纸箱的制做工艺|纸箱制造流程异型瓦楞纸盒是当今瓦楞纸板包装中手段变化最多的包装种类；商场中货物直接摆上货架，要具备较好的产品展现功能，而怎样迅速、简便的打开纸箱包装，做到货物的迅速取放，而且不应该任何的用具包括剪刀或小刀等，就喊一声“芝麻开门”纸箱便开启。这听上去很新鲜，但是这些纸箱已经在美国的商场中广泛应用，而且国内还有巨大的需求。芝麻开门纸箱的结构型式芝麻开门纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸盒包装，即易打开瓦楞纸箱。纸箱的外形结构与普通的瓦楞纸箱没有显著差别，其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸箱外面留有一个小口，打开纸箱时即使从小口处穿过撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱，展现出包装物件。加工工艺简介撕口的必要性易打开瓦楞纸箱的制造加工工艺与普通纸箱制造工艺相比，增加一道在瓦楞纸板内内壁粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样方便使用者不应该通过外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不妨碍商品展示效果。撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然塑料粘合剂提供了相当优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性或者在不同颜色表面上超强的粘合力。
应用于瓦楞纸板生产中的撕裂胶带通常为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的长度不同，一般的长度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的宽度至少有40000米左右。长卷轴包装形式可以降低更换新卷轴的数量，这样就无法提升制造精度。纸箱生产过程１设计决定产品的最后效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难超过客户要求，可能发生退货，给企业产生重大代价。我觉得市场部门接到订单后，应该把用户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包含版面的装饰要求、规格型号、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的推动。１）计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。２）选择适合的安全系数Ｋ根据SN/T0262-93出口物流包装瓦楞纸箱检验规程的规定，在贮存期大于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时包装设计制作过程，K=1.65;贮存期小于100天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数一般取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各类指数相对要高，纸张的价格会显著下跌，致使成本降低，对行业开发不利。
再有即使安全系数选取过大，会发生质量过剩，系数过小，又导致塌箱等品质问题。所以，要按照用户的实际要求，选取适合的安全系数。３）按照安全系数推算出所要超过的最大抗压强度值Ｐ即P=K·Ps4）按照公式，选择适合的纸张搭配组合即Pｘ·F=P(已算出)因此Pｘ=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Pｘ为瓦楞纸板综合环压密度值包装设计制作过程，Pｘ=（R1+R2+Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。２做好过程控制是产品实现的确保工艺科技部门设计的产品能够受到很高的落实，各个工序对标准的严苛执行至关重要。所以规定各工序的班长及时监督好本工序的产品品质，是产品最后质量的确保。另外，质量监督员要不定期巡查，及时改正和处置违背工艺的现象，以确保工艺的严苛贯彻。纸箱的标准1号标准5层530*290*370mm大件商品2号标准5层530*230*290mm箱包等3号标准3层430*210*270mm箱包及鞋子等4号标准3层350*190*230mm鞋子等5号标准3层290*170*190mm装饰品等6号标准3层260*150*180mm化妆品、饰品等7号标准3层230*130*160mm化妆品、饰品等8号标准3层210*110*140mm化妆品、饰品等9号标准3层195*105*135mm化妆品、饰品等10号标准3层175*95*115mm化妆品、CD等11号标准3层145*85*105mm化妆品、CD等12号标准3层130*80*90mm化妆品、小服装特大号标准5层600*500*400mm适用搬家.纸箱制造现场品质控制按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检测鉴定。
纸箱企业在推动纸箱产品品质的前提下，可因地制宜地修改质量检测机构及采用质量检验人员。工序检验通常有下列几种方式，首件检验，首件检验是纸箱产品生产过程中的一种防止性检验，适用于长期的类别。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检测人员在制造现场按一定的时间间隔对有关工序的产品品质进行流检测。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检测，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达客户手中之前的最终一次检测。产品实物质量审核纸箱产品实物质量审核的内容如下：对纸箱的品质缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要尽快进行探讨，尽可能详尽填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向经理领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料迅速释放和存档。生产现场品质控制创造良好的制造秩序和环境。保持制造现场的清洗卫生，也是确保纸箱质量不可缺乏的条件，如工区、器具、制品的堆积及般运，工人的操作环境、场地清洁度等原因对瓦楞纸箱质量的制造制作都有重要制约，均应有所要求。因此，对瓦楞纸箱制造现场可实行点、点位来进行有效控制。
其措施可用：制定瓦楞纸箱制造现场管理标准，同时定期检测考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的举措降低纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损毁。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线出来的产品里面没印字，如果不挂牌在发生同种类和规格相同的状况下，就很容易导致混乱与错误。不合格品的控制与改正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸盒和纸板要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内，未经同意不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处置，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种形式进行处理。不合格品的改正措施。对批量不合格品，要核对质量事故报告单，找出导致质量事故的根本因素，并采用对应机制进行有效控制，以防止同类事件的再度出现。同时指定专人负责每项举措实施，督促检查某些机制的推进情况看能否超过目标。并把机制推行结果，技术更改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量还要从瓦楞纸箱制造现场品质控制抓起，着重加强品质预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的制约因素消除在制造过程中，不断增加纸箱产品品质，减少各个环节的减损，最终提升企业的经济收益和社会效率。
纸箱有什么颜色纸板材质分类：纸板材质是按单位体积尺寸来分类的，主要有下列几种纸张材料：K纸:250g/M*MA纸:175g/M*MB纸:125g/M*M7纸:200g/M*M8纸:260g/M*MC纸:127g/M*M芯纸:基本100g/M*M大机105-110g/M*M加强芯纸:+纸115g/M*M纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的色彩和手感都不一样，不同工厂制造的纸（材质、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是—86“瓦楞纸箱”。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包含动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确认，后者通常用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外碰撞或者运输颠簸程度来选用。纸箱戳穿强度和耐破度的概念区分是哪个穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率；而耐破强度指的是外部抗局部挤压的能力；目前中国轻工的标准已将戳穿强度指标取消，但出口纸箱依然有要求。
