高压电场“过”一下30秒就能把菌杀
南报网讯（通讯员许天颖记者谈洁）“吃货”们有望吃到非常新鲜、高质量的食品了。南京农业学校开发的一项新型冷杀菌保鲜包装科技保鲜包装技术，采用先冷冻包装后冷杀菌的方式保鲜包装技术，将肉类放在高温等离子电场中“过”一下，在确保生鲜高质量的前提下，大大提升杀菌率和货架保鲜期。该科技现在尚未授权日本、美国等发明专利4项。
技术研发团队负责人、南京农林学校食品科技大学章建浩教授告诉记者，这套崭新的保鲜包装科技运用的是高压电场低温等离子体冷杀菌，与现在广泛运用的热源等杀菌技术相比，杀菌过程中浓度不下降或升高很低，能量损耗少，既能高效杀菌又确保了产品的色、香、味等食味品质。
章建浩介绍，团队最新研发的高温等离子体冷杀菌核心科技装备与MAP气调保鲜包装（一种包装，将一定比例混和气体充入包装内，以减少质量增加的速率）紧密结合，产生杀菌功效的等离子体来源于包装内部气体，食品通过制造线被输送到高压电场“过”一下，利用食品周围介质产生光电子、离子和自由基团，与微物理表面接触造成其细胞被毁坏，从而达到杀菌效果；整个过程一改传统的先杀菌、再包装，变为先包装、后杀菌，大大增加了包装过程中的二次污染和化学残留。
章建浩介绍，团队借助实验证明，该技术对大肠杆菌、沙门氏菌、李斯特菌等常用的肉类致病菌抑菌效果理想。生菜等鲜切水果的生鲜保质期能从2—3天延长至8天以上，杀菌率达到90%，降解农药51%以上。整个杀菌过程能耗很低，30秒就能完成一次杀菌，非常合适大规模自动化生产。
此外，由该团队自主设计的国外乃至国际第一套低温等离子体冷杀菌保鲜包装自动化生产线装备，有望在年内调试完成，实现了从试验室核心科技及装备研制迈出产业化应用的关键一步。
