随着我国商品经济的繁荣和人民生活水平的提升，食品包装机械和包装科技的前途非常自信。近年来，国家加强了对制品和药品质量和安全的监督力度，对酒类的制造加工和包装科技都强调了新的规定。一批食品制造企业先后投入资金进行包装设备的科技改造和制造技术的变革，在必定程度上提高了我国食品产业的水准和行业竞争力。
虽然我国制品包装机械和包装科技的水准有了提升，但是我国的制品包装机械和包装科技与发达国家的相比在竞争中而是明显居于弱势。我国包装机械产业30%左右的企业存在低水准的重复建设。这种情况不但浪费了有限的资金、人力等重要资源，还导致了包装机械行业的无序混乱，阻碍了市场的健康发展，制约了我国中小食品企业包装机械的更新换代和包装科技的变革。
现在，我国的饮料包装机械多以单机为主，科技含量和自动化程度低，在新科技、新工艺、新材料方面应用的少，满足不了我国当前食品企业发展的规定。一些食品企业为了科技改造，不得不耗费大量的热钱从美国引入一些科技先进的、生产效益高、包装精度高的成套食品包装制造线，导致巨大一个别中国的行业营收被美国品牌所占据。
国产食品包装机械与国际的主要差异：
1、生产效益低、能耗高、稳定性和可靠性差包装技术与设计就业前景怎么样，产品外形落后，外观粗糙，基础件和配套件寿命低，国产的气动件和电机元件质量差。
2、控制科技应用得少。比如远距离遥控科技、步进马达技术、信息处理科技等。专家强调，世界上日本、意大利、美国和中国的包装机械水平进入领先地位。其中，在中国成型、充填、封口三种机械仪器的科技升级很快。如中国液体灌装设备公司（EJF）制造的液体灌装机包装技术与设计就业前景怎么样，一台设施可以推动重力灌装、压力灌装以及正压移动泵式灌装。就是说，任何黏度的液体，只要借助微机控制来改变灌装方式就可以实现。
而德国的包装机械在计量、制造、技术性能方面均属亚洲一流。该国制造的红酒、饮料灌装成套仪器制造速度快、自动化程度高、可靠性好。主要表现在：工艺步骤的手动化、生产效益高，满足了交货期短和增加工艺步骤成本的规定；设施具备更高的柔性和灵活性。主要表现在制造的灵活性、构造的灵活性和供货的灵活性，以适应产品升级换代的还要；运用计算机和仿真科技提供成套仪器，故障率低，可以进行远程检测服务；对环境污染少，主要包含噪声、粉尘和废弃物的污染。
意大利制造的包装机械中，40%是肉类包装机械，如饼干包装机、茶叶包装机、灌装机等。产品的特性是外形考究、性能优良、价格低廉。意大利包装机械产业的最大优势就在于可以根据客户的规定进行设计和制造，并能确保很好地完成设计、生产、试验，实现监督、检验、组装、调整和客户需求预测等。
中国的食品包装机械，虽然以中小单机为主，但设施面积小、精度高、易于调试、操作便捷、自动化程度也较高。
随着全球技术的演进，发达国家尚未把核能科技、微电子技术、激光科技、生物技术和平台项目融入了特色的机械生产科技中。新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也受到了推广应用，食品包装机械的集成化、智能化、网络化、柔性化将作为将来发展的主流。
今后的制造业将展现出下面特性：
■生产规模：小批量→少品种大批量→多品种变批量。
■资源配置：劳动密集型→设备密集型→信息密集型→知识密集型。
■生产模式：手工→机械化→单机自动化→刚性流水自动线→柔性自动线→智能自动线。
■工艺方式：重视加工前后处理、重视工艺装备，使生产科技作为集工艺方式、工艺装备、工艺材料为一体的成套技术。
■过程控制：把对运输、检验、包装、储存过程的控制成为生产科技的构成部分。
■建立产品循环系统：设计→生产准备→加工制造→销售→维修→回收利用，整个过程产生一个恶性循环。
面对市场的需求和我国制品包装机械的差别，如何加强自主创新的脚步，力争在短时间内研发出一批颇具自主知识产权和国际先进水准的产品，是摆在我国制品包装机械企业面前的紧迫任务。
我国食品包装机械的创新
1、生产效益化、机电一体化。是推动包装机械手动化，保证设备的靠谱性和稳定性的关键。未来的机械将向四个方向演进，一是功能多样化、弹性化，那些带有多种切换功能的包装机械才能适应行业的必须；二是构架设计标准化、模块化，充分运用原有型号进行模组设计，在短时间内转化机型；三是控制智能化。目前食品包装机械普遍运用的是PLC动力负载控制器，虽然PLC弹性很高，但是依然未具备电脑所拥有的强悍功能；四是构架高效率化，在构架设计和结构控制等关系设施性能的关键部分都是借助电动机、编码器、NC数字控制和PLC动力负载控制来推动的，并适当的作产品用途延伸，使制品包装机械作为一种高科技产品。
2、资源高运用化。主要是增加设施对资源的综合运用率，做到物尽其用，提高有效成份的提取率，减少肉类营养的损失。
3、设备的节能化。在设施上广泛运用节能技术，努力减少制造费用，提高经济收益。
4、高科技的实用化。采用微机技术、真空科技、无菌包装技术、膜分离科技、超高压杀菌技术等，提高包装后的制品质量和储存期。
然而，食品包装机械应向常识密集化、技术综合化、产品智能化的方向演进。包装市场应集中科研力量，把研发我国制品市场急需的成套设备成为攻关的重点，推出新品种，填补空白。
食品包装机械上的新科技
1、设计标准化和模块化。国际上发达国家的生产商都十分注重包装机械零件的通用性。模块化设计是指为了研发出带有多种用途的不同产品，不必对每种产品施以单独设计，而是设计出许多模块，再将这种模块根据不同的方法组合在一起，以解决产品种类型号在生产周期、成本之间的冲突。
2、机电一体化。食品包装机械推动机电一体化是当今科学快速演进形势下发生的科技变革和必定趋势。将机电一体化科技引入食品包装机械，可以研发出智能化包装科技，使得食品包装就能依照工艺要求推动全自动制造。
同时制造过程的检测和控制、故障的检测和排除，都能自动完成。从而超过高速、优质、低消耗和安全生产。机电一体化科技应用在水产品的准确计量、高速充填和包装自动控制方面可以使包装机械的构架得到简化，性能变得优化，产品品质受到增强。又如常见的铝制袋封口机，其封口质量与包装材料的颜色、封口温度、封口速度都有直接关系。这些原因一旦出现差异，生产过程控制就将非常困难。而即使采取微机控制，将各类包装材料、封口温度和封口速度的最佳匹配参数输入到微机储存器，在采用上必要的传感器，组成自动跟踪平台，就可超过不论工艺参数出现怎样变化，都可以确保封口质量的效果。
3、伺服电机的应用。在食品包装机械上许多企业都配备步进电机来取代普通电机，这针对提升设施的性能起到了重要作用。步进电机是一种离散运动的装置，它和现代的数字控制科技有本质的联系，在数字控制中应用很广。但是，步进电机存在着控制效率不高、启动时间长（步进电机的启动时间200~400毫秒，伺服电机的起动时间只有几毫秒）、过载能力差等弊端。用伺服电机取代步进马达可以减少食品包装机械的控制精度。
食品包装新技术
近年来许多包装技术在食品包装中受到了应用，如泡罩及贴体包装技术、收缩与拉伸包装技术、真空和充气包装技术、防霉防腐包装技术、无菌包装科技等。在国际上也有一些新的包装科技将在将来受到普及和推广：
1、微波连续灭菌技术。微波连续灭菌技术是运用高频对制品进行加温的灭菌手段。
微波在生物体内形成的极性分子在光波磁场中形成强烈的翻转效应，致使营养细胞丧失活性或破环微物理的酶系统，造成微物理死亡。微波连续灭菌技术在液态食品灭菌保鲜方面有广泛的应用前景。
2、超高压灭菌技术。又称为高静水压技术。这种技术是运用以液态为传压介质，使食品进入高压状况，导致微生物多肽质变性，酶失去活性，最终使病毒致死。美国华盛顿大学用该办法对橙汁进行杀菌，在4℃的条件下储存90天没有看到任何劣变现象。这种杀菌方式可以保持食品的色、香、味不变，蛋白质和维生素都不会降低。
3、静电杀菌技术。食品不是直接放到电场之中，而是运用电场放电产生的微粒空气和臭氧对制品进行处理。臭氧的杀菌机制是03/H2O形成的强氧化电极电位对微物理的细胞膜、细胞壁中的磷脂、蛋白质有破环作用。当03进入细胞后会破环酶和基因物质，从而超过杀灭微生物的作用。将臭氧与水混合产生臭氧水，可替代双氧水，处理无菌包装容器。
