除尘结构及防静电包装袋生产设备的技术实现思路

   发布日期:2024-04-20 08:22:25     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:68    评论:0    
核心提示:本技术涉及包装袋生产设备,具体为一种除尘结构及防静电包装袋生产设备。11、一种防静电包装袋生产设备,包括上述的除尘结构。7.一种防静电包装袋生产设备,其特征在于:包括上述权利要求1-6任意一项所述的除尘结构。

本技术涉及包装袋生产设备,具体地说是一种除尘结构及防静电包装袋生产设备。

背景技术:

1、防静电包装袋是采用防静电材料制成的包装袋。 它们也可以称为防静电屏蔽袋。 它们具有“不能容忍”静电、能够屏蔽外界静电的特点。 常用于对静电敏感、易被静电损坏的包装。 敏感设备。

2、现有技术中,生产防静电包装袋时,将防静电塑料薄膜原料预先吹成圆筒状,然后缠绕在料辊上,然后将薄膜端部绕过多组拉杆并送入机器。 在制袋机中进行加工,然后经过分切、热压、封合成型,完成防静电包装袋的生产。 当薄膜缠绕在料辊上时,薄膜表面污染的灰尘通过除尘箱吸附,保持薄膜表面。 清洁,防止灰尘吸附在薄膜表面,影响其贴合效果。

3、但传统的用于吸附薄膜表面灰尘的除尘箱,长期使用后,吸附到箱内的灰尘杂质很容易堵塞吸尘网的网孔,导致需要更频繁地清洁吸尘网。 拆装过程也比较麻烦,需要较长时间进行清洁防静电包装技术,从而影响除尘箱的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种除尘结构及防静电包装袋生产设备,以解决上述背景技术中提出的传统除尘箱用于吸收薄膜表面污染的灰尘的问题长期使用后会吸附在盒子上。 体内的灰尘和杂质很容易堵塞集尘筛的网孔,导致需要更频繁地清洁集尘筛。 拆装过程也比较麻烦,需要较长时间进行清洁,从而影响除尘箱的工作效率。 。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘结构,该除尘结构包括:

3、安装外壳; 安装壳体表面设有弹条和连接板,弹条表面设有定位板,真空网板位于安装壳体内。

4、电机; 电机端部设有导杆,导杆表面设有固持块; 和

5、导向板; 位于除尘箱体表面,除尘箱体表面设有限位架和排放管。

6、优选地,所述安装壳体设有两组,所述两组安装壳体位于所述除尘箱内,且所述两组安装壳体对称分布,且所述安装壳体倾斜。

7、优选的,所述弹条固定在所述安装壳体的外端面上,所述定位板固定在所述弹条的外端面上,所述定位板的表面设有通孔,所述连接板固定在安装壳体内端。 表面上,集尘网通过螺钉固定在安装外壳的表面上。

8、优选地,所述限位框设置有两组。 两组限位框分别固定在除尘箱内左、右侧壁面上防静电包装技术,且两组限位框对称分布。 限位架表面设有螺钉。 孔,螺孔内设有螺钉,定位板位于限位框内,螺钉的底端位于定位板表面开设的通孔内。

9、优选地,所述电机固定在所述除尘箱体的侧壁面上,且所述电机的连接端位于所述除尘箱体内部。 导杆位于除尘箱内,导杆位于连接板下方,支撑挡块。 固定于导杆的中表面,顶顶块呈梯形,顶顶块的外端呈弧形。

10、优选地,所述导流板固定在所述除尘箱的内底面上,且所述导流板倾斜。 导板位于顶部固定块下方。 除尘箱体表面下方设有出风口,并设有出风口和导流板末端。 除尘箱体的外表面对应设置有排放管,排放管的内端与出口连接。

11、一种防静电包装袋生产设备,包括上述的除尘结构。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型提出的一种除尘结构; 电机带动导杆转动。 导杆转动时,压块将连接板抬起。 当固持块旋转到导杆底部时,安装壳体通过自重向下落至初始位置,导杆的不断旋转对安装壳体产生凹凸效果,从而达到振动效果使用时贴在除尘器滤网上,有效吸附除尘器滤网上的灰尘。 除尘器表面的灰尘从滤网上抖落下来,从而避免灰尘过多造成滤网堵塞,有效减少吸尘滤网的清扫次数,有利于提高除尘工作效率移除盒。 从集尘器中抖落的灰尘落下。 将其放在导流板上,然后将其从导流板上滑入排出管。 将接收装置置于排放管道下方,有效提高收尘的便利性。

技术特点:

1.一种除尘结构,其特征在于:所述除尘结构包括:

2.根据权利要求1所述的除尘结构,其特征在于:所述安装壳体(7)设有两组,所述两组安装壳体(7)均位于所述除尘箱(1)内部。 并且,两组安装壳(7)对称分布,且安装壳(7)倾斜。

3.根据权利要求1所述的除尘结构,其特征在于:所述弹条(6)固定在所述安装壳体(7)的外端面上,所述定位板(5)固定在所述弹条(6)上。 6)定位板(5)外端面设有通孔,连接板(12)固定在安装壳体(7)内端面上,真空网板(11)通过螺钉(7)表面固定在安装外壳上。

4.根据权利要求1所述的除尘结构,其特征在于:所述限位架(4)设有两组,所述两组限位架(4)分别固定在除尘装置的左右两侧。框 (1)。 侧壁表面对称分布有两组限位框(4)。 限位架(4)表面设有螺孔。 螺丝孔内设有螺丝。 定位板(5)位于限位架(4)上。 螺钉底端位于定位板(5)表面开设的通孔内。

5.根据权利要求1所述的除尘结构,其特征在于:所述电机(2)固定在所述除尘箱(1)的侧壁面上,所述电机(2)的连接端位于所述除尘箱(1)的侧壁面上。除尘箱(1)),导杆(8)位于除尘箱(1)内,导杆(8)位于连接板(12)下方,固定块(10)位于固定在导杆(8)的中表面,顶托块(10)为梯形,顶托块(10)的外端为弧形。

6.根据权利要求1所述的除尘结构,其特征在于:所述导流板(9)固定在所述除尘箱(1)的内底面上,且所述导流板(9)倾斜。 (9)位于顶部固定块(10)下方。 除尘箱(1)表面下方设有出风口。 出口对应导流板(9)端部,除尘箱(1)外端面上设有排放管(3),排放管(3)内端与出口相通。

7.一种防静电包装袋生产设备,其特征在于:包括权利要求1-6任一项所述的除尘结构。

技术总结

本技术涉及包装袋生产设备技术领域,具体为一种除尘结构及防静电包装袋生产设备,包括安装壳体、弹力条、连接板、定位板、集尘网、电机、导杆、顶部支撑块、导流板、尘盒、限位架、出料管; 有益效果是:电机带动导杆转动,在导杆转动的同时,托块将连接板抬起。 当固持块旋转到达导杆底部时,安装壳体靠自重向下落至初始位置。 导杆的不断转动实现对安装外壳的颠簸效果,从而实现集尘筛在使用过程中的振动效果。 ,有效地将吸附在吸尘筛网表面的灰尘从筛网上抖落,从而避免灰尘过多造成的筛网堵塞,有效减少除尘筛网的清洁次数,有利于提高工作效率除尘箱的。

技术研发人员:王龙、张永福、赵新霞

受保护技术使用者:青岛中通包装有限公司

技术研发日:

技术公告日期:2024/4/17

 
 
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