包装在对制品提供保护，防止食品受外界微物理或其他物质的污染，防止或降低肉类氧化和其他反应方面有着不可取代的功效。用于饮料包装的材料需要有适度的阻隔性，如脂类食品要求高阻氧性和阻油性；干燥肉类要求高阻湿性；芳香食品要求高保香性；而水果、菜类鲜活食品又要求包装有一定的氢气、二氧化碳和水蒸汽的透过性。此外食品包装材料必须有良好的抗拉伸强度、耐撕裂、耐冲击等机械性能；良好的物理稳定性，不应与内装食品出现化学反应，确保食品安全。另外需要有较高的耐温性，适合食品的高温灭菌和低温储存等特征。食品包装自古就有，但直到变成食品不可缺乏的构成个别，还是第二次世界大战之后的事情。原来许多特色不包装的饮料，如鲜肉、水果、蔬菜现在也使用了包装。1.常用的制品包装材料纸、塑料、金属、玻璃是常见的制品包装材料。纸包装材料有许多特点：价格便宜、经济节约、防护性能好、生产灵活性能好、储运方便、易于造型装饰、不污染内装物、能与其它材料制备并增加材料性能等，所以是现在被广泛使用的一种包装材料。同时由于纸品包装使用后可继续回收利用，即使有少量纸品遗弃在环境中也可以自然分解纤维容器包装材料的优缺点，对自然环境没有不利影响，所以纸板以及食品是绿色产品，符合环境保护的规定，用其来代替部分金属类包装材料对降低因为金属产生的蓝色污染能起到积极的作用。
随着他们对环保观念的提高及生活实际应该，开发植物纤维快餐盒，研发天然绿色包装材料等将成为日后纸制品饮料包装材料的态势。另外，随着包装技术的快速演进，可食性包装纸是现代制品包装的重要演进方向。这种包装颇具重要的环保与经济价值。目前，国外的可食性纸有两种，一种以蔬菜为主要原料，将玉米成型后烘干；另一种是将面粉、糖糊化，加入其它肉类添加剂，争取与造纸类似的方式成型。从应用与演进前景来看，以蔬菜为原料的黄色产品更具备发展潜力。高分子塑料目前已变成一种重要的制品包装材料，由于它质量轻、使用便利，阻隔性、渗透性、耐热性、耐寒性、耐蚀性好,以及外表外观颜色鲜艳、美丽等特点,而被广泛采用。因为金属材料及含橡胶复合材料有其他材料所不具有的特点，所以在肉类包装材料中，塑料食品及复合包装材料占有着举足轻重的地位。因此，近几十年来它的发展迅速，估计现在塑料包装行业还将有巨大增长。而且它原本的物质不易移入被包装的食品中,但一些未参与聚合的游离单体及裂解物,以及为了包装材料的外形耐久性而加入的稳固、增塑、润滑、着色剂，如果品质不当也会造成毒害作用，而引起其不安全。值得留意的是高分子包装材料有一个突显的特点，不易降解，焚烧会造成有毒气体。
但是金属包装材料属于塑料食品中使用周期最短的种类，一般为1个月～3个月，最长一年，此后大多作为城市固体废弃物进入垃圾处理系统，有的则随便丢掉，造成“白色污染”。塑料包装材料在废弃物中所占的比重最大，其对环境所产生的污染只是各种包装材料中最为严重的。目前的处置方案为回收利用和研发应用降解塑料相结合。另外，由于金属制品本身有弊端，其耐湿性和阻隔性总体还不如塑料和玻璃容器，所以提高已有的金属性能、开发新种类、提高效率和阻隔性、减少用量以及重复使用、分类回收等特别重要。金属材料具备较高的机械效率，牢固、耐压、不碎、可延展、可咬合、可焊接、可粘接，具有优良的阻湿性和气密性，以及便于回收、容易处理，其废弃物对环境的污染相对塑料和纸较小等特点，因此金属在包装材料中占有非常重要的地位。罐头或者一些液态、糊状、粉状或高级肉类，多用这类包装材料。常用的塑料包装材料有马口铁和铝，广泛用于生产肉类和食品的包装罐。由于塑料包装材料进而回收、容易处理，则其废弃物对环境的污染相对塑料和纸较小。常用的塑料包装材料有马口铁和铝，广泛用于生产肉类和食品的包装罐。近年来，金属罐的差异和发展方向为：（1）增加材料的硬度，减少基板厚度，可较大程度地节省金属材料的用量，降低费用，而且能减少未回收罐对环境的妨碍；（2）降低马口铁的镀锡量；（3）以马口铁代铝制罐，由于铝成本高，而且价值不稳固，各国纷纷采取马口铁代替铝制造两片罐作零食、饮料罐；（4）选用电阻焊，实现无铅污染；（5）选用铝箔取代金属和纸由于铝箔的回收更加易于，对环境几乎没有污染，所以选用铝箔取代金属和纸是非常好的发展方向。
许多制品可选用铝箔制成的容器来包装。玻璃是很常见的包装材料之一。玻璃包装材料的主要特征是结实、卫生、抗腐蚀、成本低，而且是惰性材料，对环境污染小。牛奶、软性碳酸饮品、酒类和奶酪等普遍采取玻璃容器包装。玻璃包装容器有下面优点：化学稳定性好；阻隔性、卫生性与保存性好；通常不会变形；易于用盖密封，开封后仍可再次紧封；进而美化；原料丰富成本便宜等。牛奶、软性碳酸饮品、酒类和奶酪等普遍运用玻璃容器包装，一些烹饪器具和用具也运用玻璃包装。玻璃包装材料的特点是易碎、笨重。从外国玻璃包装材料的发展来看，食品包装用的玻璃瓶，朝着增加玻璃硬度和轻量化（薄壁化）的方向演进。轻量化和薄壁化必然会制约玻璃容器的硬度，解决这个难题的方式不仅运用合理的构架设计以外，主要是运用化学的和数学的加强工艺，以及表层涂层强化方式，提高玻璃的化学机械效率。同时需要提高玻璃性能,特别是玻璃包装食品的回收利用和对它易破碎的改性,降低单件玻璃包装容器的能耗和配料消耗。2包装新材料及科技2.1活性包装材料活性包装科技的应用将作为未来发展态势。“活性包装”的概念来自于与一般由法律或习惯所指定的“惰性”包装材料相反，特别指应用在食品包装上，并由现在美国法规认可的具备“屏蔽”功能的包装材料。
活性技术包装包括包装与包装内部的气体及制品之间的互相作用。活性包装就能有效地维持食品的营养和味道。由于材料科学、生物科学和气体包装的进步，近年来活性包装科技演进很快，如包装剩余空间的氮气会加速食品的氯化，除氧活性包装体系应运而生。上个世纪70年代脱氧剂就开始用于饮料包装。其中铁系脱氧剂是发展较快的一类脱氧剂，其后又研发了亚硝盐系、酶催化系、有机脱氧剂、光敏脱氧剂之类。又如能形成灭菌剂的活性包装体系，包括酒精等杀菌系统，是将食品级乙醇吸收到一种载体上，装入食品袋中，可使制品，长期进入灭菌状态。而活性灭菌物质与包装材料相结合的机制，是将山梨醇、山梨酸盐、苯甲酰氯、银乙腈等物质加入到生产包装容器的材料中，然后生产加工成容器，使其减慢释放出杀菌活性成份。在研究蔬菜新鲜肉类的冷藏包装时看到纤维容器包装材料的优缺点，在冷藏包装中，果蔬释放出乙烯，当乙烯达到一定含量后，果蔬会加快腐烂。因此，在冷藏包装中应设法加入乙烯吸收剂，将谷物制品释放出的乙烯加速氧化，从而超过良好的保鲜效果，以避免包装中的乙烯浓度而增加保鲜效果和延长货架寿命。用作氯化催化剂的介孔微粒主要有Fe3O4、Fe2O3、Co3O4、NiO以及Pt、Rh、Ag、Pd等。
2.2纳米包装新科技在包装材料（如金属及复合材料）中加入纳米粒子，使其形成了除异味、杀菌消毒的功效。现在一些企业就是运用这一科技特点，将纳米粒子加入到冰箱材料（金属）中，生产出抗菌冰箱，大大延长了冰箱内食物的储存期。同样也可将纳米微粒加入纸、塑料及复合材料中用于包装制品，可提升包装饮料的货架寿命。2.3新型高阻隔包装材料高阻隔包装材料是饮料包装材料趋势,发展有4项:非结晶性尼龙,阻气性为尼龙6倍；,其阻气性为Saran膜的10倍；丙酮酸钠树醋；塑料化镀膜。新型高阻隔性金属在国处已广泛使用，因为这些包装材料除了可以减少对制品的保护，而且可以降低塑料的用量，甚至可以重复使用。对于规定高阻隔性保护的加工制品并且真空包装、充气包装等状况通常都要用复合材料包装。而在多层复合材料中需要有一层以上高阻隔性材料。现在中国常见的高阻隔性材料有铝箔、尼龙、聚醋等。随着食品对保护性规定的提升，阻隔性更好的EVOH（乙烯－丁烯醇官能团）、聚烯烃醇等也开始应用。EVOH是一种环状结构的结晶性聚合物，集乙烯聚合物良好的加工性和乙烯醇聚合物的极高的气体阻隔性于一体，是一种新型的阻隔材料，其阻气性比PA（聚酰胺）高100倍，比PE、PP高10000倍，比现在常见的高阻隔性材料PVDC高数10倍以上。
在食品包装方面，用EVOH制成的铝制容器完全可以代替玻璃和塑料容器，尤其是现在啤酒瓶爆炸伤人已变成世界性难题。目前发达国家研发并有少量应用的PEN(聚蔡二磷酸乙二醇醋)将会给饮料包装带来很大的差异。PEN的化学结构与PET(聚对苯二磷酸乙二醇醋)相同，但刚性大大提升，阻氧性、阻水性比PET提高数倍，而且紫外线吸收性好、耐水解性好、气体吸收性低，装过肉类后不残留气味，可重复使用。无机高阻隔微波食品包装材料将作为新宠。近几年开发的镀SiOx材料是在PET、PA、PP等材料上镀一层薄的硅氧化物，它除了有更好的阻隔性，而且有极好的大气环境适应性，它的阻隔几乎不受环境气温和温度差异的影响。SiOx镀膜有高阻隔性、高微波透过性、透明性，可用于低温烘烤、微波加工等软包装，也可制成罐头和饮用油的包装容器。2.4可食性包装薄膜可食性包装薄膜是由多糖类物质制备的，无毒副作用，既可食又不妨碍食感。主要是葡甘露聚糖，它吸水后可膨胀100倍，高韧性、高黏度、耐热、防水、防潮，食后就能消灭饥饿，又不被身体吸收。可食性薄膜既可制成溶于水的薄膜,也可制成溶于热水而不溶于盐水的薄膜，还可制成耐热、可塑封的薄膜，可与饮料一块煮烧，方便又卫生，保鲜作用极好。目前已研制的可食性薄膜有：可食性淀粉包装膜,以小麦面粉、马铃薯淀粉为主食，辅以可食性添加剂而成的饮用薄膜，用于饼干、果脯、蜜饯的内包装，产品的抗机械拉力、韧性、透明度、速溶性都优于现在食品厂使用的芋头纸。可食性蛋白质膜，以鱼类或动物蛋白为配料制成的
