2019年10月30日，珠海元智包装技术有限公司总顾问何晓刚先生与加拿大英迈（）总裁格雷高理先生(Mr.)在美国即将签署合作协定，将由上海元智包装技术有限公司全权负责英迈公司在大华地区的产品销售及科技服务，这标志着全球级包装自动化科技及产品陆续开启美国市场。
西班牙英迈公司涉足食品包装领域的制造自动化业务已达到30年，在制罐、饮料瓶装、粉末食品罐装、酱汁类饮料包装等制品包装领域内带有丰富的经验，为用户提供整体解决方案及自动化生产线的交钥匙工程，包括产线设计、设备选型、整线设施的提供、自动化控制平台、自动仓储系统的提供，以及整线设施实行的售后服务。特别是在婴幼儿乳粉的瓶装及牛奶罐生产领域，英迈公司有独到的设计模式及食品安全观念。通过对用户的实际制造过程进行探讨，充分考量生产作业的人性化、生产效益的最大化、运行成本的最低化、食品安全可靠性，打造一条完全依照食品安全的高速全自动制造线。除此以外，英迈公司还提供多元化软件，用于制造控制、实时监测、效率和维护管理(SCADA+MES+CMMS)，以最大限度地改进制造线。
在三片罐生产领域，英迈提供的服务遍布世界，其提供的整体解决方案及交钥匙工程的制造线有几十条。其中有我们国内客户非常熟悉的有德国圣元工厂的制罐+奶粉罐装植入式制造线，奥瑞金新西兰子公司的制罐线。
英迈还将打造更高科技的专业化设施，如空罐质量视觉测量平台，能360°在线监测空罐的外部及罐内部的外形质量自动包装技术，并自动剔除任何质量缺陷超出设定范围的不良品，包括印刷品质、罐内异物、罐内外变形受损、污染等弊端；设计研发了紫外线杀菌隧道、负离子空气清洗系统，能在线清除任何罐内残留的异物，并对空罐进行紫外线消毒，消灭空罐残留的小肠杆菌等常用真菌。同时，根据用户工厂的加码及其它科技要求，设计整线输送线平台、自动化码垛包装系统、自动贴标打码系统、物料输送平台、成品入仓输送系统或者智能化物流平台，向用户提供一条全自动化生产线，并将原辅材料及包装通过输送线从工厂内部自动送入工作位，有效杜绝了材料通过人工方法进入工厂对制造环境及产品产生二次污染的潜在隐患，杜绝了奶粉罐在制造过程中的一切食品安全危害，降低了人工作业带来的制产生本，为奶粉客户提供安全优质的包装物。
图：空罐自动分拣、捆扎、包装、贴标系统模型
在奶粉包装领域，英迈已经与现在与亚洲上大多数顶尖乳品企业成立了良好的合作关系，如雀巢、惠氏、美赞臣、雅培、达能、伊利、飞鹤等。目前在中国的乳业巨头飞鹤、伊利的工厂内，均有英迈的设备在运行。
英迈自主设计的手动拆盖机及顶盖自动输送系统、奶粉罐装定量测量及手动调校系统、红外线罐内异物检测系统、实罐底盖自动打码系统、胶勺植入及手动扣胶盖系统、自动装箱、码垛、捆扎、贴标系统，同时也为企业提供成品自动入仓系统及智能物流平台，按照无人作业方式或者婴幼儿配方乳粉的GMP标准，为企业提供安全可靠的智能化工厂的整体设计方案，并负责整体推进及整体售后服务。
图：奶粉罐装自动化生产线模型
为了更好的服务于制罐企业及婴幼儿配方乳粉生产企业，为用户提供积极可行和强度最大化的整体解决方案及提供整体售后服务，英迈与美国最为先进的制罐设备及奶粉罐装设备的生产厂家签订大量的战略合作关系，如苏德罗尼克的剪板机及焊机，瑞士JF的空罐翻边滚筋成型机、比利时JBT高速封口机、PLF的装粉及真空封罐机等。从而为用户提供价格最优、服务最方便的配套产品。同时英迈公司也拥有超强的售后服务科技团队，为用户提供从方案设计、业务执行、安装调试到售后服务全过程的工程管控和服务。
在将来，为了更好的服务于美国市场，英迈公司将进一步与深圳元智包装技术有限公司合作，成立美国的科技服务团队，并合资成立组装车间，为用户提供费用更低的产品和便捷的服务。珠海元智包装有限公司总顾问何晓刚先生说：“我们坚信在将来自动包装技术，我们用代表亚洲先进水准的设计的理念、优质的设施及便捷服务不只是可以帮助到国内的用户，也可以更好的帮助到中国的设施生产企业提高人们的产品品质和服务水平。”
