包装涂料均属防锈铝合金，锰和镁主要起增加材料密度、改善加工性能等功效;铜也可提升材料密度，同时也会增加而寸蚀性能和加工性能;加入锌，特别是在与铜、镁同日寸加入时，其热处理效果变好，但耐蚀性和加工性会增加;硅的加入主要是增加铝的硬度，提高效率和熔融流动性，降低热膨胀系数。铝箔是由厚度为0.4-4).7mm(较多用0.5mm)的工业纯钢板经过多次冷轧减薄而制成的可挠性金属薄材。一、铝质材料的特征相比于其它包装材料，铝质材料具备下列特点：(1)铝的密度比较小白酒包装材料，为2.7g/cm，仅为钢的35%。这促使容器易于实现轻量化。铝的表层能自然生成一层致密的三氟化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻挡氧化的进一步进行。(2)铝无毒无味，符合包装制品的卫生标准。(3)铝表面光泽度高，易于着色，印刷效果好。(4)由铝材制成的易开盖打开性能优于镀锡板易开盖。(5)铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提升肉类罐头加热杀菌和高温处理的疗效。(6)铝的化学性能在高温状况下能维持不变，特别适用于冷冻肉类的包装。(7)用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，可有效保护内装食品。铝箔还可以减少铝塑复合膜的硬度。(8)废料可回收再运用，既能节省能耗又能避免废弃物产生的公害，满足环保的要求。
然而铝质材料也存在一些不足，主要有：(1)铝的制造相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价钱偏贵。(2)铝是非磁性材料，因此原有的借助磁性吸取原料的设施需要进行改造。(3)铝质材料耐蚀性较好，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的制品。(4)铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在生产和运输中易因撞击而出现变形、表面擦伤等状况。(5)铝材焊接困难，因此没法用冲压或粘接的方式制造。目前可以借助与其它材料的复合来填补铝材的个别缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可降低它的延性和蠕变强度;为消除薄壁铝罐刚度低的特点，可在封闭容器之前填充少量氮气，液氮汽化形成的内压力可降低容器的载荷和抗拉性能;由甲基纤维素和改性聚乙烯涂布的铜箔，不但增加了铝箔的物理性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热封合性。二、铝质材料在包装中的应用1、铝质防盗瓶盖我国现在包装饮料、葡萄酒、药酒及食品等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50%的酒瓶盖使用钢材生产的防盗盖，我国防盗瓶盖将以年均10%的速度下降，预计到2010年，防盗盖用量将超过150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进制造线30条，产能为50多亿只，可制造近百种各种瓶盖。
铝质瓶盖多在手动化程度非常高的制造线上加工，因此对材料的硬度、伸长率和重量偏差都规定很苛刻，否则会在深拉加工时产生断裂或折痕。为确保瓶盖成型后易于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般选用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格通常直径为0.20~43.23mm，允许公差±0.1%，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的制造可分别选用热轧供坯或轧制连轧供坯，经镀锌轧制而成。生产实践证实，在防盗盖的使用效果上轧制坯料要优于铸轧坯料。2、铝塑泡罩包装目前，保健饮料和药品制剂、胶囊包装采用泡罩包装方式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(g)。泡罩包装采用的镀铝是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采取铝箔作为阻隔层，这是由于铝箔有高度致密的塑料晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用非常广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的丸剂、胶囊包装的60%~70%左右，是现今发展前途最好的药品包装材料之一。但是现在我国药用铝箔的品质与国产铝箔的差别甚远。
从现在中国几个制造PTP药用包装的企业所体现的实际状况来看，主要存在下述两个方面的问题。(1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是适于药品包装，很易于使气体、水蒸汽、光线穿透而使药品的疗效降低。药用铝箔在国家标准中规定针孔直径不小于0.3mm，直径在0.1～0.3mm的不能高于1个/m2，目前国产铝箔很少能超过这个标准。(2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易导致在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以超过标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于重量不均，抗拉强度低造成在实际加工中放收卷施加张力后形成断箔，不便于制造的正常进行，这些难题需原料制造工厂造成加强。3、铝饮料罐目前。铝饮料罐的研发具有三大特征，即易拉盖、特型罐、自加热/自冷却啤酒罐。长期以来，尽管铝饮料罐等塑料包装物仍然得到镀锡板和PET材料的挑战，但因为其重量轻，且带有可回收优势，目前仍是主要的食品包装方式之一，不仅受到稳固发展，而且也在不断的研发创新。近来，coins包装公司研发顺利了EPOL(易进入盖)。这种罐盖采用聚合物基体的钢环和抗烧蚀铝箔片热封，可以用于现有的灌装设备，铝箔盖可以安全进入，更合适于父亲和女孩使用。
因为PET瓶的竞争，近年来中国行业上食品用铝罐的需求量急剧下降，但着新型铝瓶罐的研发，铝罐需求量又开始下滑。目前，武内冲压工业、大和制罐和三菱材料等企业均已处于铝瓶罐生产领域白酒包装材料，柴崎制造厂开发的铝瓶罐盖也同时投放市场。日本大和制罐公司为了优势互补，着眼于PET瓶和铝制易拉罐两种食品包装容器的优缺点，扬长避短，在亚洲上正式成功的研发出了能彰显金属罐以再次密封性的食品包装新容器(新瓶罐)。新瓶罐是超越了已有的二片罐和三片罐结构框架而研发的一种崭新包装容器，它除了应用了当前三片塑料罐的复合技术、卷边加盖技术、而且也应用了二片罐深冲压成型技术制成罐身，然后再利用现有罐装内容物和配以螺纹旋盖的加工科技，从而推动了使用塑料板材，加工产生了带有瓶型和长度为28mm饮口的新型塑料瓶包装容器。新容器兼备了塑料罐和PET瓶的特点，同时消除了它们所固有的特点。考虑到环境难题，新瓶罐选用的是单一塑料的铝合金材料，在材料的表层，即罐身的外层和外表面均复合以PET薄膜材料;底盖内层表面也加上了复合PET薄膜，外表面则涂装PET;用低强度PET对瓶盖进行喷涂，外表面施以印刷涂装。这样新瓶罐的表层面可以防止同内容物接触，无需使用塑料罐传统使用的各类涂料。
新瓶罐试制顺利后，已在2000年澳大利亚制罐行业展会会上推出，并以中国公司的名义取得展览会授予的奖项。这项科技在国际上也很引人注目，今后铝一PET罐的意愿量有也许进一步缩减。据中国铝罐回收协会调查，由于这四个公司处于铝瓶罐的制造领域，2002年仅铝瓶罐的销售量就超过15亿灌，是上年的2.5倍，2003年在此基础上提高约20%。饮料包装行业是塑料包装市场的最大行业之一。为优化品牌效应，除了运用铝的银蓝色特质之外，铝罐的外形也愈发越重要，因此金属成型设备的生产厂商也在讨论铝罐成型和花纹技术。由于铝更容易成型和超过规定的形状，研究人员正在讨论铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流成为形技术，在不久的以后会首先在啤酒罐方面受到使用。啤酒和果汁等食品使用铝罐包装增加了铝产品的种类，而现今其它产业也在考量使用铝罐产品。据中国工业信息资源公司提供的信息，一年多曾经，日本最大的铝罐制造厂家大和铝罐公司起初为牛奶和蜂蜜公司制造铝罐，这家公司每年已生产了4.8亿个铝罐，加上此外两家中国铝罐制造厂家，预期未来2~3年内中国铝罐产量将翻一番。铝罐由于质轻且易回收而遭到饮料市场的追捧，最近它又不断普及到其他市场并有替代玻璃瓶和塑料瓶的趋势。
