自动包装线是按包装的工艺过程，将各自动包装机和有关辅助设施，用输送装置连接起来，并带有独立控制装置的工作平台。它能使被包装物件和包装材料按预定的包装规定和工艺顺序，经由各包装机完成包装的全过程。在自动包装线中，工人不应该直接参与操作，其主要任务不外乎是监视、调整和控制，以确保自动包装线的正常运行。
立可自动化全自动包装线
自动包装线有许多突出的特点，如可提升包装质量、提高制造能力、改善劳动条件、减少占地面积、降低制造费用等。适用于少种类、大批量的产品包装。
自动包装线通常可按以下形式进行分类：
按连接特征
①刚性自动包装线。各包装机间用输送装置直接联结起来，以一定的制造节拍运行。若某一台设施出现故障停车，将导致全线停车。
②柔性自动包装线。这种手动线在各包装机间均设立储料器，由储料器对后续包装机供料，若某台机器出现故障，并不妨碍其他机器的工作包装机械动态图片，因此生产率较高，但投资较大。
③半柔性自动包装线。这种自动线把全线分成若干段，对故障少者不设储料器，使之具备“刚性”；对故障多者设置储料器，使之具备“柔性”。既保证了高生产率，投资又只是大。
按组合布局
①串联自动包装线。各包装机按工艺步骤单台排序连结。各单机生产节拍相同。
②并联自动包装线。为了平衡生产节拍，提高制造能力包装机械动态图片，将同样包装机分成数组，共同完成同一包装操作。这样的手动线称并联自动包装线。这类线中需修改一些换向或合流装置。
③混联手动包装线。它是在一条包装线中同时引入串联和并联两种方式。其目的是平衡各包装机的制造节拍。该线通常较长，机器数量众多，故输送、换向、分流、合流装置类型多且复杂。
