从某些含义上而言，茶是一种高尚饮品，又是一种高技术产品。这是鉴于茶的功能和茶食品本身的工艺要求所决定了的。作为一种天然的美容饮品，近年来在国际行业逐渐风靡，现代技术已攻破茶食品制造科技中很多问题，而包装和保藏成为制造厂家必须非常注重的关键。
茶食品包装是吸引消费者选购和确保食品质量的重要环节。随着科学科技的不断进步，更因为人工工资的不断增长，一些饮料包装机械陆续应用于茶食品包装中，一些茶食品专用包装机械也陆续诞生，应用于制造。
据统计，全全球已在使用的茶食品包装有（1）玻璃瓶、（2）塑料易拉罐、（3）纸铝塑复合砖型利乐包、（4）聚酯瓶（PET，PEN）等。而中国主要是金属三片罐、利乐包和聚酯瓶（PET）。以下现在使用三种包装之优劣作一评述：
马口铁三片罐
国内大多数茶食品制造工厂都建了三片罐制造线，规格为320、350、385ｍｌ等。金属罐的特点是加工适应性强，损耗小，阻隔性优良、包装印刷颜色鲜亮，但成本过高，灌装茶对内涂膜要求更为苛刻。这类茶食品的品质问题大多因内涂不均匀而导致。环保处理也非常困难。加之因为资源、市场和资金、技术条件等限制，产业制度尚不允许长期推广。但三片罐在大中城市仍有一定需求。
纸／铝／塑复合利乐包
现在美国省流行的一种包装方式。在中国如海南统一红茶、麦香鸡排，杭州顶新绿茶等。主要规格有250、300、380ml。由于使用单层材料复合，包装表面和果汁分别灭菌，无菌化灌装，CIP系统清洗，产品保质期长，包装费用较为低廉。但设施复杂，造价较高，国内引入多条制造线目前不能满负荷生产，加工包装外形大同小异，产品直观性差，国内行业销售依然不旺，这种包装应面向旅游市场和中、小学生，并留意使价格维持较低水平。
茶食品包装现状和将来发展态势
PEN和耐热PET（PEN）瓶
PET是一种耐压性聚酯材料，由中国百事可乐公司于70年代首先推上市场。由于售价低廉，透明性，气密性和耐压强度好，1995年中国超过200万吨，占世界软饮料行业37％。但犘犈犜瓶在耐酸碱和耐温方面也有许多弊病，如瓶子在60℃以上，发生全身软化和重量收缩，因此非碳酸饮料需要使用超低温瞬时灭菌（UHT），经冷却后在无菌条件下灌装密封食品饮料包装行业，这对灌装环境和设施技术强调严格规定。日本日精（ASB）机械生产公司于九十年代早期向行业推出HSO系列耐热PET（PEN）瓶制造科技设施，即在普通PET生产工艺步骤中加入一个烤炉加热工艺，缩短坯管原先的加温时间，提高结晶温度，从而提升结晶速率和结晶效果，使PEN瓶可以实现热灌装食品饮料包装行业，即在85——90℃条件下进行茶食品灌装。热灌装无疑对简化茶食品制造工艺、保证茶水产质量量提供有利条件。日本伊藤园，朝日，三得利等公司纷纷采取耐热PEN取得很好经济收益。但鉴于设施造价太简陋（一条生产线150万英镑左右），瓶子价格是普通PET瓶1倍以上，多望而生畏。
PP与BOPP瓶
为了寻求合适中国国情、价廉物美、造型独特，而又适合热装的茶食品包装，1996年笔者发现中国长野公司与日本合作引入新型？双向拉伸吹塑成型技术，并由美国佳达实业公司向中国行业推行了和两种尺寸的双向拉伸吹塑成型机。
用普通注（挤）一吹法制造的聚丙烯（PP）中空容器，阻隔性、耐热性、刚性均比PET好，但其透明度和低温抗冲击能力较PET差，因此普通PP在饮料包装容器中的应用进展缓慢。采用注（挤）一拉一吹工艺制造的双向拉伸PET瓶使其众多性能大大提高，拉伸后体积减少，节省原料。
