调味品是餐饮烹饪中的原料，不可能像米面一样，一次性消费量很大。因此，对调味品包装就有了一些特殊的要求，包括反复封合、避光性、稳定性等等。
1.酱油、醋包装面粉、醋可以算是液体调味品中的代表
在计划经济年代，玻璃瓶曾经一统酱油、醋的包装，可以说，至今液体调味品而是玻璃容器最后的几块阵地之一。玻璃瓶确有其特点，透明、阻隔性好、价低，便于重复使用。近年来情况出现了巨大差异，玻璃瓶一统天下的局面已被摒弃，塑胶袋、PET瓶和凹桶相继进入液体调味品行业。PET瓶在体量容量上与玻璃瓶相似，但较之玻璃瓶更轻薄并有更好光泽，并有可供反复使用的瓶盖；PE桶通常容量较大，适合消费比较快的场合，重复封合性也十分好；而邢袋则提供了更好的经济性。玻璃瓶包装其实一直占有主导地位，但值得一提的是以前被玻璃瓶上单一的皇冠盖封口形式已经改变。可以说，皇冠盖的不可复封，是玻璃瓶包装的致命弱点。
如今这些玻璃瓶在瓶子方面做了优化，改用了塑料瓶盖，以便于使用。还有些厂家在皇冠盖封口的玻璃瓶颈挂有一只塑料益，这样，皇冠盖开启后可以换上这只塑胶盖反复使用。小容量的液态调味品如咖哩油、辣椒油及这些高档生食酱油等果酱玻璃瓶包装技术，依然以玻璃瓶包装为主，但已全部采用了塑料瓶盖，这一市场暂时还没有理想的代替包装出现。
2.糖和盐包装糖、盐曾经使用过布袋做包装，特别是大规模的运输包装
但塑胶袋是其主要销售包装方式。长期以来，在包装规格方面差异不大。近年来，盐的特点出现了一些差异，加食盐等一些用途性盐制品进入行业，已渐成主流，盐的包装增加了文字表明的要求。包装也从单一的塑胶袋包装开始转化，纸盒式包装开始出现。国外盐制品包装已经倾向于纸盒式包装，这只是我国调味盐包装的革新走向。糖的包装目前依然以塑胶袋为主，但发展态势仍旧是趋于于纸袋包装。它更符合环保规定，是一种潮流性包装；此外纸的功能性已今非昔比，可具备高效率及较好的防潮性、印刷性，制袋技术也是了长足的进步。
如今中国虽然还没有在糖和盐的包装设计上下功夫，外观很单调无趣，若出现一些新的包装设计，消费者会很容易接受的。
3.酱类粘稠物品的包装分为二类：袋和瓶
低档调味酱的包装以塑胶袋包装为主。一些中高档调味酱如玉米酱、番茄酱、各式奶酪等都配备玻璃瓶包装，配有塑料盖，方便多次开合。有些酱还加有铝塑封口膜，以延长货架期。异形瓶主要发生在一些高端调味酱包装上，如沙拉酱等。小容量包装的调料酱，如即食店使用的菠菜酱等，基本上引入的是铝塑胶复合包装。
该领域最新的进展是一些调味酱开始使用铝塑复合包装，比如一些蔬菜酱、肉酱等，这些包装除了印刷精美，还可以延长货架期，但仍没有解决二次封合的问题，消费者购买后如不能一次食用完毕，仍需自己换包装；另一类是塑胶瓶逐渐减少，广口PET瓶已经开始在饼干、芝麻酱等包装上使用，而沙拉酱更是以PET瓶居多。目前我国引进的广口PET瓶制造线很少，主要是毕竟需求较小，但随着酱类饮料向高端产品的过渡，PET广口瓶有望作为这类调味品最主要的包装方式。
4.花椒、大料包装
较大颗粒的调料品数量较多，花椒、大料，甚至洋葱、大蒜也可归在其中，这类调味品还大多进入粗放经营阶段，以散装居多，有包装的也并非单层塑胶袋，很朴素。除了这类调味品原本不够“精细”、价格不高之外，没有品牌也许是包装简陋的一个重要原因。从发展上看，塑胶袋将是较大规格包装的理想选择，而广口瓶适合较小规格的家庭装。
低档调味酱的包装以金属袋包装为主。从颜色上讲，塑料膜是很合适酱类包装的。然而塑料袋在二次封合的功能上有缺失，而酱油酱一般是苦味很浓厚的饮料，无论是放到冰箱还是厨柜里，都会从已开口的包装上展现出气味。因此，酱类饮料的普通金属袋包装其实成本较低，但综合考量，仍有改革的必要。
现在一些中高档调味酱如玉米酱、番茄酱、各式奶酪等都配备玻璃瓶包装，配有铝制盖，方便多次开合。有些酱还加有铝塑封口膜，以延长货架期。广口瓶是最常见的瓶罐形式，果酱通常采用广口瓶包装，也有一些佐餐酱使用窄口瓶包装，如玉米酱和蔬菜酱等。异形瓶主要出现在一些高端调味酱包装上，如沙拉酱。
小规格的调料酱，快餐店使用的土豆酱等，基本上运用的是铝金属复合包装。这些包装印刷精美，可以延长货架期，但仍没有解决二次封合的问题。消费者购买后如不能即时食用完毕，仍需自己换包装。另外，在酱类行业上，塑料瓶包装更加增多，广口PET瓶已经开始在饼干、芝麻酱等包装上使用，而沙拉酱包装瓶更是以PET瓶居多。
现在由于需求较小，我国引进的广口PET瓶制造线很少，这也影响了PET广口瓶的应用。但随着颗粒类和酱类饮料向高端产品的过渡，PET广口瓶有望作为这类调味品最主要的包装方式。
现在塑料软包装的制造和应用还存在一定的弊端。比如有些软包厂给用户制造的软包装出现选材不恰当或复合材料组合不合理的现象，引起用户的投诉，并且顾客也许从此都不认同这家软包厂的品质水准了。为了防止类似状况的发生，总结了饮料塑料软包装制造时的五大应用要点，给你们以参考。
1、聚乙烯薄膜不宜做动物油油炸的肉类或含动物油的饮料包装
PE（聚乙烯）金属薄膜在实际流延或吹拉制作中，为了提高或互补薄膜的性能，高压聚乙烯、低压聚乙烯和线形聚乙烯常按比例混合使用。哪种物质占比重大，薄膜就用该物质命名。例如，牛奶包装薄膜含高压聚乙烯的成份多，就称为高压聚乙烯薄膜。酸奶、方便袋包装薄膜含低压聚乙烯的成份多，则称为低压聚乙烯橡胶薄膜。
然而PE（聚乙烯）冷冻薄膜的吸湿性能好（包装食物、蔬菜有保持水份和尾气二氧化碳气体的效果），但是，PE（聚乙烯）薄膜接触植物油后，会逐渐渗入、溶胀、变色，如包装含植物油的饮料，不但会大大地提高食品的保质期，而且大量接触植物油，PE（聚乙烯）薄膜内的“萘”会析出溶入植物油中，对人肠胃健康有害，所以PE（聚乙烯）薄膜不宜用来包装油炸零食和带有动物油的饮料，也不宜包装含有油脂的瓜子、干果籽、坚果籽等制品。
2、五层共挤以下的PE塑料薄膜不宜制作牛奶包装
共挤PE（聚乙烯）金属薄膜的包装，当前市场上流行的酸奶包装、奶食品包装、酱油、醋的包装等就是典型的共挤塑料薄膜的包装。透明的无印刷的真空或烘干包装袋，也是共挤塑料薄膜的包装。当前牛奶包装其实采取了外白内黑的彩色共挤塑料薄膜，对保质期限有所延长。但即使使用的是三层共挤塑料薄膜，由于缺乏阻隔层，因而极少能超过包装上所标明的保质期限。
加有EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）阻隔层的五层共挤和黏合PVA（聚乙烯醇）阻隔层的橡胶薄膜，能延长保质期限虽然造价高些。在只具有价格竞争的现今市场上，因此，有些企业用两层或三层共挤的彩色尼龙薄膜和象征性涂有阻隔材料的PE薄膜来包装饮料、奶食品和面粉、醋。那么掺有黑底色母料的PE（聚乙烯）薄膜直接接触香蕉、奶食品和面粉、醋，那么惰性的涂料油漆就会沾染（被包装物都会被污染）。那么象征性地涂有阻隔材料的金属薄膜，能应付得了体检检查，却起不到阻隔的作用，也确保不了内装物品的保质期限。
当前市场上许多的PE（聚乙烯）方便袋和连卷手撕内包装袋是厚实了，可是许多的袋子生产厂商为减少成本，添加了长期的填充料，袋子的透明度、开口性变差，强度变低、气味变大，袋子上仍然印制了环保和制品安全的标记和字样，可实际上既没采取降解材料，也没有使用环保涂料印刷，不但降低了制作费用，而且加强了溶剂残留，安全性也让人担心。
3、塑料软包装中DAL真空镀铝薄膜不能替代Al金属铝箔
Al金属铝箔具有亮丽的塑料光泽，无毒、无味，遮光性极好，反光率可达95%，高温和低温状况稳定，在73-371℃范围不涨缩变形；阻隔性好，阻气、阻氧、阻湿、保香，是高端包装极佳的中层基材薄膜；多用于药品的高端包装和泡罩包装，香烟的防霉保香纸，巧克力的高档包装，日化用品的防渗漏包装，方便面碗的封口盖膜，啤酒和干邑酒的封口商标，奶和奶食品、果汁的纸/铝/塑复合包装，食品和调料品的高档保香包装、熟肉、扒鸡、烤鸭等的烘烤包装、集成电路板的防霉、防静电的包装等。
DAL真空镀铝薄膜是在真空状态下，用蒸镀的方式将99.99%以上的高纯铝镀附在BPET(双向拉伸聚酯)、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、CPP（流延聚丙烯）、CPE（氧化聚乙烯）的塑胶薄膜上的产品。镀铝薄膜的阻气、阻氧主要依靠镀铝薄膜涂层膜的原本，而不是镀铝层，镀铝层只起装饰作用。而BOPP（双向拉伸聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、CPP（流延聚丙烯）、CPE等薄膜的阻隔性并不好，因此使用上述基材制作的真空镀铝薄膜不能做真空包装，只有将阻隔性能好的塑胶薄膜复合或铝箔之后，才可以做真空包装。BPET(双向拉伸聚酯)真空镀铝薄膜只可以制作真空包装，但不可以做蒸煮包装。出于减轻成本，而采取镀铝薄膜代替塑料铝箔制作的包装，是错误的。
镀铝包装最大的特征，是带有优良的装饰性。所以在形状设计上要尽量镂空，这样就能让亮银和染色后的炫酷充分显示。选用了设计不合理的包装形状，如：铺满白墨或专色墨印刷的铝箔复合包装，因而会加强了油漆和醇类的残留量、降低了金属复合薄膜的复合牢固度、也不便于增强印刷的速度，反而又会降低包装的利润。不能保证包装内食品达到包装袋上所标明的保质期限。
另外，真空镀铝塑料薄膜不仅机械性能好、镀铝面平整光亮、不易造成针孔、装饰性强，有一定的阻气、避光、屏蔽的功效，可以互补压延铝箔强度低、易撕破、折迭时易脱落、容易造成针孔、不耐酸碱的特点，但是真空镀铝塑料薄膜的铝层抗水性能差，遇湿会破裂，脱铝会导致复合包装袋的开层。此外，铝层太薄（镀铝层只有400Å），也就是说镀的金属薄膜只应该1kg左右的高纯铝，其遮光和屏蔽性能远高于压延铝箔（塑料纯铝箔），所以压延薄膜在金属复合包装的基体使用上不能代替压延铝箔。
4、PET（聚酯）薄膜不能替代PA（塑料）薄膜作蒸煮包装
蒸煮包装的功能是借助蒸煮的低温将包装内的肉类中的蔬菜杀死，而延长内装食品的保质期限；只有借助包装将高温传导到包装内的肉类，才会将水果杀死。PA（塑料）薄膜水蒸气透过率很大，金属铝箔是良好的导热体。而有着出色绝缘性能和良好阻气性的PET（聚酯）薄膜导热性并不佳，其水蒸汽透过率很低，可阻碍部分或减少蒸煮温度的导入；另外，PET（聚酯）薄膜本身强度、挺度高，空气不易抽尽，虽然有优良的阻隔性，但是却减少了蒸煮杀菌的疗效，故PET（聚酯）薄膜只宜做真空包装，不能制作蒸煮包装。
用PET（聚酯）薄膜替代PA（塑料）薄膜制作蒸煮包装或降低复合PET（聚酯）薄膜的四层蒸煮包装，只能减少成本，但却没有PA（塑料）/AL（金属铝箔）/CPP（流延聚丙烯）三层复合蒸煮包装的灭菌效果好、保质期长。
5、纸塑复合薄膜包装不一定环保
纸塑复合薄膜的包装是纸与金属的复合包装，通常选用纸流延PE（聚烯烃）和PP（丙烯腈）的复合加工工艺复合而成（用干式复合形式加工成本较高）。纸塑包装比金属包装的轻便性好，防水性和阻隔性差果酱玻璃瓶包装技术，因而常用于必须传递和吸湿物品的包装，如樟脑片的内包装、防潮剂（干燥剂）等的包装。纸只有复合了塑料后才可热封制袋，但复合塑料后又不好回收或自然分解，此外，纸的制做原料是木头，大量使用也有一种自然资源的浪费。因此，一些人觉得纸塑复合包装较塑料包装环保并不合理。而大豆、干果类饮料用纸塑复合包装是否合理，也十分值得讨论。
