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夜晚，伴随着三个生产车间传来的机器启动声，重庆首键医药三天有序的生产计划安排也由此开启。
刘先生在首键医药工作多年，是首键IT部门负责人，亲身经历了首键医药从手动化到信息化发展的转变：在互联网时代下，随着医药市场需求扩容，顾客对于产品种类和个性化需求对于生产效率和生产交期提出了更严峻的挑战。而原先生产排产人工计划早已拖慢首键医药对市场的响应能力和需求：订单时常出现急剧波动，但公司受传统生产排产形式的限制医药包装行业，订单进度未能及时据悉；计划安排效率低和生产计划交期答复不能满足顾客要求；生产计划排产历时长；每晚各类意外状况让人措手不及......困惑首键医药的这种问题也是传统制造企业变革路上面临和急需解决的问题与写照。
随着工业4.0时代的到来，医药行业迈向手动化、智能化、信息化，首键医药开始对精益生产、数字化鞋厂有了急切需求。
追赶时代浪潮，推动企业数字化变革升级是成就这家上市公司老牌企业耸立的"逆龄偏方"。
同样，精耕于供应链领域的悠桦林也是促进企业数智化变革的积极实践者,对于企业数字化变革，悠桦林与首键医药"不谋而合"。
通过对首键医药深入的督查和业务梳理，悠桦林将为首键提供中级生产计划与排程解决方案，并推动首键医药建立鞋厂完整的生产、物流、质量、维护、精益的系统，构建数字化鞋厂，实现供应链的数字化变革。
智能化轮班排产，提升生产效率
往年首键医药的排产主要借助两个生产计划人员，须要通过整整三天的时间去制订报表和开评审大会，能够制订出未来三天的排产计划，这些人工经验的排产计划是通过多年的老司机经验积累给出一些大约、基于简单的判定，凭觉得"计算"的计划。这些背景下，计划不确定性极高，质量极难保证，并且考虑约束和条件有限。悠桦林通过对首键医药基础数据梳理和打通后，引入运筹优化算法，系统考虑人员、模具、物料、设备等约束同时，给出生产精细的工序级计划，可以一键智能输出排产结果，将原先耗费两小时的排产计划时间减短至五分钟，而且能满足未来一周的订单量，大幅度的节省了人员的时间成本，大大提升了排产效率。
未来产能预测，减少生产成本
对于首键医药来说闲置的设备就是成本，充分借助设备的产能就是减少生产成本。悠桦林的APS就能帮助首键医药基于库存、在途物料、生产能力、现有产能负荷对未来一段时间产能进行预测，企业的生产管理人员可以通过资源负荷功能去预知未来某一个机台的产能是否空余，因而及时的去调度资源，或是去追加新的订单，因而能充分借助闲置的设备，增强机器借助率，最大化提升产能，因而能减少生产成本。
构建预测模型医药包装行业，确切承诺交期
对于顾客的交期答复，首键的销售人员接到订单后须要经过一系列的评审大会，各个部门进行博弈商量后，能够给顾客一个较为简略的订单交期时间，这样的计划体系和系统格局，导致销售人员很难确切答复顾客进度，未能有效承诺顾客交期。而悠桦林的中级生产计划与排程系统以库存和销售订单等信息会构建一个预测模型，确切的输出预计订单交付时限，但是基于悠桦林强悍的算法体系及大数据剖析从千万条决策中选出一条最优的生产路径指导生产，增强了生产交付的确切性。
及时应对紧急插单，提高突发情况响应能力
在首键医药的生产过程中，常常机台故障未能及时修补、人员变动等一系列难以避开的生产异常，会造成订单延后两到十天，不能及时交付；原先对于这些情况出现都须要首键医药工作人员人为去进行调整；并且随着首键医药的日渐壮大，骤然会曝露出越来越多的问题，车间生产资源控制与合理调配不合理、订单中途频繁改单、插单、整个生产计划重新调整排产光靠人经验和拍耳朵决定处理这种问题是十分困难的。悠桦林的APS系统会去抓取到生产的实时异常而手动的对订单进行排产优化，在不影响订单交期的情况下去避免生产异常，致使订单能否完成及时交付，提高了企业对异常情况的响应能力和应变能力。
悠桦林为首键医药搭建的中级生产计划与排程早已完成系统上线，通过中级生产计划与排程解决方案，首键医药的计划员将业务逻辑和排产经验梳理固化到系统中，就能实现一键智能排程排产，对中常年产能规划、短期产能均衡，在满足多约束优化目标的同时，最大化借助产能设备，使生产计划制订更为及时确切，计划调整愈发方便，才能更好响应插单、改单、订单逾期、交货期回复、人员变动即设备意外故障等问题对计划影响。
目前中国产业变革升级，这是悠桦林首次步入医药行业，为医药行业数字化变革作出成功的经验示范，随着数字化的发展，须要决策优化服务、推动企业数字化变革的顾客越来越多，未来悠桦林将继续依托智能决策技术，持续在探求数字化变革不断实践，运用优化智能决策技术赋能各行各业供应链进行数字化智能化变革。
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