饲料加工过程逐步变得智能化，原先饲料打包过程中都采取人工抽样检重的方法，多数形式为20包抽取1包的方式；一方面人工抽包取样，不具有代表性；另一方面，人工费用尚未变得很大，抽样过程更加形同虚设。后期饲料包装过程中逐步将会被手动套袋平台取缔，尽可能降低了人工成本，人工抽检取样变得不再可能，只能凭借科技方式在线每包检测。
打包工段安装在线动态检重平台，可以有效防止包装不合格的产品流入市场，包装袋的缺斤少两会直接导致用户投诉，极易于在行业上产生负面影响；包装袋重量达到标准，会导致过多的产品浪费损失。打包生产线中加入在线动态检重平台后，由于每包包重测试的过程中，不会导致制造线的停机，充分保证了包装成品的制造效率。
运用动态检重平台技术，可以推动动态多区间检测控制，当检查欠重、超重的包装袋时饲料厂全自动包装设备，可用户单独设置平台报警、停机或清除功能；所有通过动态检重平台的产品，均可以即时动态上传每包的称重数据，进行数据统计，能有效减少人工费用，明显提升公司制造效率。
概述
动态检重秤主要用于测量自动制造加工线上或运输输送平台中高速、高效率的物品。它可以精确测量出流水线上长度不合格产品，或者按照客户要求进行重量分组、分类，并且对产品进行分类统计、数据上传。该秤具有高度灵活性，可以设计各式各样的型号规格以及配套设备，能广泛适用于各种必须复检的产品，包括电气、医药、食品、饮料、饲料、五金、电子等产业，同时也大大提升制造包装发货的工作强度，提高定量发货的确切度、可靠度，从而导致人为原因造成的一系列问题。
客户需求
产品性能及特征一、产品性能
1、操作界面明了简洁，直观的读取检重结果，全部数据的统计用途，系统参数设定密码保护。
2、能长时间在线运转作业，重复性好，并维持精度精确性，减少偏差，确保制造精度最大化。
动态检重秤的特点
1、检测速度可达最高可达30件/分钟，动态精度±10g，显示分度值5g；
2、触摸屏操作显示，全部数据手动统计用途，系统参数设定密码保护；
3、独特的称架结构，确保动态称重，内置Delta-Sigma动态抗振动技术，保证振动状况下也能准确称重；
4、内置电池滤波器，电路采用多级数字分频等抗干扰设计；
5、大功率铁电传输器，具有足够大容量记录测试数据、并永久保存数据；
6、调速模块配备闭环恒速控制模式，触摸屏启停操作、数字显示转速，一经设置输送带速度，即可确保皮带恒速运行，每段输送带速度一致；
7、采用脱卸式传送带，方便维护；
8、严格的高低温试验，抗干扰实验确保仪表适应各类复杂的现场环境；
9、独有的振动试验：在出厂前用振动台，调整到不同的频率，模拟现场可能发生的机械振动，以适应各类条件恶劣的现场。
三、质量保证
1、我公司提供相关应用的科技资料，包括各设施及组件的运行和维护等方面的科技数据、说明书、合格证、有关图纸以及有关规程、规范、标准及其他技术资料。
2、所有零组件加工、安装、试验、验收及包装运输符合有关标准要求。
3、产品免费保修1年，终身服务。
4、免费保修期之后的售后服务：
（１）部件损坏更换，公司将以利润价形式向用户提供替换维修服务。
（２）以电话、网络等通信手段向用户免费提供科技和使用支持服务。
系统安装（全手动检重秤）方案示意图：
系统安装（半手动立袋式检重秤）方案示意图：
1、性能
电气特性\:
·3区分类，偏轻/合格/超重
·称重引擎集成了Blackfin®数字滤波技术，拥有振动自动分析及校准功能
·通过独特的SmartZone™指示器饲料厂全自动包装设备，操作人员一眼能够获取关键重量信息
·根据产品制造速度可以手动修改皮带速度
·U盘接口用来输出数据和储存/恢复系统
·操作者级别的权限可以设置和编辑.
·自动零点跟踪及补偿技术
综合特性\:
·设计达到了R51标准，这个标准是全全球称重设备市场最严苛的标准。现场测试结果达到了US44的要求
·标准配置防护等级为IP55(国际电气制造业协会)
动力需求\:
·电源-115/250VAC50/60HZ,单相,
·压缩空气-60psi,1.5-3.0cfm
运行环境\:
·40to104华氏度（5到40摄氏度），湿度20%到90%，无结露
2、技术参数
l最大载荷：60kg
l分辨力：5g
l动态误差：±10g；
l产量：30件/min
l测量范围：0.2kg-60kg；
l分类：上/下限功能，三重量区域LED显示。
l材质：主体支架碳钢喷塑，专业级高硬度铝合金秤台，304不锈钢动平衡滚筒。
l防护等级：IP55；
l配件品牌：西门子PLC，施耐德三色LED报警灯，美国邦纳光电开关，施耐德电气元件
l电箱位置可定制镜像安装。
3、主要功能
l可任意更改检重上下限，具有超限报警剔除（停机）功能和连续剔除报警功能。设备具备清除确认装置，并记录产品剔除信息，对漏剔及错剔现象要有报警记录及提醒。
l检重过程有数据统计用途，提供人机中文界面，记录：当前产品名称，当前产品标准尺寸，当前称重值，每件物品的监测数据及合格品数、不合格品数等信息，可储存100种产品参数，并对运行数据做统计处理。
l突然断电后当前生产数据不丢失。
l具有动态产品尺寸修正功能，将按照前5包（详细数量可设定）合格产品的长度平均值为后5包产品的标准值，来修正因为包装箱或产品微小误差带来的平台偏差，确保产品缺条被精确剔除，修正数据越多，精度越高，保证产品剔除的靠谱性。
l系统安全访问由操作者、检查员、系统管控员三个级别组成。操作者：提供操作员访问所有设施常规操作的模式。检查员：除操作者可以开启的区域外，还可以进行关键操作参数设定。系统管控员：除操作者和管控员可以开启的区域外，还可以设定系统参数。三级密码保护，防止参数人为改动。
应用案例：
上海南通傲农集团有限公司
贵阳新期望饲料有限公司
玉林新希望安装现场
详细地数据报表统计功能：
1、外接U盘时，可以无限量储存通过检重秤的每包数据，数据传输格式为EXCEL表格，方便管控人员随时调取，分析。（管理人员拔出U盘时，正在制造的数据不会损坏，系统内可以暂存6万条）
2、历史数据记录可以支持工业标准通信协议，标配RS485接口，与用户ERP系统可推动对接。
3、另一方面，当饲养户进饲料企业参观时，针对包装环节的每包料二次检验，也是提高了种植户对饲料企业的认同度。
其次，当遇到饲料包装袋行业内投诉时，饲料包装袋上每包厚度通过记录全程可追溯，任何重量不合格的饲料通过检重秤时，都可以停机报警。
