自我国制造强国规划战略发布以来，在生产业不断演进的同时，随着互联网信息化的不断进步，我国生产业也早已逐渐由传统生产向信息化制造，智能数字化制造转型。
2015年我国公布了《中国生产2025》，计划到2025年，两化（工业化和信息化）整合迈上新台阶。十年之约尚未过半，我国制造业是怎样走向信息化道路的，又怎样走远这条信息化道路呢？
政策分析
2015年，国家制定《中国生产2025》，指出要整合新一代信息科技，强化工业基础素质工业机器人 包装行业，提高综合集成水准，分三步实现制造业变大变强
工信部提出《智能生产发展规划（2016-2020年）》，提出至2025年，智能生产支撑体系基本建成，重点行业初步实现智能转型。
《工业互联网发展行动计划（2018—2020年）》强调到2020年底，要初步构建工业互联网基础设备和行业体制。
自2015年将信息化成为生产业三年发展战略要点后，政府部委积极推进相关制度实行，智能工厂建设、工业互联网创新应用、数字孪生、信息物理系统等关键科技突破、人工智能、5G等新一代信息科技被不断的强调。
市场现状
现在我国工业互联网发展不平衡，工业上云还进入起步阶段，这除了表现在制造设施的薄弱，还表现在信息科技的阻塞，工业互联网的演进受限。目前，我国生产业企业设施数字化率为48.5%，数字化开发设计软件普及率为70.8%，关键工序数控化率为50.5%。其中武器生产业工具普及率最高，消费品生产业工业云系统应用率最高，原材料生产业整体上云水平较高。
今后生产业信息化重点领域
数字化工厂
通过建设工厂大数据平台及网络化分布式制造设施，实现生产仪器网络化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产现场无人化，提升工厂营运管理智能化水平。比如得力携手MES供应商上海文谷科技成功成为了一线智能生产的数字化工厂。
工业物联网
通过工业平台与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度整合，将人、数据和机器连接出来，形成设施、生产线、工厂、供应商、客户的产品全生命周期联接。比如三一重工的树根互联-根云系统,是独立开放的工业互联网系统，重点面向设备健康管理提供端到端工业互联网解决方案和服务。
人工智能制造
利用人工智能，如借助机器人、语言辨识、图像识别、自然语言处理和学者系统等，使机器无法胜任一些一般必须人类智能能够完成的复杂工作，实现智能生产。比如海康威视的人脸辨识、行为决策等人工智能科技，钱江机器人、新松机器人等一批智能机器人，阿里云OS等通用性人工智能操作平台之类都是人工智能的应用体现。
在行业数字化，制造业信息化不断演进的现在，多数传统制造方式下的包装企业也即将面临产业改革的状况，人工智能，产业数字化在不断推进着整个行业的演进，包装产业如何更好的拥抱制造信息化，制造智能化，企业需要不断的进行科技变革，扩大整体制造规模，建立健全的制造链条信息化模式，将会是一个大量而有活力的话题。
期待在将来，包装行业能发现人工智能处理制造订单，生产员工与生产数据、生产机器相连接，包装制造设施网络化，包装制造无人化工业机器人 包装行业，包装生产效益化等场景。
