（▲会议圆满结束点图了解）
塑料薄膜已经发展作为我国数量最大、品种最多的塑料食品之一，广泛应用于包装、电子电气、农业、建筑装饰及日物品等领域，其数量约占塑料食品总产值的20%。从应用领域看，塑料薄膜使用最广的是包装行业，其次是农用塑料薄膜，其余用于制药、化工、电工材料、感光材料等。
此外，中国金属薄膜的需求量年均将以9%以上的速度下降。而且随着诸多新材料、新设施和新工艺不断地显现，将导致国内的橡胶薄膜朝着种类多元化、专用化并且具有多用途的复合膜方向发展。
双向拉伸技术（平膜法）带有产品性能好、生产效益高、质量稳定等特点包装行业防静电标准，成为薄膜制造中最重要的一种先进工艺厂技术，在近两年来快速发展，并作为各类高性能薄膜的主要制造方法。
现在市面上应用最多的双向拉伸薄膜以双向拉伸聚酯/抗静电（）、防静电双向拉伸聚丙烯（BOPP）为主流，导电双向拉伸尼龙（BOPA），永久防静电双向拉伸聚乙烯（BOPE）。双向拉伸聚苯乙烯（）近几年发展很快，并作为双向拉伸薄膜应用的重要构成个别。
一、双向拉伸薄膜技术优势
塑料薄膜的成形方式很多，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中，双向拉伸作为近年来最受关注的方式之一。
双向拉伸技术是20世纪70年代起初推动工业化的一种金属薄膜加工工艺，其基本机理是：高聚物原料通过挤出机被烘烤熔融挤出成厚片后，在玻璃化频率以上、熔点以下的适度温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和竖向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在垂直于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状况下进行热定型，使取向的大分子结构固定，然后经过高分子导电液／永久抗静电剂涂层处理，最后经冷却及后续处理便可制得永久抗静电透明薄膜。
适用于双向拉伸生产的塑胶薄膜主要包括涤纶、聚丙烯、聚苯胺、聚苯乙烯和聚苯胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子链沿作用力方向出现排列取向，从而超过调节、改善高分子聚合物的集聚态结构，得到我们预期的诸多数学物理性能。拉伸可分为单轴拉伸和双轴拉伸两种，前者使链沿一个方向进行取向排列。
双向拉伸薄膜的共同特征是拉伸强度高，挺括性好，透明性高，耐高低温性好包装行业防静电标准，绝缘性能好，阻隔性高，无毒无味。非常适宜于肉类及高端商品的包装，同时也被长期用于电子工业产品，感光胶片、磁带基材,尤其光学薄膜等是一种性能优秀的材料。
薄膜经过双向拉伸>在线防静电涂布，除了出现分子取向外，其微观结构也是较大的差异，使其性能与无拉伸薄膜有着显著的差别：
（1）机械性能。
经过双向拉伸的薄膜，其拉伸强度、弹性应力可提升几倍，而且其冲击韧性，对于PP、PVC、PET拉伸膜，它与没有拉伸的薄膜具有显著的差别，特别是在高温下，其冲击韧性也未增加，即其耐寒性能优良，而在低温下，其性能也未变差，这促使双向拉伸膜的使用频率范围很广。
（2）热性能。
热收缩性能是双向拉伸膜的特点，利用这二点使其薄膜可用于收缩包装。为了使薄膜具有高温收缩性，使用同时双向拉伸的管膜法非常有利。这是由于在双向拉伸下可降低其微观结构，而且膜泡是直接冷却并进入拉伸状态下。
（3）光学性能。
薄膜经过双向拉伸，其透明性、光泽都增加，特别是鉴于不会产生球晶结构，增加了薄膜的折射率，因而颇具不因摩损而使光泽和透明性增加的特征。
（4）电性能。
击穿电压、体积电容率等电功耗，在双向拉伸薄膜中都有不同程度的提升。有时，伴随出现静电问题。
（5）气密性。
结晶聚合物制造的薄膜经过双向拉伸，其水蒸气、氧气或其他氢气的透过率都降低1/3～1/2，这一点在饮料包装市场尤为重要。
（6）抗静电性
采用持久长效高分子透明导电液在线涂布处理过后，使製品表面均勻涂有永久防靜電涂层，直接作用于表层，不妨碍透明度、抗靜電效果更出色！
二、技术发展趋势
过去20年，中国双向拉伸薄膜制造发展迅速，企业整体科技水准和制造规模在国际同行中已有一定的竞争能力。比如连续聚合PET熔体直接拉膜工艺，拉膜速度超过400m/min、幅宽可达9m，领先企业的制造能力已达到10万吨水平。国内各类金属薄膜大小双拉制造线已有数百条之多。
现在，国内双拉制造线也在崛起，也有几家可以自主设计、制造薄膜双拉生产线，但制造线规模和科技水准也有一定的差别。个人觉得，今后双向拉伸薄膜科技的演进方向带有下面特性：
1、向薄型膜、厚型膜发展
3μ以下或150-300μ的厚膜有非常大的发展空间，特别是厚膜的应用范围在不断缩减，如液晶显示器及等离子显示装置的保护屏膜对PET厚膜需用量非常大，值得关注。太阳膜、防爆膜在车辆和建筑物方面的应用也逐渐广泛，也因而厚膜市场非常广阔。
2、向多层共挤拉伸发展
为了提升薄膜的综合性能，现在双拉制造线多运用A/B/A、A/B/C或者更多层的构架。采用单层共挤可以制造多用途的、满足不同种类的薄膜，如热封膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜等。
3、设计特种薄膜双拉制造线锂离子电池隔膜、光学用途薄膜等低端功能性产品必须对传统的双向拉伸技术进行变革，如在线涂布技术、更低张力的牵引平台之类。为了提升下游应用的制造精度，有的厂家更研发了一种矢量拉伸技术，使得分子链呈45度角取向。
4、智能制造
数据收集、分析能力不断提高，主流的武器生产商为适应企业ERP系统和提高工艺过程控制能力，生产线的数据收集分析用途不断加强，目前大个别新建装置都已配有完备的MES、PCS系统，并借助上下工艺过程的数据比对分析，实现加工工艺过程的智能检测。
包括：通过对不同位置的连续测厚仪收集海量的过程数据进行比对分析，可以推动对挤出、铸片和拉伸等关键工艺过程的缺陷检测。
距离智能工厂（无灯车间）近一步之遥：本质而言，双向拉伸工艺是一个不算复杂的步骤制造过程，目前主生产线、配套设备和公共项目设施各自的自动化程度尚未很好，我们只须要对关键几个工序进行变革，建立新的工艺规程和标准，相信实现智能化无人工厂并不困难，现在也是看谁能顺利迈出这关键的一步。
