吸塑包装食品可以选择的塑胶片材、卷材等原材料类型很多，应用广泛。其中相当常用的吸塑包装原材料有：聚氯乙烯(PVC)\聚酯(PET或PETP)\聚乙烯(PE)\聚丙烯(PP)\聚偏二氯乙烯(PVDC)\聚碳酸酯(PC)等六种颜色的金属包装材料。在实际的应用上，需要按照所包装产品对吸塑包装食品的规定选择适合的原材料。如：电子产品包装用PET\PS等防静电片材；食品类吸塑包装食品用环保型、无毒片材；化妆产品包装用的皮革托盘等。以下是主要的几个原材料性能和应用上的优劣情况。
PVC吸塑包装用片材-聚氯乙烯(PVC片材)：
PVC塑料片材大致可分为软制品、硬制品和块状制品三类，软制品中增塑剂在20％左右塑料包装材料成型及应用技术，硬制品增塑剂不超过5％。硬质PVC因不含或极少含有增塑剂，其成品无增塑剂的气味塑料包装材料成型及应用技术，而且机械效率优良，质轻，化学性质稳定，所以制成的PVC吸塑容器广泛用于食品包装。用于果汁吸塑包装的PVC树脂中只允许包括1毫克氯乙烷单体，用这些PVC材质制造的烤漆包装用品包装果汁，在肉类中测不出氯乙烯单体。
PET吸塑包装用片材-聚酯(PET/PETP片材)：
PET/PETP片材是一种无色透明，结晶性好，极具坚韧的金属材料。有玻璃的外形，无臭、无味、无毒，易燃烧，气密性良好。PET塑料材料的膨胀系数小，成型收缩率低，仅0．2％，是聚烯烃的非常之一，较PVC和塑料小，故制品的厚度稳定。另外,PET材质制造的烤漆包装食品机械效率佳，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯(PE)的9倍、聚碳酸酯和塑料的3倍，冲击韧性是通常薄膜的3～5倍。而其薄膜又有吸湿和保香性能。虽然聚酯(PET/PETP片材)具备上述特点，但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用很少，大多是用热封性较差的树脂浸渍共同制成复合薄膜。近年来PET吸塑瓶制造发展迅速，耐热PET瓶广泛应用于茶食品、果汁饮品等应该热罐装的啤酒。
PE吸塑包装用片材-聚乙烯(PE)
聚乙烯（PE）是全球上数量最大的合成树脂，也是消耗量最大的金属包装材料，约占塑料包装材料的30％。其性能特点主要体现在，透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐高温性较HDPE为优，在各种包装中用量仍较大，但成为制品包装材料其特点较显著。
PC吸塑包装用片材-聚碳酸酯(PC)
PC无色透明，光洁美观的金属。由于PC无毒、无气味，阻止紫外线透过性能及防水保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可大量使用，所以是一种理想的制品包装材料。利用PC耐冲击性能佳、易成型的特征，可制产生瓶、罐及各类形态的容器，用于包装食品、酒类、牛奶等流体物质。聚碳酸酯(PC)最大特点即是造成应力断裂。生产中不仅采用高浓度原料，严格控制各类加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚乙烯、尼龙、聚酯等熔融纺丝，可明显改进抗蠕变开裂性、抗水性。
PVDC吸塑包装用片材-聚偏二氯乙烯（PVDC）
PVDC的特征是细腻而带有极低的透气透水性能，可避免气味透过，保鲜、保香性能好，适于长期储存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是很好的热收缩包装材料。PVDC的特点是太细腻，操作性能不良；结晶性强，易脱落穿孔，耐老化性差；其单体还有毒性，因此主要用作涂覆材料或生产复合材料。
PP吸塑包装用片材-聚丙烯(PP)
聚丙烯(PP)金属原材料是高结晶结构，渗透性为聚乙烯(PE)的1／4～1／2，透明度高，表面光滑，加工性能良好，广泛用于合成纤维、成型制品，常用于金属薄膜。各类聚丙烯(PP)金属材料都有一个带静电的共同特征，为缓解这个难题，一般在PP材料上涂覆防静电剂。在PP塑胶材料上涂覆气密性好的聚偏二氯乙烷类树脂可增加PP的抗氧化性。目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯(PP)的涂覆薄膜及与其他薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等制成的复合金属材料已长期制造，用PP复合材料吸塑成型的吸塑包装容器可用于肉类、饮料等产品的包装。
