近几个月以来的原材料涨价潮让不少包装印刷企业吃尽苦头，已经超过了不可控制的地步，忽高忽低，尤其是今天几个月，持续的飙升。高利润下，企业也进入了微利时代以及是无利时代。尤其是在这经济不景气的现今，随着企业的订单缩减，内部成本降低，行业的竞争促使，原材料涨价潮让不少包装印刷企业吃尽苦头，大呼焦头烂额，活不下来。本来5～10%的收益率，原材料涨价幅度超过50%，这让包装印刷企业能否能够承受的起？想在产品终端涨价又不敢大力度，大规模，怕失去现在的客户。
这要如何办？我想你早就必须实行精益管理了。通过精益管理，你可以获取利润减少，运营效益提高，长期客户黏性的长久优势竞争力。为什么呢，我们来预测一下：
第一点，建立制造效率管理体制。我们在民企入厂辅导的之后看到，大多数企业里面都有报表，这些报表不是说不好，但是很难从一张报表上发现我们想要的结果。报表很多之后非常分散，起不到一目了然、分析改善的这些作用。这份交接班记录表是我们专门为印刷包装企业设计的一个记录表单，大家看是不是一目了然。我们要管理几个指标，一个是人员，（管理，就是管人理事嘛），员工的出勤状态；
第二点就是我们设备的综合效率，每天每班对综合效率指标进行监控，都要进行统计。
第三点，就是我们成为生产型企业，要对计划的达成率指标进行管理。这里面就有一个要求，就是要制作标准产能。
第四点，良品率。我们只有作出良品才是有价值的，所以良品率也有我们的重点管控指标。
第五点，就是废品率，企业里叫损耗率，损耗率越低企业的利润能力就越高，同时设置一个标准损耗率，当我们实际低于标准损耗率以及废品比率时，当班的机长、主管要进行探讨对策改善。这里面有一个必须大家非常关注的地方，损失时间的统计预测改善管理。
我们进行总结分析有下列六项解决方案：
解决方案一：生产效率
我们如何做呢，才能又快又有效。
第一点，就是成立制造效率的管控措施，让我们一线的中层管理者，主管、班组长、机长明白怎样管印刷包装行业质量管理，如何管。
第二点，就是成立制造异常的管控措施，通过对异常损失时间的预测和提高，持续下降异常的代价时间。
第三点就是人机作业强度的管控和提高。
第四点是工序产能平衡的管控，让我们的产品可以迅速的流动。
第五点，就是成立全员参加的制造维护保全系统，也就是我们所说的TPM。
解决方案二：质量
质量如何做呢？首先是设立系统性的质量管控措施。第二点就是再发防止事件的管控系统构建。第三点，推进自检互检的管控措施，让工人参与到现场的质量管理当中去。第四点，建立周别、月度报告会的管控措施，这个里面不仅仅品质，生产制造模式的主管也要参加到这个报告会上面，制作质量报告。第五点就是弊病性的质量课题机制推行，善于运用管理软件和技巧，我们要会聚焦问题、集中力量、逐个改善。
解决方案三：成本
在成本管理里面，我们每省下的一分钱都是公司的收益。那这种利润怎么管呢？在强度成本方面，我们要提高单台设施的综合效益和作业强度。在采购费用方面，要成立材料费革新活动模式，对采购回来的每一类材料做到从入库到消耗全流程管控。第三点就是成立质量成本的管控措施。其实在我们今天辅导的企业里面，明显觉得你们对这方面的观念相对比较薄弱。第四点，制定动力能源的费用管理方法，例如水电气的管理。第五点，全员绩效的考评方案，就是人力费用的推进。第六点，就是成立外部成本的管控措施。
解决方案四：交期
在交期方面，我们只提一点，作为生产型企业，务必要提高我们的PMC管理素质，也就是计划物控管理这些素质，才能满足现今客户的需求。什么叫pmc呢？pmc就计划物控。两个个别的一个缩写。pc是制造控制，我们也可以称之为叫计划管理；mc是物料管控印刷包装行业质量管理，我们俗称为物料管控。其实我们有些企业有，只是叫法不一样，有的叫调度，有的叫计划员。未来期望大家，把这个部门统称为计划物控管理部门，或者叫计划物控管理部。
解决方案五：安全
事件的诱引，有两个方面，一个是人的不安全行为，一个是物的不安全状况，当人的不安全行为遇上了物的不安全状况，就势必会有安全事件的出现。因此，安全管控，我们还要控制出现事件的弊端风险，做好以下三件事：第一件，建立精益6s现场管理的体制和制度。使我们的现场一目了然；第二件事，提升现场的可视化管理水准。第三件事，建立标准化作业的管控措施
解决方案六：士气
如果一个企业里面，这个工人的士气十分高，那这个企业的竞争力一定是相当强。那么怎样解决员工士气问题呢？第一，建立目标管理体制，让人人有目标、人人有事干，事事有人干。第二，企业文化薪酬制度规范。第三，建立全员参与的提高管理体制，营造全员提高氛围。第四，提升中、基层管理素质，要让人们的素质和所在的岗位相匹配，那我们这个团队能够带好。
最主要的是，通过精益管理的施行，建立持续优化的体系与运作方式，从而产生企业无法大幅盈利的核心竞争力与向好的企业文化氛围。帮助企业解决困点难点使企业能够更好的发展。
我们辅导企业用户如下：
宁夏和瑞包装有限公司
河北和瑞包装有限公司
河南和瑞包装有限公司
四川仁铭印务有限公司
河南灏宇纸品有限公司
廊坊市吉宏包装有限公司
新疆华盛坤包装有限公司
内蒙古和瑞包装有限公司
济南远达彩印包装有限公司
呼和浩特市吉宏包装有限公司
保定凯圣兰包装装潢有限公司
乌鲁木齐科迪彩印包装有限公司
济宁华上印刷包装食品有限公司
厦门吉宏包装技术控股有限公司
黑龙江宏瑞彩印包装食品有限公司
中山市中彩吕箔复合包装有限公司
广东顶峰精密科技有限公司（软包）
通过实施精益实践案例，我们正在培训的印刷企业用户效率提高如下：
包括大线设施综合效益提高20%；实际提升率32.8%
印刷机设备综合效益提高20%，实际提升率57.1%
覆膜机设施综合效益提高20%，实际提升率69.7%
裱纸机设施综合效益提高20%，实际提升率39.2%
模切机设施综合效益提高20%以上，实际提升率72.1%
水印连线设备综合效益提高20%，实际提升率42.8%
粘箱不良率降低20%，实际提高率24%
模切设备故障率下降20%，实际提高率47%
水印废品率下降40%达成，人工效率提高30%,员工自主改善提案件数超过1000多件以上/年，，，，，，
