随着我国经济的高速发展，化妆品已不再是高不可攀的奢侈品化妆品包装行业，其正作为他们生活中的主流格调消费品。尤其是近15年来，化妆品市场有了突飞猛进的发展，为了更好地吸引消费者的留意力，加强其产品竞争力，化妆品包装也受到了化妆品制造企业越来越多的关注。因为精明的化妆品制造企业了解：包装是使化妆品增值的最有效的方式。化妆品包装除了原本的保护、储存等基本用途外，也愈发越重视通过创意的平面设计和特殊的构架搭配来打动终端市场的关注。以下，笔者将结合自己的实际工作心得，谈谈化妆品包装纸盒的制造加工和质量监控的特征和留意事项。
特点
与普通产品的外包装相比，化妆品包装纸盒的制造加工和质量监控工作具有如下特征。
（1）使用的特殊工艺和特殊物料较多。单一的特种纸张或物料比较易于加工，但是有些化妆品包装礼盒除纸板材料外，还会同时使用PVC、PET、布料等材料。这就规定在批量制造前，必须对各类物料以及制做工艺进行具体测试，以满足设计规定，同时确保制造加工过程的顺畅进行和产品质量的稳定。
（2）化妆品对外包装使用物料（比如主料和原料）中有害物质的浓度要求相对苛刻，至少要依照ROSH认证规定。对于ROSH认证中未要求的有害物质浓度也需要依照国家相关标准，尤其是要确保化妆品包装纸盒无任何气味，以免妨碍化妆品原本的品质。
（3）化妆品的外包装是化妆品品类的彰显，同时具备一定的广告作用。通常化妆品制造企业对化妆品外包装都有非常严苛的质量规定，对印刷色差、脏点、褶皱、缝隙等细节的要求都非常高。
注意事项
1.印刷工序
为了追求较好的效果，化妆品包装礼盒常使用金卡纸、银卡纸或者其它特种纸张（如珠光纸等）进行印刷，材料的印刷适性和颜色控制必须非常注意。金、银卡纸在印刷前，务必要检查其达因值是否依照印刷要求，如果达因值过高，可考虑用电晕处理以及换用其它批次的纸张。
化妆品包装纸盒常使用实地黑、深蓝、真金、真银等专色进行印刷，要印制某些专色时，建议使用2～3个专色去推动，例如要展现某种专色实地黑，可以使用2～3种不同的黑进行印刷以超过更好的效果。
另外，进行专色印刷时，务必要管理好专色油墨的配方，这样在多次重复印刷时，便可以降低色差。对于大体积实地印刷，也要尽量减少喷粉量，以免影响后续的覆膜、UV上光等工序。
2.表面整饰工序
化妆品包装常选用覆膜、满版UV上光、过珠光油、局部网印UV上光等表层整饰工艺。覆膜和满版UV上光工序需要注意喷粉量的大小，如果喷粉量过大，可使用洁净的麻布轻轻扫过印刷油墨表面，以去除部分多余喷粉，避免覆膜后发生小白点或者气泡。
覆膜时所用薄膜不要超过叼口和印刷挡规侧边；覆膜后即使还必须进行局部UV上光，建议在后期印刷时，将必须局部UV上光的位置摆放在紧靠叼口和挡规的位置；此外可以考虑将UV上光的形状适当缩小以及放大，缩放量视具体客户的接受程度而定。
3.烫印、压凹凸、模切压痕工序
在化妆品包装纸盒的制造过程中，印刷、覆膜、上光后的纸张，常常还必须在光亮膜、哑光膜或水性光油上进行烫印，偶尔还有必须在UV光油表面烫印的状况，此时要注意烫印图文的稳固度（可以使用检测胶纸进行测试）。
烫印图文边缘要清晰，不能有毛刺，细小处不能烫糊或漏烫。若要在UV光油表面烫印，建议将必须烫印的位置先不进行UV上光；针对要满版UV上光的化妆品包装礼盒，建议先进行烫印工序，再UV上光，这时使用的烫印箔务必是稳固度较高、不易掉金的。对于烫印位置的控制，建议将其置于靠近叼口和挡规处。
有些化妆品包装礼盒在烫印后还应该压凹凸，在制作压凹凸版时可以将压凹凸版的外边缘适当缩小0.3mm。压凹凸版的底色主要有铜版和树脂版，铜版的美观率高，但是新的铜版如果边缘过尖，容易将纸张压破；树脂版耐用率不高，但是边缘光滑，不易将纸张压破，使用时要留意及时替换树脂版。
模切压痕是产品成型的重要环节。前期的纸盒结构设计会为此工序才能成功进行造成直接制约。在确保不散版的状况下，模切版的连点（也叫“水口”）要尽量小。模切压痕后的产品，切断处要平滑整齐，不要有纸毛和碎纸屑，折线要易折，以便于产品成型。
化妆品包装礼盒多使用白卡纸做小包装，白卡纸在水分散失过多时，模切压痕后折线容易出现裂缝，而且易于脱落，尤其是在气候非常干燥的南方，模切前应尽量将产品用薄膜进行包裹，减少水分散失。
4.手工加工工序
这些外形奇特、装饰复杂的化妆品包装礼盒都要使用手工裱糊使其最后成形。手工制做的优势是带有多样性和灵活性，但是针对质量的监控工作来说，却会造成这些不可控原因。因此，在手工加工环节，现场管理至关重要。
首先生产环境要干净，尽量在GMP无尘车间里完成。生产前，要做好现场的5S管理，将制造场所、操作台面、胶黏剂设备、夹具等清洗干净，尤其是操作台面，不能有胶黏剂颗粒、脏污等，以免影响产品质量。胶黏剂中不能有杂质，尤其是不能有小的胶黏剂颗粒，尽量使用新开桶的胶黏剂，或者使用洗网对胶黏剂进行过滤。操作人员需要带发帽，将头发包裹好，以免发丝掉落到产品中；不可以戴戒指、项链，同样是为了防止其掉到产品内；不可戴戒指，不可留长指甲，以免损坏产品；即使条件允许，可以戴帽子，并遮住指头，方便操作。
手工操作中，尽量产生流水线作业，降低产品在搬运过程中得到伤害的或许性；每个工位要留意细节，尽量避免损坏，裱糊时要尽量将纸张与木板裱糊平整，不要出现气泡、褶皱等；即使使用PVC片材，建议在模切后尽量使用较薄的拷贝纸将四张片材都分开，在黏合PVC时尽量带手套操作，以免划伤片材或在片材上留下双手印；即使有皮革类材料作为包装盒的内托，操作时务必要小心，尽量不要让布料粘到胶黏剂；即使包装盒要使用双磁铁，一定要切记将磁铁的正负极搭配正确，以免包装盒成型后合不上。
化妆品包装纸盒在加工完成后，务必要对成型的盒子进行抽湿，降低胶黏剂对盒子变形的影响。抽湿后的化妆品包装纸箱建议在通风的仓库内摆放一段时间，以去除胶黏剂或其它材料的味道。
针对成型后打算装箱的化妆品包装礼盒，建议使用拷贝纸包裹，或使用无异味的PE或者PP袋包裹，降低搬运和运输过程中震荡对化妆品包装纸盒造成的损伤。
对纸盒制造企业的几点小建议
（1）做好原辅料的物料开发，这里不只是局限于纸张、油墨等，对PVC、PET、EVA、布料等材料也要进行试探性开发化妆品包装行业，以适应化妆品包装纸盒的多元化需求。
（2）做好人员的培训工作，尤其是对一线操作工操作技能的培训和质量意识的培养。
（3）做好现场管理，加强现场5S管理，在好的环境中能够制造出好的产品。
对于化妆品包装纸盒企业而言，
原材料价格不断高企、
人工成本更加上升、
环保政策接踵而至……
让纸包装企业遭受重重压力和挑战。
自动化程度的提高、
绿色环保生产流程的打造、
原材料的合理调整与应用……
正被迫切地提升日程。
特别是印后加工环节，
需要导致企业关注。
覆膜、上光、模切、烫印……
都是相当关键的制造加工环节，
前一工序的材料或工艺，
或许会对后一工序产生影响。
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