个省份都会有自己品牌的香烟，各种品牌之间或者同品牌不同种类之间竞争力巨大。
同样，高成本吸引了不少包装印刷企业从事香烟包装这一市场。这就规定香烟外包装在很多的香烟品牌中别具一格，识别度高，能够导致消费者的留意，所以设计要有鲜明的特征。多数吸烟人群为女性，且各个年龄段都有分布，因此外包装的设计特征必须利于各年龄段人群接受，做到简约大气，风格清新。
包装针对客户群分析
本文选择的研究对象为黄山品牌的小“红方印”，采用硬盒包装。烟包在制造过程中主要包含图文编排、排大版、工艺设计、成本估算、上印刷、印后制做和包装成型进行设计等，本文亦从这几个方面着手研究烟包的生产流程。
这些烟零售价为每盒20元，价格中等，适合中等消费水准的消费大众。面向群体广泛，因此包装设计应依照多数人的审美观，在包装的展现方面需要非常严谨，在包装的外形方面需要才能抓住消费者的心理，这样才能使消费者作为商品的忠实顾客。
1.展示特点
“红方印”是一个特殊的标记，因为清时期徽州地区烟丝包装纸上就是用的这些红印图案，烟丝的各类信息就会发生在里面，人们称它为“红方印”的缘由是当时这些形状通常都是为圆形且是白色的，“红方印”可以将“黄山”品牌所蕴含的“徽州文化”底蕴完美地进行表达和感受，红方印告诉他们徽州烟的百年宏伟历史，他代表了徽州香烟的最高创造，以“红方印”为题材的香烟包装设计是对这段历史及其无上荣耀的致敬。首先包装整体选取浅灰色作为基色，简约大气，中间设置红印纹饰，在包装背面加入黄山烟品牌LOGO。
2.包装装潢设计的基本要求
装潢设计基本原理简单，包装的设计也不例外，整体效果取决于下面几个方面的优劣，即商品商标、图形、文字或者组合排列能给消费者第一感官的存在。其重要性不言而喻，如果无法恰当设计以上要素，并且正确利用颜色，做到美观大方，就无法在很多的香烟包装中首先被消费者关注到。
①色彩设计
作为烟盒包装，突出自己的传统，能使该产品在很多的同类商品市场中脱颖而出，而且能提升产品的识别度。本产品在主风格上选取的色调为淡紫色，给人一种优雅别致的觉得，使吸烟者发现这款香烟会觉得轻松舒畅。将上文提及的商品包装展示要素美观地结合在一起，这是装潢设计的要点，即构图。构图的优劣直接影响包装装潢设计的成败。
②图形设计
他们可以把主产品的外形，以及其它附带物成为包装设计时的图形。图形作为设计的语言，只有把产品的形象和其所包括的产品特点、功能、产品思想相统一，并且精确清晰地表达，消费者能够认知到产品的优势所在。回顾以上介绍，我们不难发现“红方印”本身带有的历史及内涵可以轻松达到此目的。在运用“红方印”的形象后，只需给其配以浅浅的白色色调，整个构图便浑然天成。LOGO采用国内艺术样式设计，整体来看诠释出浓厚的中式传统，令人觉得既时尚又甜美。
③色彩设计
设计中烟盒的包装主颜色以淡紫色为主，主图红印为白色，LOGO采用烫金的形式，画面和谐，亲和力很强是其在色彩上的优势，这种设计给消费者以自然而然的亲切感，和谐优雅的整体效果无法舒展人们的心态，刺激购买欲。
④包装品防伪印刷要求
因为香烟价格高，利润巨大，导致不法分子瞄上了对香烟的劣质。这促使烟草包装防伪尤为重要。目前，香烟包装在防伪手段的应用中处在前列，这类包装一般采取了多种防伪技术并行的方式，这些方法的利用一方减少了香烟的外观档次，另一方面可以有效地促进假烟产生和销售。比较常见的一种科技是全息烫印防伪工艺，采用这种防伪工艺进行印刷，可以很容易就能达到防伪的目的。值得一提的是，这种方式在承印物上产生的全息图很薄，能够和承印物很好地贴合，这样一来它们就无法完美地相互融合，从而受到很高的整体冲击力，不会造成突兀感。激光全息技术的出现和不断更新，为产品的保驾护航，打击制假贩假发挥了不可代替的作用。
与此同时，烟草市场不停地在防伪方面突破创新包装设计及印刷工艺，将新的科技设施等应用于香烟包装，以追求正品的安全性。
包装印刷设计及成本预估
印刷工艺流程大概为:开卷—印刷—分切—印后—加工—箱出厂,开卷可以把原来是纸卷的纸展开,在印刷前进行一定的微调，调整到合适的印刷张力。印刷是烟盒生产过程中必须予以足够重视的过程，因为其有着处理难度最大、技术含量最高的特征，在整个香烟包装制造的过程中,印刷工艺过程要保障多个指标的完成，比如油墨转移、精确套印以及重要的防伪上光等。基本印刷参数如表1所示。
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单个烟盒的设计及排版如图1所示，根据印刷幅面880mm×580mm，包装成品型号为98mm×233mm。做拼版图2所示,每张纸拼版16个烟盒。
印刷成本计算：每张印张排16个成品，因此印制10万个成品需880mm×580mm纸6250张。
纸张费用：
（纸张面积×定量×印数×吨价）/=(0.88m×0.58m×230g×6250×5900)/=4328.83元
印前设计制作费：
根据市场售价，四色印刷制版费为每面60元，出片费为每套20元。
拼版费=上版数×拼版单价=4×30=120元
上版费=上版数×上班单价=4×80=320元
印刷费=色令数×色令价格=6250/1000×4×30=750元
印后加工费：
上光：0.3×6250=1875元
模压：0.2×6250=1250元
费用总共：印刷10万个烟盒需成本8643.83元
综上所述，平均到每位烟盒的印刷费约用为0.087元，其他成本包含全系材料价格、热收缩薄膜费用、运输成本、人工费用等。
印后加工工艺说明
1.全息烫印
全息烫印的过程很简洁：烫印设备加热烫印模头到一定的温度，然后将全息烫印材料放在模头与承印物之间，给予模头一定的压力，此时烫印材料上的热熔胶层和分离层受到加热会融化，此时除去基材烫印材料上的镀铝图文信息就会转移到承印物上，二者会融为一体包装设计及印刷工艺，完美贴合。这种工艺方法虽然降低了烟盒的美观，更起到了很高的防伪效果。
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2.模切板的制作
模切压痕的基本原理如下：钢刀、钢线会根据印刷图文的分布排成一定的模板，给予此模版设定好的压力，模版会将印刷好的成品按设计裁切或压痕。将钢刀、钢线根据印刷图文的分布排列的过程是印刷版的制作过程，也叫排刀。模切版制作的通常过程如下：制作模切版相应的轮廓图—切割底版—钢刀钢线裁剪成形—组合拼版—开连接点—粘贴海绵胶条—试切垫版—制作压痕底摸—试模切、签样。
参照产品设计规格与印刷时裁剪限制制作模切板如3所示，实线为垂线，虚线为柱形，根据成品型号（98mm×233mm）将模切版的规格设置为98mm×233mm。
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3.模压工艺说明
根据设计必须，生产图案大小合适的热压模具，给予模具一定压力，在印刷品上产生一定颜色的凸出或凸起，使印刷品在这些部位有特殊的展现效果，同时具有一定的防伪作用，因此针对包装的特殊标识使用热压工艺，使其凹下或凸起。本包装在黄山标识处使用了模压工艺，黄山标志向上凸起，增强的立体感（图4为整体成品图）。
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4.上光工艺说明
上光是为了在印品表面产生一种他们希望效果的薄膜层，是在即将印刷完成的印刷品外表涂上无色透明的涂漆的工艺。随着社会的迅速发展，人们的生活品质也在不断提高。同样伴随着印刷科技、设备的不断加强和提升，以及商品竞争激烈的进一步加深，自然而然大众包装印刷时的规定也将增加，消费者对包装品和印刷品外观的要求越来越高。对于高光上光油，上光油在印品表面的流平得到了印刷品表面不同先前的平滑度，这样一来除了表面光泽度受到了提高，其表面各种性能也受到了提升，而且能提高油墨的耐水性能，油墨层防热、防潮能力，从而保护印刷图文、美化产品，因此企业越发的注重印后的上光科技。包装印刷局部，整体上光已变成一种常用的工艺。
上光工艺过程通常包含两项重要的步骤：涂布和压光。前者是利用各类形式，人工的以及机械的在印刷完成的纸板油墨面产生一层均匀的上光油漆层的工艺。经常看到的涂布工艺有喷刷涂布、印刷丝印以及上光机涂布等。根据实际状况，本文对上述烟盒的上光模式引入印刷涂布方式，这种技巧除了上光质量较差、生产效益较高，而且无法运用现有的印刷设施进行适当微调。最后，为了印品表面光膜紧实和有光洁，涂布后要对印品进行压光处理，适当地调节压力与频率，使其超过最好效果。
结语
针对产品的设计要吸引消费者的心态，就必须独树一帜，因此在所有工作起初之前在设计上必须非常认真。本文设计综合应用了大个别包装与印刷学科的知识，贯穿了印前、印刷、印后制造一件印刷品的全过程，以及材料选用，成本计算，成本控制。为日后这些包装产品的研发、设计费用计算提供了一定的参考意义。
