高速纸张淋复无菌包装生产线可应用于生产纸杯纸、方便面碗盖、纸塑砖包、枕包（牛奶、凉茶、饮料）等快速食品饮料无菌包装。
该设备生产线的电气系统要求具有高速生产、高效节能、高剥离强度等特点，可大大提高产品性能、降低产品成本，为客户创造更大的价值。其关键部位如模头、挤出机、测厚系统、表面检测、电晕处理系统等都使用了国际一流的先进技术和器件，确保了整机水平达到了新的高度。
该设备的关键技术主要特点如下：
1、全自动双工位转塔式不降速换卷技术，放卷臂电动开合无芯轴上卷，液压升降母卷自动定位，实现接片片尾要求小于300mm，降低操作工人劳动强度，大大地整机的安全性、可靠性。
2、液压高精度大负荷复合部技术，在高速运转高挤压复合的工况下，辊面全跳动精度不大于0.02mm，复合辊开合运动附采用高精度直线导轨附，动力源采用液压系统，能确保设备在300m/min高速运行时，复合部的稳定。
3、高精度复合冷却技术，在塑料挤出的高温（挤出温度达到320℃）生产中，辊面温度确保在20℃左右，辊面温差不超过±1℃。
4、电气控制采用全功能至强控制器，系统采用共直流母线，变频器均接入直流母线，实现系统能量回收，节能环保，提高系统稳定性。
5、智能温控系统采用信号分散采集，集中控制，集中设置，简化系统，减少故障点及信号干扰，提高性能。并采用高级算法提供极佳温控效果，操作简便，同时提供电流测量、加热回路异常报警等功能。
6、全自动张力控制系统，驱动系统采用集中式PID张力控制技术。允许张力轴利用上游系统的前馈，实现协调一致的生产线控制，实时同步，速度更快，精度更高，便于调节。
7、全系统远程故障诊断和维护流程，IT与自动化的共享网络，工程师可随时接入机器控制系统，查看所有网络设备参数（不但PLC、触摸屏，还包括变频器、远程IO站，实现程序和参数在线修改）。
8、解决通讯干扰问题，采用DLR环网技术。100M高速环网通讯，完美解决通讯干扰问题，任一网络中断不会影响设备运行，并具有丰富的诊断功能，可以显示环网的故障点，及时排除故障。
9、智能信息化系统。智能报警、提示系统，随时掌握设备运行状态，帮助操作人员及时有效响应。更换硬件，不需安装软件，系统自动录入参数，可扩展到企业制造智能平台。
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