包装设备与欧美发达国家的差距有多大？

【包装内参网】我国制品包装行业大量存在着制造耗能高、效率低、稳定性差等弊端，原因是中国肉制品工厂使用的包装设备与欧美发达国家的差别较大，包装设备的发展有着巨大的发展空间，但无论是中国而是日本，未来包装设备将朝着灵活化、快速化、智能化方向发展。

灵活化

目前食品行业走势变化迅速，这使得诸多新品不断的被研发起来，而新产品的发生通常导致包装规格和包装形式的颠覆，对企业来说，更换昂贵的包装设备不太现实，这就要求包装设备要有很大的灵活性，能适应一定的厚度和颜色的差异。

快速化

在一些发达国家我们经常能看到包装设备后面通常寥寥几个人在操作，而在中国大多肉制品厂的包装工序仍必须长期人力。在将来包装设备的演进上包装设备网，要求设备以自动化为主，尽量避免人工操作。生产线释放的产品是无序的，可用探头扫描，确定不同颜色的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会具体无误地将物品按具体的位置及方向放在托盘中，快并且准，排除人工操作的触觉及手臂的疲劳。包装设备应与前道工序相衔接，整个制造线按生产、包装工序要做到倒序启动，顺序停机。

智能化

包装设备的智能化要求包装设备无法对产品品质进行即时监控，保证出库的包装产品品质达标。对于肉制品包装，一方面规定能自动辨别产品的浓度、色泽、质地、重量等感官品质，另一方面也可以手动识别包装材料的宽度、强度、是否有受损和产品放置是否整齐的等。除此之外，为了实现设备高效化，要求包装设备能面对突发状况，在故障出现后包装设备网，能够快速排出故障。对于常用的故障，包装设备的检测平台无法立即准确的看到问题所在。