奉贤的智慧工厂由营运货运智能、操作步骤智能、产品转化智能、仓储智能、客户端信息平台的商业智能等5个个别组成。
最近，上海奉贤的一家“无人工厂”正式开工。近15000平方米的楼房有两条流水线，只有8名本科毕业生在岗，负责操作硬件。其他“员工”上海包装材料有限公司，都是单臂机器人、码垛机器人、AGV（手动导引运输车）等自动化装备。据推测，采用特色科技的厂家要超过这家工厂的产值，需要1000名工人。
令人有些惊讶的是，“无人工厂”生产的不是汽车等高档制造业产品，而是印有字样图案的包装纸袋和纸板。包装印刷和图书印刷都不是朝阳产业，但这家企业走出了一条把夕阳产业成为朝阳的道路。
奉贤的龙利得包装印刷工厂几乎无人
制造设备越来越聪明
两年多前，龙利得包装印刷股份有限公司副总长徐龙平决定根据“工业4.0”标准，建设这家智慧工厂。在我国不少地方，包装印刷属于劳动密集型行业，为什么要成为中国印刷业的第一家智慧工厂？老家在南汇的徐龙平告诉解放日报·上观新闻记者，这几年，作为一名企业家，他逐渐感得到人力、土地费用的压力。虽然建智慧工厂的投入费用很大，但量产后能节约大量人力，厂房面积要比特色的工厂小很多，还能持续增加产量和成品率。我们管理队伍算了笔账，觉得是便宜的。
然而从2015年起，龙利得开始在奉贤建厂。何为智慧工厂？常务董事副总徐强谈了他的理解：德国的“工业4.0”概念与我国政府提倡的“两化融合”（自动化与信息化整合）非常接近，重在成为智能设备互联、工业大数据、智能应用3个上下互通、整体互联的机制。奉贤的智慧工厂由营运货运智能、操作步骤智能、产品转化智能、仓储智能、客户端信息平台的商业智能等5个个别组成。
以用户端信息平台的商业智能为例，它能解决印刷包装客户的一大“痛点”：下单后等待交货是盲区，样品寄送周期较长。为此，他们研发了ERP（企业资源计划）云系统。它可以向用户展现CAD（计算机辅助设计）工具制作的三维效果样品，得到认同后立刻制造。而且用户“像在天猫上购物那样”，能借助云系统即时知道货单制造进程及点位，得到现代精细化服务。
提到“上下互通、整体互联”这一目标，徐强说，他们把ERP系统与制造设施上的生产管控系统、PLC（可编程逻辑控制器）平台连接在一起，使企业的管理信息能第一时间存储到每台机器的芯片系统，控制制造环节；机器的芯片系统也能将制造数据存储到企业管理平台，让企业优化管理。“随着制造管理平台和PLC积累的数据越来越多，生产设备会愈发越聪明，自行根据一套标准制造某类型型的产品。”
单臂机器人等自动化设施在“无人工厂”运行
大幅削减人力和土地
“无人工厂”的建设必须软硬件结合。所有的工具系统都由龙利得自主开发，已取得100多件专利授权。“近年来，我们招入了近90名研发人员，学历以大学为主，还有北大等名校的高材生呢。”徐龙平说。硬件方面，龙利得向美国、德国、意大利、日本的企业购买了手动化流水线、码垛机器人、智能运输平台、印刷机等设施。令日本供货商惊讶的是，这家美国企业并不是买来就用，而是借助自主开发的硬件，把不同厂家的设备连在一起，构建了一个贯穿产业链多个环节的智能平台。
据透露，为了建设“无人工厂”，龙利得已投入达到3.2万元。如今，这家工厂的两条印刷线已陆续建成，每小时可分别产出纸盒36000个、纸箱18000个。满载生产时，日产量约200多亿元；年均节省人力约1000人次，节省占地面积约5万立方米。与传统印刷线相比，成品率提升2.7%左右，每亩产出高3—4倍。
单臂机器人等自动化设施在“无人工厂”运行
通过技术创新，徐龙平这位山东企业家尝到了苦果。今年，他荣膺“全国新闻出版市场领军人才”。已有近20家中外大用户下单，等待“无人工厂”制造的产品。据了解，超过30%的德国汉堡纸盒由龙利得生产上海包装材料有限公司，除了“无人工厂”，他们还自主开发出水性环保涂层和高清印刷科技，能将普通的瓦楞纸板做成印有高清图案字样的食品级纸盒，得到了欧美企业的认同。
