【包装设计】|塑料容器、中空容器的缓冲材料的选择方法

塑料容器、通箱（通函）的缓冲材料的选择方法

循环周转包装中使用的海绵状缓冲材料主要使用3种聚乙烯发泡体。

一种是无交联发泡聚乙烯挤出厚板，其是将原料通过模具挤压成“顶点”而制造的。

第二种是将珠状（粒状）的无交联原料放入像大的四角饭盒一样的模具中使其发泡的珠法发泡聚乙烯泡沫。

第三种是化学交联聚乙烯树脂发泡体，与上述相同，在像大方形便当盒一样的模具中放入交联原料使其发泡。

除了上述以外，有时会使用像洗碗海绵一样的软质聚氨酯泡沫。

目录

1.循环周转包装中使用的海绵状缓冲材料有各种各样的种类 

建议根据搬运产品、商品、零件的特征和运输路线定制的缓冲材料 

1.1.无交联发泡聚乙烯挤出厚板的特征

1.2.微粒法发泡聚乙烯泡沫的特征

1.3.化学交联聚乙烯树脂发泡体的特征

1.4.软质聚氨酯泡沫的特征

1.5. 低发泡聚乙烯制的隔板材料的特征

无交联发泡聚乙烯挤出厚板特征

无交联发泡聚乙烯挤出厚板的优点是既清洁又便宜。在研究往来箱的缓冲材料时，是与微粒发泡聚乙烯泡沫一起最初讨论的材料。此外，还建立了缓冲设计的方法论，可以通过计算机模拟进行运输测试。在研究白色家电和电脑等的包装的时候会选择无交联发泡聚乙烯挤出厚板（※运输的模拟主要是在研究单向运输的时候进行的，多次作为使用的周转箱中的缓冲材料导入的时候不怎么进行）。

无交联发泡聚乙烯挤出厚板主要采用5倍、15倍、25倍发泡倍率的产品作为往来箱的缓冲材料。另外，也有防静电等级等，搬运讨厌灰尘和灰尘的产品时也可以放心使用。

但是，缺点是厚的材料用拔模冲压加工的话断面会膨胀，从客人那里听到“圆柱形的孔中没有放入圆筒形的零件”等声音。另外，长时间接触日光等光线的话，劣化会变快。而且，由于海绵气泡相连的连泡结构，如果含有水，就不能容易晾干。

微粒法发泡聚乙烯泡沫的特征

微粒法发泡聚乙烯泡沫的优点是和无交联发泡聚乙烯挤出厚板一样便宜，加工性好。在研究往来箱的缓冲材料时，与无交联发泡聚乙烯挤出厚板一起是最初讨论的材料。另外，即使使用拔模进行冲压加工，圆柱形的孔等截面也很少膨胀，可以比较高精度地生产。因为微粒是发泡的，所以水分很少进入微粒中，即使盖上水，如果马上擦拭的话，很少会吸入到里面（※如果一直浸泡在水中的话，和无交联发泡聚乙烯挤出厚板一样含有水分）。

微粒法发泡聚乙烯泡沫大致有20倍、30倍、40倍（℉38倍）、60倍发泡倍率的产品。另外，也有防静电等级等，搬运讨厌灰尘和灰尘的产品时也可以放心使用。

但是，缺点是外观和泡沫塑料（EPS）一模一样，被用户误认为是泡沫塑料，让人怀疑“微粒会不会滴滴答答地掉下来”（※聚乙烯和清爽的聚苯乙烯（泡沫塑料的材料）不同，有粘性微粒不会一个接一个地掉下来，适合往来箱的缓冲材料）。

化学交联聚乙烯树脂发泡体的优点是结实且表面纹理细腻，能够温柔地保护搬运物品（产品、商品、零件）。运输易损品易损品的搬运物（产品、商品、零件）和表面涂饰的零件等时，请选择这边的发泡体。因为是化学交联结实的聚乙烯材料，所以对日光等光线也很强。如果是独立气泡结构，则发泡体的孔分别独立与所谓的海绵不同，水不会渗透到里面（※产品阵容中也有连续气泡的化学交联聚乙烯树脂发泡体，如果是连续气泡的结构的话，和其他的发泡体一样会含有水分。选择素材时需要确认）。

化学交联聚乙烯树脂发泡体主要采用15倍、20倍、30倍发泡倍率的产品作为往来箱的缓冲材料。另外，不仅有防静电等级，导电等级也有阵容。如果是导电等级的话，与导电的塑料容器和集装箱（塑料容器）组合，运输印刷电路板等是很合适的。

但是，缺点是成本高（单价高）。因为比其他聚乙烯系的缓冲材料结实，在往来箱中反复使用，回收投资的费用。

软质聚氨酯泡沫的特征

软质聚氨酯泡沫的优点是便宜又便宜。作为往来箱的缓冲材料，经常贴在底铺和盖子背面使用，在冲压加工中打孔的情况很少。

与聚乙烯的缓冲材料相比，复原性差，对日光等光线也弱是缺点。

《汽车行业物流规划 实操》 （全章节221页）

《汽车行业物流包装设计与管理》（全章节414页）

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