【技术】溶剂型凹版印刷油墨黏度对印刷质量的影响及调控

   发布日期:2024-04-21 07:37:36     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:116    评论:0    

导  语

在凹版印刷过程中,油墨的黏度对印刷质量有着直接的影响。以下是对溶剂型凹版印刷油墨黏度影响因素的分析,以及黏度异常时可能出现的印刷问题。
油墨黏度过低引起的问题
1.针孔现象:油墨填充不足导致印刷品表面出现小孔。
2.色块不平整:大面积色块印刷不光滑,效果不理想。
3.印品发虚:油墨附着不牢固,导致印刷品边缘不清晰。
4.晕圈:印刷品出现色彩扩散,影响清晰度。
5.附着牢度低:在光滑承印物上印刷时尤为明显。
6.粉化、掉灰:印刷纸张时,油墨容易脱落。
油墨黏度过高引起的问题
1.刮痕:油墨在印刷过程中产生划痕。
2.咬色:油墨层之间相互影响,导致色彩不正。
3.糊版:油墨不能均匀转移,造成印刷品模糊。
4.橘皮:印刷品表面出现类似橘皮的凹凸不平现象。
影响油墨黏度的因素
1.固定树脂液的黏度:树脂黏度直接影响油墨黏度。
2.颜料与树脂液的匹配性:匹配性差可能导致油墨黏度增加。
3.溶剂与分散体的混溶性及相溶性:混溶性好的溶剂能降低油墨黏度。
4.温度:温度对油墨黏度有显著影响,低温使黏度增加。
在凹版印刷中,控制油墨的黏度至关重要。通过调整上述因素,可以优化油墨的印刷性能,提高印刷品的质量。印刷操作人员应根据实际情况,适时调整油墨配方和印刷条件,以适应不同的印刷需求。同时,对印刷环境的温湿度控制也不可忽视,以免影响油墨性能和印刷质量。

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