日本已变成世界重要的包装印刷制造基地之一
1.中国包装印刷业的国际地位
近年来，中国包装市场迅速发展，取得了令人瞩目的创造。据统计，2008年，中国包装工业总收入已达8600亿元，2009年印刷包装行业质量管理，中国（除港、澳、台外）包装工业总收入更上层楼，成功冲破了1万万元大关，总量已占据中国第二位，成了真正的“包装大国”。
2.我国包装印刷业的规模
近十年来印刷包装行业质量管理，伴随着经济的高速发展，我国包装印刷业仍然以达到10%的速度下降。根据美国印刷及设施设备工业协会统计，2008年我国包装印刷工业总产量超过1550亿元，比2007年的1400万元增长了10.71%，占全国印刷业总收入的32.73%。根据国家新闻出版总局的统计，截至2009年4月30日，全国有诸多印刷企业家，其中从事包装装潢印刷的企业有43298家，占42.5%。
市场环境的五大变化引导科技演进方向
1.当前包装印刷业行业环境的五大变化
（1）“低碳经济”成为主旋律
在2009年12月举行的哥本哈根世界气候峰会上，我国政府承诺，到2020年单位GDP碳排放将比2005年增长40%～45%。因此，今后各行各业都将朝着“低能耗、低污染、低排放”的方向演进，包装市场的发展不可能逆势而为。
2009年1月1日，《中华人民共和国循环经济推动法》正式施行，其中就发出了有关包装废弃物回收利用方面的信号，与之配套的有关“包装废弃物回收利用管理”的立法事宜也在切实研讨之中。
（2）“食品包装安全”成为关注焦点
2009年6月1日，《中华人民共和国食品安全法》正式施行，其将食品包装纳入法律管控范围，明确要求制品包装材料必须无毒、清洁，禁止经营被包装材料、容器、运输工具等污染的制品。这说明食品包装安全在法律上早已变成食品安全必不可少的一个别。
（3）多项相关标准正式推进
2008年7月1日，YC263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限定》正式施行，规定了卷烟条与盒包装纸中16种挥发性有机化合物的限量指标。
2009年6月1日，GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》正式施行，规定在食品包装上全面禁苯。
2009年8月1日，GB/T10004-2008《包装用金属复合膜、袋干法复合、挤出复合》正式推进，将溶剂残留总量指标由原标准的“≤10mg/m2”修改为“≤5.0mg/m2”，其中苯类溶剂残留量指标由原标准的“≤3mg/m2”修改为“不检出”。
2010年4月1日，GB23350-2009《限制商品过于包装规定酒类和化妆品》标准即将推行，表明了国家有关部委治理过度包装的决心。
（4）成本压力加大
当前，全球经济正在逐渐下降，这对提高包装印刷企业的内部经营环境十分有利，但同时也促进了原材料和电力费用、用工成本等的回暖。从经济成本角度来看，无论是生态环境的状况还是资源禀赋的约束，都促使着环境成本与资源成本的提升；从劳动力成本角度来看，未来我国劳动力成本也会不断增加。这意味着包装印刷企业未来的费用压力将会不断减少，未来的盈利方式也将出现变化。
（5）大型终端客户要求“高质低价”
终端市场上，食品、饮料、日化、家电等企业的并购和联合，正逐步产生一批小型的乳品、饮料、日化、家电企业，它们对包装的需求量很大，给包装供应商（包装印刷企业）带给更多机遇的同时，也造成其对包装印刷企业的控制权进一步加强：一方面，终端客户对包装产品的品质和包装印刷企业的服务品质规定越来越高；另一方面，终端客户每年通过招标等方式不断要求包装印刷企业增加包装产品的售价。
2.包装印刷业的三大科技演进方向
现在的包装印刷业正处于一个新的演进轨迹，新态势、新行业、新科技的挑战与契机并存，技术成为带动产业发展的驱动力，将为市场和企业的演进带来新的竞争动力。因此，包装印刷企业也面对这种科技演进方向进行探讨和反思，并作出恰当的判定和取舍。我们发现，目前包装印刷业的科技演进呈现下面三大趋势。
（1）向“低碳经济”模式发展
在“低碳经济”的大背景下，低碳环保产品将大行其道，并有望作为行业的主流。这除了表现在包装印刷纸张和承印材料的环保化发展上，就连印前、印刷、印后制做设备和工艺等也将向着更加高效、低耗、减排的目标迈进；一些有胆识的包装印刷企业已正式行动出来，通过科技变革在“低碳”的道路上进行有益的探索。
（2）更加关注成本控制
美国经济逐渐步入高利润时代，所有企业都遭受着利润逐步下降的弊端。成本压力加大，提高包装产品的价位反而在所难免，但是面对终端客户的强势地位，包装印刷企业在产品售价中很难获得话语权，增加的利润往往只能自我消化。因此，如何有效地控制制造成本、提高竞争力，就变成包装印刷企业遭遇的头等大事。不难想象，那些无法帮助包装印刷企业增加衰减、减少耗费、提高成品率的科技即将遭到诟病，成为今后几年的投资热点。
（3）更加剧视包装的卫生安全性
市场对包装卫生安全性的规定越来越苛刻，例如这些终端客户都规定包装印刷企业提供由权威部门开具的包装材料的物理安全性和化学稳定性证明，也有一些终端客户要求包装印刷企业提供包装材料安全承诺书。所以，很多包装印刷企业开始引入更为安全环保的工艺科技，采用新型绿色原辅材料（尤其是油漆、胶黏剂、光油等），以确保包装产品的卫生安全性，增强企业的行业竞争力。
