食品安全是一个涵盖范围较广泛的概念，它既包含食品本身的安全（如原辅材料、添加剂等），还包含食品的制造领域安全（如生产加工领域的卫生状况、操作人员卫生健康状况、配套制造设施的卫生安全等）、流通领域的安全（如酒类的储存、运输等状况），还有个重要原因就是饮料用包装材料的安全性，包装材料不安全则难言食品安全。
从包装材料安全角度来讲，包装材料的卫生性不能达标塑料包装技术，材料中有害物质出现迁移会妨碍到食品，导致食品不安全。随着技术的演进，新的包装科技给食品安全也带给了挑战，因此食品包装材料安全同样要造成大家的注重。
具体而言，塑料包装材料卫生安全性方面有下述几点基本规定：
1、塑料用基础树脂
用于制造饮料包装的塑胶涂层树脂是高分子物质，若为纯粹塑料高分子材料，即使处于身体，也不会被吸收而形成毒害作用。但若其中的一些有毒有害“杂质”，比如金属中会残留单体或低聚物，其相对分子量较小，或多或少带有一定的毒性，使用时这种小分子单体会向食品迁移，沉积到体内，积累到一定程度都会对身体产生不利的妨碍，即毒害作用。此外如单体不纯以及对身体有害的催化剂超标等，树脂即变为“有毒有害物质”，也因而而或许使金属包装材料失去良好的卫生安全性，因此在GB4806系列国家标准或者英国相关规章中，均确立了各材料中单体的最大残留量，生产企业使用满足GB4806.6-2016《食品安全国家标准饮料接触用金属树脂》规定要求的原料，以防止由原料给金属包装带来的风险。
2、塑料用添加剂（助剂）
实际上，我们使用的铝制包装材料一般是以高分子树脂为基础的复合材料，其中不仅高分子树脂之外，还有许多添加剂亦称助剂，如果溶剂是有毒有害物质，其量达到金属用品卫生标准的允许值，该塑料即为不适合接触食品的“有毒有害”的金属制品。
常用的几种添加剂有增稠剂、抗氧剂、稳定剂、润滑剂、抗静电剂、胶粘剂和上色剂等诸多化学品，这些添加剂也或许向食品中迁移，可能妨碍食品安全。
如：
塑化剂：一般俗称增塑剂。增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在金属制做中添加这些物质，可以使其柔韧性加强，提高金属加工过程中流动性，更易于加工。塑化剂产品类别多达百余种，但使用最普遍的是称为邻苯二甲酸酯类（或邻苯二磷酸酯类亦称酞亚胺）的缩聚物，但该类增塑剂被觉得毒性大，不宜用于饮料包装材料，生产肉类用金属包装材料，应当采用毒性小的增稠剂如水果酸酯。
抗氧剂：抗氧剂是一类生物物质，当其在聚合物模式中少量存在时，就可减缓或促进聚合物氧化过程的进行，从而阻碍聚合物的老化并延长其使用年限。用于饮料包装的塑胶包装材料的抗氧剂，不仅原本应无毒，而且还必须严格控制其纯度。
稳定剂：塑料通常在较高浓度下进行加工，而且在使用过程中会得到阳光、紫外线的照射，因此，为了提高塑料的稳定性，通常在加工过程中加入稳定剂、光稳定剂或者紫外线稳定剂等添加剂，常用的稳定剂有塑料皂类、铅酸盐、有机锡类等，其中，铅盐、毒性较大的有机皂及有机锡类等稳定剂塑料包装技术，都不允许用于饮料包装材料的制造。
其他如润滑剂、抗静电剂等溶剂也需要谨慎选择，我国针对饮料用树脂及添加剂选用“白名单”式的管理模式，即需要依照标准的规定。
胶粘剂：在金属复合薄膜类包装中，经常使用的材料。其中双组分聚氨酯胶粘剂是复合包装用粘合剂的主流，选用时需切记其中所含的芳香族多异氰硅烷，作为固化剂的苯酚二异氰硅烷会受热分解产生乙醇二胺，甲苯二胺在欧盟属于禁用的致畸芳香胺。GB9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》及《食品相关产品制造许可实施方案（一）饮料用金属包装容器工具等食品部分》中非常要求了甲苯二胺和特定迁移总量（以异氰糖苷根计）的限量要求。
由上述可见，许多包装材料原本应该是无毒的，但是因为在树脂合成时残存毒性成份及金属包装材料成形过程加入的溶剂，导致其带有毒性，如果这种金属包装和饮料直接接触，就或许会有化学物质的迁移析出，或者降解产生的有害物质，给身体的健康产生不良影响。因此国家强制性标准GB9685-2016《食品安全国家标准饮料接触材料及食品用添加剂使用标准》及国家卫计委的相关公告对肉类接触材料的添加剂做出了确立的规定，生产企业不允许使用标准和通告要求外的添加剂，如果确实应该则必需要取得行政许可，并且添加剂的剂量也必须满足国家标准的规定，如此才会保障塑料包装材料的安全性。
（节选自《有关金属包装材料卫生安全性的探讨》，全文已刊载于《包装前沿》2019年7月刊，欢迎订阅。有不同看法，欢迎到再次探讨，提供更多解决办法的朋友可取得网站技术文章阅读积分。订阅期刊请拨打：020--607）
