ERP如何帮助包装印刷企业实现精益化管理?

   发布日期:2024-04-23 07:43:45     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:10    评论:0    

精益化思想与是指导制造企业生产制造的重要思想,ERP管理系统是全面提升企业管理效率的重要工具,那么,两者如何相得益彰明呢?

 

一、构建集成化信息管理平台——消除多种浪费

 

ERP 给任何制造企业所提供的最基本的,也是最重要的解决方案:就是为其构建一个集成的信息管理平台。

 

1、订单、采购单、生产单,单单落实

 

通过ERP的集成管理,企业的各项数据能够实现一处录入,多处使用,不会出现手工管理过程中信息延迟,信息重复或者信息缺失的问题。三大单作为整个企业管理的中心,是包装印刷企业生产运营管理的基础,任何一个订单的错漏、延迟,都将影响订单交期和生产成本的变化,通过ERP管理系统,各个部门都能够依据自己的权限及时查到和处理相关的信息,使得三大单能够精准落实。

 

2、入库、出库、库存,精准协同

 

在ERP系统执行中,严格执行凭单入库,按单领料,所有的出入库都严格跟单据流转。库存的信息也都是及时的动态信息,并且具体到总库存、原料库存、半成品库存、成品库存、公仓库存和库存预留,还可以按先进先出执行。管理者无论身在何方,只要可以上网,就可以随时查到库存在任何时间段的收发存的数量。

 

3、领发、应收、应付,笔笔对应

 

当有库存的收发存发生时,系统将自动生产财务数据。如跟生产订单关联,自动归集成本数据,从而实现对成本的动态及时分析;同时,跟采购关联,产生应付账款,跟销售订单关联,产生应收账款,促进相关部门人员及时付款和收款,减少企业财务损失和坏账损失。

 

4、汇报、审批、查询,实时协同

 

企业管理中常常存在这样一种情况,上级因审批、决策信息不足、不准确而拖延,下级因为没有上级指示而坐等,各部门因为工作不协同而各行其是,最终导致计划与执行脱轨,工作流程走走停停。通过ERP企业实现了信息协同,无论身在何处,都能够及时查询、处理各项工作,所有部门围绕流程工作,生产效率大幅度提升。

 

5、计算、计划、预警,一键处理

 

包装印刷企业存在着大量繁杂的计算、多单位换算、计划及计划变更、预警处理等工作,在传统的手工环境下,因为计算不准确导致报价、算料等错误,因为计划输入数据不准确、不对称造成计划与执行脱钩,这些又进一步造成生产管理上无法及时预警、停工待料现象时有发生,通过ERP系统,数据一次录入,实时协同,计划、计算、预警,一键快速处理,省去了企业大量无意义的工作。

 

二、打造透明化生产管理平台——目视管理技术的应用

 

精益思想中的目视管理,其目的是干什么、怎样干、干多少、什么时间干、在何处干等问题一目了然,这就有利于人们默契配合、互相监督。通过博思通ERP管理系统,可以做到如下几个方面的可视化管理:

 

1、BOM、工艺维护可视化

 

ERP 对于BOM 和工艺的维护是以可视化的方式进行管理的。博思通一体化管理树形BOM结构,可以一眼看出生产一个成品它的部件组成情况、每个部件的物料清单情况、工艺路线情况、成本分析等具体情况。

 

2、生产进度管理可视化

 

博思通ERP&MES管理系统,通过直接PLC、组态软件硬件、系统对接,及电脑、触摸屏等人机交互、PDA扫码等方式,实时采集生产数据进行报工、报产,同时通过工作中心监控、生产单动态监控等方式,做到了生产进度管理可视化。

 

3、生产计划可视化

 

博思通是专注包装印刷行业的ERP系统解决方案厂商,在ERP 的生产排产技术能够支持企业的各种自定义排产条件,排产结果可以具体到时、分,其排产结果可以通过甘特图、日视图、周视图方式,从工单与工作中心的角度予以展。

 

4、成本归集可视化

 

当有了领发料、工时、计件统计后,系统会自动根据预先设计的成本归依方式,将成本归集到每一个工单。在博思通ERP系统中,预算成本与实际成本也是可以进行可视化对比分析的。

 

三、实现生产同步化生产的支持

 

精益生产中的“拉式生产”,即生产同步化,通过“后工序只在需要的时候到前工序领取所需的加工品,前工序只按照被领取走的数量和品种进行生产”,尽量使前工序生产完成立即转移到下一道工序中去。 博思通ERP 提供了对同步化生产的支持。

 

1、自动算料

 

系统根据各工序的损耗以及备品需要,从后工序往前工序层层推算,比如订单数量是N个,最后一道工序可能产生损耗A个,则倒数第二道工序的生产数量则为N+A,系统自动根据自定义公式,依次往前算出前工序领料数量,从而保障后工序有准确的数量供应。

 

2、精准排程

 

博思通APS排程完全支持企业自定义条件设置,如纸板排程支持根据订单交期、门幅大小、纸质好坏、高低坑次序、相同客户地区等生产因素自动生产排程,并根据瓦楞线生产能力、工单生产能力需求,自动计算每一工单开始、完工时间,有效把握生产机台的生产能力与生产负荷是否平衡,保证生产计划的有效执行,在提高排单员的工作效率、减少瓦楞车间操作员换纸次数、节省换纸时间、降低直接生产成本的同时,也做到了各工序准时生产、后工度准时供料、平衡生产。

 

3、生产看板

 

生产看板是精益生产的主要工具之一。通过ERP系统呈现的生产看板,数据更新的实时性更强、准确性更强,数据呈现方式更丰富,能够更好的支持同步化生产。

 

精益思想内涵的核心是消除一切浪费,因此凡是有助于消除浪费的工具、技术或者行动,都是对精益的支持。通过ERP支持企业精益化改造的,将更好的推动企业走向精益。

 
 
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