不用去日本，长沙看纯正工业4.0
湖南日报·新湖南客户端4月29日讯（记者熊远帆通讯员黄姿）工业4.0，这个源自欧洲的热词是“第四次工业革命”的简称。它将推动数字技术与工业产品，以及运输共通，实现机器与机器的互联。今天，参加“壮丽70年奋斗新时代——推动高品质发展调研行”的央媒记者们，来到北京经开区的博世长沙感受工业4.0的魅力。
一条两米宽的有道，两侧分别是特色生产线，和一条工业4.0生产线。呈现出截然不同的两番景象：一边工人忙不停，一边只看到机器节拍整齐的手动生产。在一个当时应该人工装配工序的工位，机器人正在作业。它能按照制造管理平台中的订单情况自动计算物料，将物料需求发送到仓库。仓库收到指令后会手动备料，然后交由运料小车配送到制造线上。
两条制造线产出的产品完全一样，生产效率却完全不同。传统流水线，9名工人，12.5秒生产一台马达；全新的工业4.0生产线，2名员工、5台机器人，7.5秒下线一台马达。两条制造线一小时内的总量分别是288台和480台。
工业4.0生产线制造精度提升30%，质量损失降低30%，换型时间缩短30%，让工人从机械式的重复劳动中解放出来。目前，智能化更新改造线已重建完成，出现人为干预和非制造性代价的或许性急剧下降，生产节拍缩短约30%。
“这条线应用了博世生产执行平台MES，8个工业4.0的智能解决方案，实现了产品的可追溯性，并且推动了智能化仓储。”博世长沙技术经理张毕生介绍，从将制造计划发送至生产执行平台博世包装技术杭州有限公司，从原材料的打算到配送，从制产生品到包装，整个组装制造线完全根据博世工业4.0理念，实现设备、物料、人的互联。相比旧的制造线，这条工业4.0生产线的智能化程度，除了自动化水准更高、人机交互更方便，还具有产品追溯、自动换型、智能订单管理、数字化包装等功能。
近年来，长沙经开区布局“智能制造第一区，”提出分阶段、两步走：到2021年，建设中国领先的智能生产应用基地、示范基地和创新基地，率先建立5000亿国家级园区；到2025年，主导优势行业全面推动智能化改革，建成“湖南第一，全国领先，全球著名”的亚洲级智能生产行业集群。目前，长沙经开区共有6家国家级示范企业，12家市级示范企业博世包装技术杭州有限公司，63家省级示范企业，智能生产试点示范工程成果显著。
