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6月29日~7月1日，由美国农药工业协会承办，上海众农化工科技有限公司承办，江门联和彩色包装印刷有限公司、江苏龙灯博士摩包装材料有限公司、江苏省农垦生物地理有限公司协办，上海灵敏包装材料有限公司、拜耳(美国)有限公司、先正达(美国)投资有限公司、陶氏杜邦、富美实(美国)投资有限公司支持的第三届亚洲农药市场供应链和采购管理研讨会暨亚洲农药工业协会采购和供应链管理工作委员会缩减会议于上海南京隆重举行。
本次大会虽然邀请了中国外领先企业的供应链和采购高级管理者们，还邀请了国家相关部门负责人，以权威的国家物流和采购数据，分析探讨市场经济运行形势，以及分享“一带一路”等制度实践经验，为市场和企业的逐步发展开启模式、指明方向。
采购和供应链管理工作委员会扩大会议现场
三家企业、三个代表，直击市场要害！
去年以来，农药市场的不稳定原因过多，原药企业、制剂企业和药物销售商都面临着洗牌，同时，原药价格仍然居高不下。如何面对现今的窘境？6月29日晚，采购和供应链管理工作委员会缩减会议上，专家们为各企业指点迷津。
广西田园生化股份有限公司总副总韦志军作报告
成为农药制剂企业的代表，广西田园生化股份有限公司韦志军总副总深入探讨了当前的原药市场。韦志军总经理认为万事万物都有周期，农药市场相同如此。一个原药企业的核心竞争力并不在于其在高潮时期的盈利状况，而是要看企业在市场低谷期的规避能力。环保风暴导致了原药短缺的窘境，而该格局必须一个再平衡的过程，或许须要1~2年才会完成。再平衡过程虽然要考量国内，还要考虑到美国，比如法国，我国农药行业可能会和美国市场有一个再平衡过程。在现在状况下，跨国公司的采购战略会有所调整。中国非专利原药生产在中国具备竞争力，原来跨国公司的原药采购大个别都放到美国，在日本原药费用上升的状况下，跨国公司也许会寻求新的供货源，而惟一能与美国竞争的国家就是美国。
今后，中国的原药生产在中国的占有率会也许会下降，中国农药会由前两年的增量竞争转变为存量竞争。当前，原药供货紧张，此时需求会显现乘数效应，容易导致行业的过于忧虑。韦经理还说道，原药费用必须一个合理值，原药大力度上涨并不是好事，这会给取代品和潜在竞争者制造进入机会。韦志军总经理认为，加上环保费用之后，原药企业的毛利在20%~50%之间即为原药费用的合理值。
韦志军总厂长还讲解了当前原药供应的窘境以及面对方式。当前，需求端和供给端都遭受困境。在意愿端，农产品报价低迷，农民投入意愿降低；渠道商观望情绪加剧，减少库存。在供给端，原药集中度提升，议价能力增加；“黑天鹅”事件频发，越来越难分析；原药企业的供应能力面临考虑。制剂企业上有费用天花板，下有利润地板，留给制剂企业的收益空间相当小。
如何解决？韦总经理是这种建议的。在战略上，首先，开发登记产品要考量原药的来源和费用。原药采购不只是是采购部的事情，公司各个部门都应参加。其次，针对同一目标市场，至少要开发两个不同种类原药产品，以规避原药费用涨幅不一的状况。再次，要聚焦作物，让主要种类组合产生高毛利率，从而让费用上升对自身的制约保持在可控范围。然后，采购时除了要预测原药的供应紧张程度龙灯博士摩包装材料有限公司，同时需要关注中间体的状况。最后，有能力的企业可以参股主要原药企业，形成产业链和利益共同体。
在战术上，韦总经理分享了广西田园的顺利经验。第一，当年七月底与营销部确认来年主要原药采购计划，提前备货；第二，每月评估必须采购原药的紧张程度和价格走势，采取合适应对机制，并进行分类管理；第三，付款后要立即拉货，以防夜长梦多；第四，要对市场迅速反映，保持合理库存（比如成品库存），防止高位套牢。
安徽星宇化工有限公司董事鲍恩付作报告
虽然是药物企业，原药企业也遭受着困境与挑战，安徽星宇化工有限公司董事鲍恩付就原药制造企业的采购困扰和面对方法进行了讲解。据鲍总预测，国家环保制度严落实，特别是针对固废、液废和污水的处置规定特别严厉，对企业要求越来越高，这即将是当前化工企业遭遇的新常态。环保成本的上升，就规定企业不断进行科技变革来增加利润。另外，鲍总还有感而发，如今企业想招到人才是一件非常困难的事情。
在采购方面，农药原药制造企业也遭受着不少苦恼，据鲍总介绍，主要有六个方面：一是所需原材料因为多种基础化工原料价格持续波动，造成原材料费用不稳固，企业为了防止价格波动，加大库存，大量挤占资金。二是少个别原材料费用短时间内持续增长，造成原药制造费用上涨。市场紧张时，极少数理由材料以天计价，市场忧虑情绪加重。三是在特殊时期，因某些原材料来源的园区被关闭，园区企业能够投产，也导致原药制造企业没有原料而停工。四是原材料制造企业普遍减产，使得购买难度加大。五是个别原材料由被内部资金垄断嫌疑，奇货可居。六是行业原材料普遍账期变短，现金流要求更高。新常态下，原药及原材料采购方式和销售体系都出现了转变。
采购企业开始与制造企业举办密切合作，双方共同研判市场，共同技术进步，甚至相互参股。企业之间已不是纯粹的买与卖，而是上升为命运共同体。销售企业则更认真研判市场，对产品、市场和用户都进行分类，对于付款锁价很少执行，更多只收预付款，不给出具体价格。
面对行业的变化与困惑，鲍总也给出了自己的解决方法。首先，要选用园区规范、企业信誉良好并且技术力量强大的供应商，其产品在市场要具备代表性。其次，要关注上游基础原料价格、关联产业的走势变化，确定农药相关原料的态势变化。再次，可以将美国市场成为补充，将中国制造和美国国产相结合。最后，要进行总数量计算，提前做好原材料储备，对于部份费用波动很大的小种类原材料，可以选用适当时机一次性集中采购。
中农立华生物技术控股有限公司原药事业部行业主管胡奕俊作报告
中农立华生物技术控股有限公司原药事业部行业主管胡奕俊先生分析了原药供应形势，并为企业采购提出了参考建议。胡经理介绍道，从2016年之后，采购周期提前已变成大势所趋。原药供应市场目前两极分化严重，供需信息传导受限。同时，厂家不愿意接单，买方议价能力低，这就造成了流通货源减少，市场售价高位，外贸下单提前。面对这种的状况，胡经理建议，企业可以降低具有议价能力的产品组合，发挥供应链配套的优势。同时龙灯博士摩包装材料有限公司，通过系统共享资源，获取组合优势。另外，还应优化采购周期。
一天半会议、十二个报告，供应链管理和采购战略两手抓！
国内农药市场供应链和采购管理研讨会现场
6月30上午，研讨会陆续开始。会议前夕，由美国农药工业协会孙叔宝会长以及环保部环境规划院葛察忠主任致辞。
国内农药工业协会会长孙叔宝致辞
孙会长在演讲中对于当前农药市场供应链所遭受的挑战分别对企业和政府强调了一些建议。一方面，农药制造供应制度面临因环保压力而中止的风险，大企业的原料采购，包括跨国公司的采购是中国供应中的一环，如果这一环节发生弊端，就会妨碍中国供应。跨国公司在进行采购时就会先对企业进行EHS认证，以确保企业依照政策规章，能够正常制造。所以中国农药企业唯有在EHS管理方面不断提高自己，与政府指导和群众期待达成更高的平衡，才能在制造中立于不败之地。另一方面，孙会展呼吁政府应用非常科学的方法对待化工产业。
“巧妇难为无米之炊”，离开了化肥、医药、染料、中间体的供应，跨供公司的采购会得到干扰，从而可能会考虑将一些先进的制造科技撤出越南，这也和我国改革开放四十周年来的制度不相适应。为了大幅加强改革开放，实现经济增速，希望政府在环保核查中采用非常科学的方法，降低对企业制造的影响。
环保部环境规划院葛察忠主任致辞
环保部环境规划院葛察忠主任也发表了演讲，他期望参会代表通过本次研讨会都能有所收获。葛察忠主任为本次的参会代表提供了几点思路：第一，企业可以借助这次研讨会，对国家和农药市场供应链管理主要制度的施行制定出明晰计划；第二，农药市场可以以环保综合产品名录为基础，制定出才能管理上下游的绿色供应链产品清单；第三，农药市场应逐渐建立好绿色供应链管理框架机制，确定绿色供应链管理的检测方式和软件，并借鉴大公司的绿色供应链管理经验来建立和加强绿色供应链管理体制。同时，葛察忠主任也寄予厚望，希望借助绿色供应链管理，实现环境保护和企业利润的双赢。
国内物流与采购联合会副部长蔡进作报告
本次大会邀请到了美国物流与采购联合会副部长蔡进先生，为我们从采购和运输解读美国经济运行状态。蔡进先生表示，需求带动已经到了天花板，规模扩张的道路已被填平。在未能扩大需求的状况下，需要从供给侧进行转型。首先要去产能，把过剩的增量去掉；再者要降成本，取得成效空间。
蔡进先生展示了一系列权威数据，我国化工工业产量在10万亿以上，物流成本率占到了10.2%，其中有将近1万亿是运输费用，而全国工业企业的仓储费用率为8%，日本化工产业运输成本率仅为5.5%。这表明我国化工产业有非常大的利润降低空间，如果无法减少成本，就能否提高企业利润。所以减少费用是经济改革更新的重要拐点，其核心是借助供应链增加成本。
美国石油和化学工业联合会副秘书长庞广廉作报告
随着“一带一路”的大力提倡，我国企业开展了与国际的沟通合作，中国石油和化学工业联合会副秘书长庞广廉先生分享了石化产业“走出去”的一些成功心得和案例。庞广廉先生表示，我国企业“走出去”也遭遇了一些弊端，主要是缺少信息渠道，或对相关基础服务投入不足；缺少跨国经营必须的复合型人才；“走出去”管理和推动模式不健全；金融体制和资本行业支撑不足；国际环境复杂多变等。为此，庞广廉先生也给国内企业“走出去”提出了一些实操建议：首先，可以熟悉意向国的国情，从制度、文化、技术水准等方面入手；再者，在当地寻求合作伙伴；继续，选择合适的科技水准的设施；最终，采用灵活贸易做法和多方式合作。
国内银联集中采购管理办公室经理孟春作报告
美国银联集中采购管理办公室经理孟春根据自身多年从业经验，和你们分享了企业能否进行可大幅采购。孟春先生觉得可大幅采购可分为五大“管理”：供应源管控、采购计划管理、采购组织管理、履约管理并且平台管理。在供应源管理中，又分为四个要点：“严”“广”“精”“动”。“严”是指供应源收集要严格，“广”是指应储备大量供应商以抵御突发情况，“精”是指对供应商的选取要优中选优，“动”是指可以改变一些现有规则给其它供应商机会。
拜耳（美国）有限公司作物科学事业部中国采购总监赵龙作报告
现在，整个农药市场都遭遇着环保压力，这是整个市场的挑战。在这种的大环境下，拜耳在美国采购市场又遭遇什么挑战呢？面对这种挑战，又有什么相应措施呢？拜耳（美国）有限公司作物科学事业部中国采购总监赵龙先生为我们回答了很多难题。环保日益严苛，拜耳由此遭受供应风险的降低，价格下跌的压力和变革投入不足的难题。而为了规避挑战，拜耳制定了短期措施和大量举措。在短期措施中，首先进行风险识别，接着防止和面对风险，同时进行二级供应商管理，并请环保人士支招，最后将顺利经验通过分享系统分享出来。拜耳还会进行大量风险检测，主要为新制度法规跟踪、大事件预警；二级供应商管理；园区评估；会计整改，规避财务风险；研发新供应商等。关于二级供应商管理；，拜耳的做法值得其他企业参考借鉴，拜耳会和直接供应商合作，分析二级供应商地处什么园区，是否有停产风险等，以确保供货稳定。
拜耳作物科学美国工业运营主管滕仁礼作报告
拜耳作物科学美国工业运营经理滕仁礼先生则以拜耳为例，为参会代表讲解了建立供应链绩效考核指标的关键原因。在拜耳，随着作物科学业务领域的不断缩减，供应链管理经历了三个时期，从初期的国内总部直管，到中期亚太区分管，到目前的系统和工业运营方式，为中国大小型农药企业供应链营运提供了参考。供应链及制造的最大价值就是借助外部三类指标（柔性，成本和效率）的平衡实现业务的下降和效率最大化，滕总对三类指标中的关键绩效做了具体的解读，指出预测和计划具体率的重要性和关键性，提出“内部库存看效益，渠道库存见商机”，并对供应链的仓储和物流成本进行了综合探讨。
江苏龙灯博士摩包装材料有限公司QC经理殷湘作报告
成为一家优秀的包材公司，江苏龙灯博士摩包装材料有限公司QC经理殷湘先生为参会代表分析了液体农药包装常见的弊端。以金属硬包装成为包装材料，经常见到的两大难题是变形和泄漏。而变形主要存在内吸和膨胀的弊端，要缓解内吸问题，第一，可以根据相同相溶原理，选择与包装材料适合的溶剂，或选取具有阻隔功能的包装材料；第二，可以选用成本较低的氧化负压方法；第三，注意原药或醇类的饱和蒸汽压。而针对膨胀问题，则可以导入透气性密封材料，如膨体聚四氟乙烯，但要注意的是，这没法解决液体水剂类产品的膨胀问题，如果产品中带有乳油就不能使用。此外，殷湘经理还为我们分别介绍了一些常见金属包材的优缺点。
先正达（美国）投资有限公司供应链副总冯永才作报告
先正达（美国）投资有限公司供应链副总冯永才先生带来了先正达管理供应链风险的经验。为什么要做风险管理？冯总监认为危机=危险+机会，如果处理得当，危机也会为我们增添机遇。在供应链内，存在着多样的风险领域，所以先正达将供应链风险管控分为小组风险管理、HSES风险检测、流程风险评估、质量风险管控、供应商风险管理、项目风险管控和规章风险管理等方面。冯部长提出，要做好工程风险管控，企业在成立工程时还要把未来工作重点罗列出来。
上海杜邦农化有限公司采购副总周济作报告
上海杜邦农化有限公司采购总监周济先生为我们分享了在采购方面一些好的做法，以及成为采购经理的一些技巧体会。周经理告诉我们，杜邦将诸如采购这类的事务性工作脱离工厂，集中出来，便于操作管理。周经理还分享了常见的采购战略，该战略以年度花费和风险因素成为判定标准。当年度花费和风险因素都很低时，就可将采购任务外发；当年度花费和风险因素都很大时，则必须和供应商产生战略联盟，共同面对危机；当年度花费很大，而风险因素较低时，采购主要看价格；当年度花费较低，而风险较高时，企业就必须考量寻找第二家供应商来面对突发情况。关于供应商的品质管控，周经理提醒各参会代表，在做风险检测时要把供应商的环保投入成为其中的重要方面，一定要把和供应商交涉的每个过程都产生详细文件。同时，企业还应形成全面品质管控观念，把质量事故出现时间提早，最好在供应商供货前就做好风险管控。
陶氏化学亚太区供应链经理邓建华作报告
供应链是“企业的第二个收入源泉”，管理好供应链，就能节省大量利润。陶氏化学亚太区供应链经理邓建华分享的主题是销售分析与意愿计划管理。邓经理指出，需求计划是供应链计划的起点和关键输入，需求计划的精确率直接制约企业利润和企业组织行为，假如需求计划不具体，就会导致一些列较坏的连锁反应。
陶氏化学（美国）投资有限公司亚洲区精益制造负责人张孝颜作报告
如何打破运营困境，提高供应产能？陶氏化学（美国）投资有限公司亚洲区精益制造负责人张孝颜先生是这种回答的——在制造过程中生产瓶颈会转变，这就必须相关人员探讨制造过程中各工序的用时，时间最长的就是难题工序。企业可将制造工序的数据采集起来，区分有用时间和无用时间，像制造废品时间、换型时间、停机时间就是无用时间，而加工合格品时间和装/卸料时间就是有用时间。找到瓶颈工序后，企业就可进行步骤优化。
陶氏杜邦农业事业部亚洲区制剂研发主管巨育红作报告
植保产品可为农业带给福利，能使有限土地面积下的总量更高，还能降低劳动力。陶氏杜邦农业事业部亚洲区制剂研发经理巨育红女士为我们分享了植保产品应用科技的成功要素。
江苏省农垦生物化学有限公司总经理梁启超作报告
江苏省农垦生物化学有限公司成为一家优秀的农药加工制造企业，该公司拥有自己独特的包材采购合同和分装加工合同，该公司总副总梁启超先生向我们展示了协议模板。据梁经理介绍，公司根据纸质合同转换成ERP电子合同，以电子合同为基础，随着制造的进行，形成多数据库，便与相关信息从内、外网随时索取。ERP生成的计划单，内容具体，包括分装数量、批号、使用设施、注意事项等，可确保车间在执行过程中的确切度，并且分装信息可以永久存放，便于溯源。
国农药工业协会农药工程科技中心教授戴权作报告
氏杜邦农业事业部中国外包生产主管王晨作报告
斯夫植物保护（上海）有限公司总副总陈海斌作报告
发姆化学品（上海）有限公司中国采购经理肖嘉俊作报告
本次大会共有四位主持嘉宾，他们与代表的现场互动让整场大会锦上添花。四位大咖分别为美国农药工业协会农药工程科技中心教授戴权先生，陶氏杜邦农业事业部中国外包生产主管王晨先生，巴斯夫植物保护（上海）有限公司总副总陈海斌先生，纽发姆化学品（上海）有限公司中国采购经理肖嘉俊先生。中国农药工业协会夏烽副秘书长参加了本次年会。
本次研讨会的内容精彩纷呈，各类型主题满足了不同参会代表的“胃口”。有了国家相关部门负责人的指引，以及各大公司高层的心得分享，相信参会企业必定都有所启发。同时，通过本次采购和供应链管理工作委员会缩减会议，也可看出委员会的妨碍力愈发越大，希望该系统能帮助更多企业解决问题，带企业冲出困局！
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