一、我国塑料薄膜行业现状
1、目前我国金属薄膜的总量约占塑料制品总产值的20%，是金属制品中数量下降较快的类型之一。据推测，今后几年中国行业对金属薄膜的需求量将以9%的速率大幅下降。
2、我国金属薄膜的消费约2/3用作包装材料，农用塑料薄膜约占30%，其余用作电工材料、感光材料和电子信息材料等。
3、我国上体量的包装薄膜生产企业的总量发展很快，目前已超过2240家，其中涌现出一批产业龙头企业，如南京申达集团、浙江大西南塑胶集团、佛山东方包装材料公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司等，佛山塑料集团有限公司、广州宏顺塑胶工业有限公司和南亚塑料工业（北京）有限公司。
中国两大PP/PE薄膜生产中心：
坐落于广东/北京/上海，以及山东省，分别占有33%和32%的全国总制造。中国一些较大的薄膜制造转化商，包括佛山塑料集团有限公司、广州宏顺塑胶工业有限公司和南亚塑料工业（北京）有限公司，均位于于上海省。广东、浙江、山东、江苏、上海等五省份占全省总产值一半以上。
中国PVC包装四大区：
一是以广州花都市狮岭镇为中心，辐射泛珠三角，以外资为主体的高端包袋制造业基地。其产品90％销往欧美市场，是美国PVC包袋业的“领头羊”；
二是以河南泉州为中心，以台资、港资为主体的中高端PVC包袋制造业基地。目前已有1000多家企业，年收入达到80万元，约占全国总数的40％；
三是以上海为中心的泛长三角地区，建成天津国际皮具箱包交易中心，国外采购商常年看样下单，吸引了一大批资金实力强大的江苏、福建和上海等地包袋民营企业入驻；
四是北京白沟一带，凭借上世纪90年代以来经营箱包的顺利经验，一跃建成全国最大PVC包袋专业行业，带动了周边省市相关企业发展，促进了新型行业链的产生。
4、我国是农用塑料薄膜制造和使用最多的国家。农用塑料薄膜主要是草帘和地膜、饲草用膜、遮阳网、防虫网等现代农用覆盖材料。目前我国诸多棚膜年使用量约150万吨，年更新需求量约70万吨。使用的薄膜为普通聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯无滴膜、普通聚乙烯薄膜、聚乙烯无滴膜、聚乙烯多功能复合膜或者EVA多功能复合膜等。
我国地膜覆盖面积平均每月增长1000万亩左右，目前地膜覆盖面积已达2亿亩以上，每年地膜的实际消费量约45万吨，居全球首位。我国适宜推广地膜覆盖的耕地面积约3700万英亩。随着农业科学科技的快速演进，对地膜的意愿量即将再次下降。
5、塑料薄膜工业上的制造方式有挤出法和压延法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等，目前挤出法应用最广泛，尤其是针对聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的制造。
二、包装薄膜发展趋势
国内塑料软包装在经过高速发展后，目前尚未开启一个稳步发展的时期，利润率急剧增加，竞争日渐激烈。21世纪是环保世纪，为适应新时代的规定，塑料包装材料需要以节约资源，用后易回收利用，易处理或被易环境消纳或降解为科技研发的出发点。
1、提高保护性能，延长货架期的高阻隔包装材料。如高阻隔共挤复合薄膜的研发应用等；高阻性金属包装材料，因可赋予保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而获快速演进和广泛应用，除现在广泛应用的聚偏氯乙烯（PVDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外，近年来，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、聚对苯二磷酸乙二甲酯（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或铝氢化物蒸薄膜（软玻璃）、纳米无机材料等的演进将更引人注目。
2、无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的研发及应用；无菌包装材料和科技最大特点是在无菌条件下，不加防腐剂、无需冷藏、能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味，可大大延长货架寿命，方便储存和运输，市场发展非常快速，用途不断缩减，除已在奶食品、果汗饮料中占较大的总量外，将进一步拓宽到医药品、化妆品及调味品领域。
3、纳米复合包装材料将随纳米科技的快速演进而逐渐产业化，由于其耐候性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有显著提升和增加，除用于食品包装外，还可用于特种包装如防静电、防电磁、隐形、危险品包装等，适用于电磁灶、微波炉烘烤的耐蚀性包装材料，它将导致传统金属包装材料产生很大的变革。
4、环境友好（环保适性）金属包装材料（或白色金属包装材料），随着环境管理标准系列的推行成为中国关注的热点，其中易回收再运用的金属包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料（EDP）中的化学降解塑料，更变成热点中的热点，其它如零污染泡沫橡胶、薄壁瓶及袋状包装容器也受到关注。适用于粮食等农产品存储的包装材料可控气调包装。
三、农用薄膜发展趋势
我国农膜企业通过资产借壳、强强联合和上市发挥综合优势，向农膜的低端行业发起冲击，将作为未来主要发展态势。主要增加企业整体能力，解决行业策划、技术变革、团队协同等弊端塑料包装行业，注重新思想、新思路、新方式的推行，缩小与外资企业的差别。
农膜行业将再次向企业规模化、产品用途化演进。棚膜产品结构上向多层发展，性能上向高透光、高保温、高效率、长寿命，持续的流滴期、防雾期、转光期、防尘期、防菌期等用途化和综合性能方面发展；地膜产品向保墒、增温、除草、防虫等用途化演进，在种类上向芦笋、棉花、烟草、大蒜、韭菜等专业化上发展。
同时，需增加农膜的可回收与降解技术能力，减少对环境的污染，既促进农业可大幅发展，又保障农膜行业未来的演进，同时符合国家的行业政策，无公害农膜的发展将是十分重要的。对地膜要解决残存在水体中的蓝色污染问题，同时开发除蚜虫、除草有色等多种用途性地膜。
发达国家早已开发出光生态棚膜塑料包装行业，可保留下对小麦生长有利的紫外光，可将对作物有害的紫外光或绿黄光部分滤掉或转换为作物光合作用所需的蓝紫光和红橙光，可转紫外光范围广、转光光谱与光合作用吻合，转光寿命可多达180-300天，有显著提升农作物品质和提高病虫害的功能；而我国的光生态棚膜开发上仍属空白，虽然开发成功了转光棚膜，但多以增温为主，可转光范围窄、效果差，转光寿命仅为20-30天，可转的紫外光仅有1％-3％，红橙光光峰与光合作用吻合不好，增产作用有限，基本上没有增加植株品质和减少虫害害的作用。
我国农业行业布局将向区域化、特色化演进，产业中心将再次向优势产区发展，设施结构趋小型化，环境调控趋智能化，栽培园艺多样化将作为园艺行业新的下降点。再有，目前全国高档农膜仅占农膜总产值的2%，中档农膜占20%，低档产品占78%，低档农膜产品供极其求，与发达国家中高端产品占20%、中档农膜占50%、低档产品仅占30%的水准距离甚远。数据显示，我国农膜行业发展的空间非常广阔：一是全国适宜农膜覆盖的养殖面积有一多半尚为空白；二是用途膜比重仅占30%，而国内超过80%；三是高中档农膜产量均不能满足行业必须。
