气相防锈膜的发展
防锈包装是20世纪60年代发明的，由中国正式研发应用于军械的防锈保存，并建立了完善MIL-F-22019。接着德国在1963年制造了商品名称为的防锈薄膜，它主要用于塑料食品的防腐防锈蚀包装上，如机械部件、轴承等的包装上，它的机理是把气相防锈剂同金属薄膜结合上去应用于包装上。气相防锈剂可以在室温下防锈包装技术，直接由液相挥发成气相，从而充满整个包装薄膜袋中，这种气化了的防腐剂能附着在塑料制品的表层，从而隔绝了塑料制品表面与气体的接触，防止了氧化生锈。
气相防锈剂的要求
常温下要有一定的挥发性，实际使用21℃蒸气压下在0.001~0.（1mmHg=133.322Pa)时，有良好的长久防锈效果。
其分子中要有对钢铁起保护的基团，如-、NO2-、NH3OH-、对铜有防锈作用的醇类，如-、-、PO43-。
气相缓蚀剂
主要有有机一元胺，包括脂肪族、芳香族、脂环族和杂环族构成，如单甲醚胺、异丁醇胺、二丁基胺、环己胺、二环己胺、苯胺乙酰酸、苯骈三氮唑和乙酸苯骈三氮唑等。还有有机酸和无机酸，如辛酸、癸酸、月桂酸、苯乙酸、硬脂酸、亚硫酸、磷酸、碳酸、酒石酸等。缓蚀剂的剂量通常为1%~10%。当单一的气相缓蚀剂不能满足使用规定时，可以用两种或两种以上的气相缓蚀剂联合使用。如用一个挥发速度较快的、蒸气压大的同一个挥发速度慢的、蒸气压低的配合起来使用，可以使包装袋内一直有高度温度的缓蚀剂，有大量防锈效果。
气相防锈包装膜的制造方法
将气相防锈剂和金属混合在一起，直接挤出吹膜或挤出流延膜，制袋后包装塑料食品，配方大致如下：吹膜级或流延级LDPE，抗氧剂，辛酸二环己胺，癸酸二环己胺，磷酸环己胺，DOP。该薄膜对钢、铝以及合金均有良好的防锈能力，对电镀、镀锌的钝化有一定适应新。
共挤复合的方法制造内层含有气相防锈剂的薄膜，而内层不含防腐剂的不同薄膜，可以阻挡气相防锈剂从内层透出来，延长防锈作用，提高袋内防锈剂蒸气压。生产过程中，可以把气相防锈剂做成母粒后添加到LDPE粒子中挤出吹膜或技术流延成膜，制袋后包装塑料食品。挤出温度要低一些，防止防锈剂在加工过程中挥发，一般加工温度不要达到150℃。为此，内层放防锈剂的树脂可以用EVA，厚度应为0.06~0.07mm，外层直径为0.03~0.04mm。挤出吹膜时，部分防锈剂会粘附在机筒壁内内壁，但对加工没有妨碍。但切记制袋时，由于磷化剂在膜外层，降低热封牢度，为此防锈包装技术，内表面膜应厚一些则热封温度高一些。
用含有气相防锈纸的胶黏剂涂布薄膜的内内壁，可以用印刷的凹眼涂布辊来浸渍，配方包括阿拉伯树胶、月桂酸环己胺、苯乙酸二己醇胺、辛酸二环己胺、苯骈三氮唑、抗氧剂、甲醛、乙醇、蒸馏水等。其中甲醛是阿拉伯树胶的坚膜剂和防霉剂，月桂酸环己胺是缓蚀剂，又是表层活性剂，对LDPE膜有润湿作用。形成的镀层对钢、铝及铝合金、铜均有良好的防锈作用。
还可以把气相缓蚀剂压成锭片装，直接放到普通的阻隔性良好的薄膜袋中，包装塑料零件后，任气体充满包装袋，附着在塑料表面起防锈作用。把气相防锈通热收缩膜结合在一起，组成气相防锈热收缩薄膜包装，由于热收缩薄膜紧紧贴在塑料零组件表面，防锈效果更佳。气相防锈共挤复合热收缩膜，使用EVA为外层含防腐剂的复合膜外层，挤出温度较低，有维持防锈剂良好效果。
气相防锈包装应注意的几点
