采用表面印刷工艺的软塑包装的涂料层在包装袋表面的粘附牢度是关系到印刷字迹、图案是否易出现破损的重要原因。塑料薄膜等软塑包装的涂料印刷层一般是暴露在外边的，受外界环境的制约较大，若印刷用油漆在薄膜表面的结合牢度较差，则在成品包装的运输、销售过程中受外力摩擦、揉搓时油墨层易被磨花，或出现破裂，不仅会增加所包装的产品在消费者心目中的形象，而且或许会丢失如生产日期、保质期、保存方式等重要信息，给消费者的选购或使用过程增添不便。因此，提高印刷纸张在包装表面的结合牢度，加强对印刷层位于薄膜表面类包材墨层结合牢度的检测，是防止墨层磨花、脱落的重要举措。
德瑞克圆盘剥离试验机，把关企业软塑包材油墨层的印刷效果及印刷质量。
壹
圆盘剥离试验机
圆盘剥离试验机，专业适用于凹版印刷工艺制造的塑胶薄膜和玻璃纸装潢印刷品（比如复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的检测实验。亦用于真空镀膜、表面涂覆、复合等相关工艺产生的面层之附着状态的检测实验。依据GB/T7707、JISC2107、JISZ0237等标准开发制造。
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测试原理及方式
测试原理：
将按标准要求选择的玻璃胶带纸与经过实验环境调节后的试样油墨印刷面，以标准的荷重、滚压速度和挤压次数粘合在一起，放置调节一定时间，然后以一定的压力与剥离速度将他们剥开，观察测量试样墨层被剥离的情况，以此推断分析印刷墨层的结合牢度。
测试方法：
1.将胶水粘贴在试样油墨印刷面上包装材料拉力试验机，在胶水压辊机上往返滚压三次，使要求的试样部位黏贴，并将胶布黏贴后的试样放置5min-10min。
2.将试样的一端加在A盘上，露头的胶带固定在B盘上。
3.开机后A盘以0.6m/s-1.0m/s的速度旋转揭开胶带。
4.取下试样，用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分，分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨层所占的格数。
试验要求：
1.采用普通凹印油墨印刷的试样，应放置8h后方可进行墨层结合牢度的测试。
2.采用需固化的凹印油墨印刷的试样，应放置24h后方可进行墨层结合牢度的测试。
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产品特点
剥离角度和速度严格依照国家标准进行设计包装材料拉力试验机，有效地推动检测数据的靠谱性和通用性，系统由微电脑控制，搭配PVC操作面板和液晶显示屏，方便客户快速便捷地进行实验操作和数据显示，试验结束自动报警提醒，保证客户的操作安全。
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技术参数
盘间压力100N
剥离速度0.8m/s
外形规格约280×230×380mm
电源AC220V50Hz
净重约21Kg
配套设备
压辊测量仪
胶粘带压辊机，也叫压辊测量仪，设备专业适用于凹版印刷工艺制造的塑胶薄膜和玻璃纸装潢印刷品（比如复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的检测实验准备工作。
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产品特点
1.压辊的质量、附着橡胶的宽度、硬度严格依照国家标准进行设计，有效地推动测量数据的确切性和通用性。
2.系统引入微电脑控制，搭配PVC操作面板和液晶显示屏，方便客户快速便捷地进行实验操作和数据查看。
3.试验结束自动报警提醒，保证客户操作安全。
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技术标准
将按标准要求选择的玻璃胶带纸与经过实验环境调节后的试样油墨印刷面，以标准的荷重、滚压速度和挤压次数粘合在一起，放置调节一定时间，然后以一定的压力与剥离速度将他们剥开，观察测量试样墨层被剥离的情况，以此推断分析印刷墨层的结合牢度。该设备依照多项国家和国际标准：GB7707、JISC2107、JISZ0237。
适用于胶粘类食品粘性测试的标准滚压粘合，亦用于真空镀膜、表面涂覆、复合等相关工艺产生的面层之附着状态的检测实验。
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产品参数
滚压速度300mm/min
压辊荷重20N±0.5N
滚压次数3(最大可设999)
外形规格约350×180×230mm
电源AC220V50Hz
净重约23Kg
注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。
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企业介绍
公司部分产品目录：
服务号
