整体解决方案
为用户创造高品质产品
面对一个变化很快、日新月异、多元化、流行周期短的行业，SA不断增加对行业的反应速度，在充分认识市场的状况下，采用新工艺、新科技，提高制造精度和产品品质，从而满足当前市场对金属瓶盖及橡胶容器的需求。
因此塑料包装设计，伊之密结合SA的制造需求，为其量身定制了整体解决方案——以高速注塑机和一出四腔针阀模具为基础，集成IML自动化贴标系统、周边辅助设施。
此外，高速冲压机采用了高效节能系统，在推动了产量猛增的同时，产品的单位能耗大幅增加，给用户创造了高品质产品和良好的经济收益。此外，根据产品型号特点和模内贴标的工艺要求，高速冲压机采用一出四腔针阀模具，在降低制造工序、缩短生产周期、提高制造精度，以及配套模具等方面都有了进一步的提高。
“身处迅速下降的市场，效率如同企业最具战斗力的装备，慢半步可能让企业丧失占领市场的先机。”据SA负责人介绍，“通过这2年的使用，我们欣喜地发现，高速注塑机的确不负使命，一直运行稳定，保证了订单按质、按时、按量地完成。”
然而并非小小的金属容器，利润空间很小，但SA坚信，只要有需求，再“小”的行业也能做大、做强。未来，SA将切实把握需求下降与消费升级的态势，利用好新一轮技术和行业改革的契机，推动塑料容器向中低端迈进。相信不久地将来，SA会迎来另一番“热火朝天”的生产景象。
伊之密
“交钥匙”工程
为用户提供全方位服务
SA是伊之密将薄壁包装注塑系统以整线的方式入驻厄瓜多尔的首位用户。当初，SA除了采购5条薄壁贴标注塑生产线，包括冲压设备、模具、贴标机械手、辅机等周围设施，一并出口到太平洋彼岸的南非洲——厄瓜多尔。
整线的“交钥匙”交付，从用户视角，它能以最短的时间和最低的科技力量投入到产品生产环节，为用户创造创造最大的经济效率，也能有效地减少技术风险。但对供应商而言，整合的难度是非常之高。从产品设计、模具生产、设备安装、整线试运行，每一步都要经过认真地论证，从细节处避免将难题带到客户现场。
原本，伊之密高速包装市场部收到SA越洋寄来的吸塑样品，就着手组织相关科技部门进行冲压工艺的适配设计。期间，伊之密高速包装各部门不遗漏任何设计细节，充分考量当地的配送、运输、上架、销售等环节，最终为客户选择了伊之密最成熟的高速注塑机、一出四腔针阀模具，从稳定性上摆脱客户的后顾之忧。
SA的目标是高品质产品、高制造精度相结合。为此，伊之密针对性地改良了机器的动力系统，使注塑机的注射速率提高30%；为超过贴标成品的合格率塑料包装设计，在开合模系统上采用了伺服系统，使开合模的效率提高50%以上，标签放置更准确，将贴标成品合格率控制在99.8%以上。
伊之密高速包装成型系统，经过了用户的制造验证，稳定性有目共睹。今后，伊之密将在产品和科技上不断开拓，努力构建与突破传统成型技术，不断拓展产品领域，加速新科技的开发，为用户创造更多的价值。
*页面数据均源于伊之密厂内检测，设备详细数据以定制设备状况为准。
