随身携带的《包装工程手册》
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收缩包装（）用收缩薄膜裹包产品或包装件，然后烘烤使薄膜收缩包紧产品或包装件的一种包装方式。收缩包装是一种很有发展前景的包装科技，广泛用于销售包装和运输包装。
一、主要特征
1．保护性能好，透明光泽亮，加工成本低，自身体积轻。
2．收缩包装能贴近包装物，能起到均匀捆扎、固定物件，免去了用包装带等捆扎材料的繁琐操作。
3．收缩包装可使散件物品紧束在一起，缩小所占空间。由于金属薄膜具有很高的硬度和缓冲性能，内装物又受到充分固定，所以能有效地避免冲击和振动对内装物的妨碍，包装紧凑，且不易损坏。
4．收缩包装可用于托盘的集合包装，可将物件与托盘紧包在一起，节省包装成本，有效地保护了产品。
5．收缩包装可推动机械化包装，便于与制造线配套。包装强度大大提升，且包装设备简单，工作稳定，通用性好。
二、材料选用
收缩薄膜是收缩包装材料中最主要的一种。根据热塑性金属在烘烤条件下会复原的特点，在由金属原料制成薄膜的过程中，预先进行烘烤拉伸，经冷却而制成收缩薄膜。制造方法有制成片状薄膜，然后分别沿纵轴和横轴方向进行拉伸的二次拉伸法和同时进行两个方向拉伸的一次拉伸法，也有先制成筒状进行二次拉伸或一次拉伸的方式。
现在使用众多的收缩薄膜材料是：聚氯乙烯、聚烯烃和丙烯腈，其次有偏二氯乙烷、聚酯、聚苯乙烯、氯化橡胶薄膜和塑料树脂等。选择时主要考量材料的收缩率、收缩比、收缩张力、收缩频率及热封性。聚氯乙烯收缩频率非常低并且范围广，收缩频率为40～160℃，热收缩快，作业性能好，但抗冲击韧性低，不便于密封包装；聚乙烯抗冲击韧性大，价格低，封合牢固，用于设备的包装效果很好。另外，最近出现的烯烃醋酸乙烯丙烯腈收缩薄膜，抗冲击韧性大，透明度高，软化点低，热封性能好，收缩张力小，包装不易脱落，适合带突起部份的器材及异型器材的包装。收缩薄膜的主要科技指标是：收缩率与收缩比、收缩张力、收缩频率和热封性。收缩率包含纵向与竖向二个方面：测试方式是先量得薄膜的原始宽度L1，然后浸放到120℃的甘油中1～2s，再用水冷却；测量得重量L2，则：收缩率（%）＝（L1-L2）/L1×100%式中：L1——收缩前薄膜的宽度：L2——收缩后薄膜的厚度。
现在包装用的收缩薄膜，大多要求纵横两个方向的收缩率均为50%左右；特殊的盖子处密封用的薄膜等，也要求双向收缩率为25%～50%，若纵横两方向的收缩率不等，其比率称作收缩比.收缩频率越低越好，对物品（尤其是生鲜肉类、纤维食品等）的不良影响较少。
由于被包物品在处于热缩隧收缩以前，需进行二边或三边封口，故薄膜的热封性能也应很好，要有足够的热封强度。
经过反复实验热缩机包装技术，比较鉴别，我们选择了聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）透明收缩塑料膜为收缩包装的材料。
三、方法选择
收缩包装作业工序通常分两步进行。首先是预包装，用收缩膜将产品包装出来，热封必要的口与缝；但是是热收缩热缩机包装技术，将预包装的产品放到热收缩设备中加温。
1．预包装作业。
预包装时，薄膜厚度应比设备重量大10%～20%。如果长度过小，则充填物品不便，收缩张力过大，可能将薄膜拉破；长度过大，由收缩张力不够，包不紧或不平整。
所用收缩薄膜最度可按照设备大小、重量或者所规定的收缩张力来决定。
收缩包装方式有下述三种：
两端开放式：如果用筒状膜，可通过衬垫将设备推到筒中就能；即使用平膜，需要上下两卷平膜。在前一个包装件完成封口剪断以后，两片膜就被封接出来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将设备的另一个侧边热封并同时切断。经热收缩后，包装件两端收缩形成圆弧形开口。
四面密封式：将产品四周（用平膜时）或两端（用筒膜时）均包裹起来。用于要求密封性好的设备包装。
用对折膜可选用L型封口方式。这种方法是用卷筒对折膜，将膜拉出一定厚度放到水平位置，用机构或手工将开口端撑开，把器材推到折缝处，在此之前，上一次热封剪断后留下一个横缝，加上折缝共两个缝不必再封。然后用一个“L”型热封剪断器从设备产品后部与薄膜连接处压下并热封剪断，一次完成一个横缝一个纵缝。操作简便，托运或半手动均可；用单卷平膜可采用枕形袋式。这种方法是用单卷平膜，先封纵缝形成筒状，将器材裹于其中，然后封横缝并切断制成枕型包装。
四面密封形式预封后，内部残留的空气在热收缩时会膨胀，使薄膜收缩困难，影响包装质量。因此在封口器旁常装有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔。在热收缩后封缝处的小孔常能自行封闭。
一端开放式：用薄膜先制成方底大袋，再将此袋自上而下套在堆叠器材的托盘上，然后带托盘进行热收缩。
用托盘收缩包装是运输包装中发展较快的一种方式。主要特征是：产品可以以一定数量为单位牢固地捆包起来，在运输中不会松散，能在露天堆放。
2．热收缩作业。
热收缩所用设备称为热收缩通道（也称热收缩隧道），由传送带和加热室构成。热收缩过程是：将预包装件置于传送带上，传送带以规定速度运行，将其送进加热室,利用热空气吹向包装件进行烘烤；热收缩完毕离开加热室，自然冷却后，从传送带上取下。
在密度大，热收缩频率较高时，往往在离开加热室后用冷风扇加速冷却。
经过对上述方式进行非常，我们选取的工艺过程是：
用厚0.膜或PVC板（片）金属制作容器—→装料—→放入热收缩机加热—→收缩—→封口—→冷却—→检验—→贴标签。
四、机器选型
国内外收缩包装机械类型众多，其中大型收缩包装机主要用来包装小型零组件，多运用枕形袋式包装；L型封口式包装机、板式热封包装机可适合各类尺寸的包装；小型收缩包装机主要用于瓦楞纸板和装大袋的产品集合包装。经过反复调查探究，反复实验，我们选择了RS600/400两用热收缩包装机。
该机用于较大零组件、成套装具的密封包装。适用于聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）两种材料热收缩包装。该机由炉体、冷箱、发热和电源等个别组成。具有炉道长、热量足、功率大、冷却快的特征，是收缩各种面积较大、质量较重器材的理想包装设备。
该机选用石英管发作作发热源。上下调压，恒温室温至250℃，适用于各类厚度不同的薄膜收缩。输送采用电磁调频变速马达，功力大，运行平稳。上箱搭载翻盖式，下箱底板可向一边抽出，以便维修和清除。烘道内装有旋涡式风机，保证烘道热量均匀。出口冷却箱以薄膜即热即冷之特征而设计的，保证了包装的品质。现在本机主要是将长度为0.12mm、0.18mm和长度为的聚乙烯（PE）材料包装军械维修设备。
