塑料药包材
塑料是可塑性高分子材料的俗称，其由树脂和化学溶剂两种主要成份构成。塑料和玻璃相比具有质轻、耐腐蚀、力学性能高、便于封口和成本低等特征，因而近年来被广泛拿来包装药品。
1塑料药包材的特点:
①机械性能好，具有一定的硬度、弹性、抗压、抗冲击、抗弯曲、耐摩擦、不易破碎；
②化学稳定性好，对通常的酸、碱、盐及包装外部环境中的水、氧气、二氧化碳等诸多物理介质均有良好的抗耐能力；
③具有一定的阻隔性，选择适合的金属材料，可以阻隔氧气、水分等；
④质轻，其强度约为金属的1/5、玻璃的1/2；
⑤具有良好的加工性能，便于成型、热封和复合；
⑥光学性能优良，可透明也可不透明，印刷和装饰性能良好；
⑦价格低廉包装材料产品特点，运输费用也较低。
其成为药用包装材料的主要特点是：耐热性和耐寒性和玻璃相非常差，高温容易变形，低温容易变脆；密度和强度不如塑料材料高；大个别塑料包材较玻璃药包材容易透气、透湿，处方的构成中如带有挥发性药品，其或许会借助容器壁而损失；易老化；有些金属其外部低分子物有也许渗入内装物；可吸收或吸附处方中的成份，如一些防腐剂；缺乏适度的灭菌手段；一般所用的金属助剂有十几类，如增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、着色剂、抗静电剂等，要切记助剂是否有毒性和刺激性；不易再生，容易导致环境污染。
2塑料药包材的类型及性质：包装常用金属的类型如下
①聚乙烯(PE)：聚乙烯可按强度和结构的不同，分为高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低浓度聚乙烯(LDPE)或者线性低浓度聚乙烯(LLDPE)等。HDPE是相对硬和韧的材料、对生物品耐受性强、阻透性好，透明性相对较低；LDPE柔软、透明、热封性能好，但是对气体和味道的阻透性较好；LLDPE韧度、断裂伸长率和阻透性优于LDPE，其硬度比低强度聚乙烯减薄20%，可制成更薄和更柔软的薄膜，并且热封性很好。
②聚丙烯(PP)：聚丙烯是乙烯的高分子聚合物，外观与聚乙烯相似，但比聚乙烯更轻，是现在塑料中最轻的一种。其有很大的耐物理性；化学性能要优于PE，尤其是带有较多的刚性利抗弯曲性；比PE更透明；防潮能力好，阻气性优于PE，可避免异味通过；耐热性好，能耐沸水煮，可作为需低温杀菌消毒的包装材料；无味、无毒。其特点是：耐老化性比PE差，常需加入一些抗氧剂；印刷性能不好；耐寒性远不如PE，低温时很脆，不适合在高温下使用；气密性也不良。双向拉伸的聚丙烯薄膜(BOPP)其透明性、阻隔性等均优于未拉伸的聚丙烯薄膜(CPP)。
③聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是由氯乙烷单体聚合而成。目前长期的PVC片材被用作药片、胶囊剂的铝塑泡罩包装的泡罩材料。其透明性好，强度高，印刷性优良。其特点是：虽然PVC无毒，但氯乙烷单体有致肝癌作用，用于药品包装的PVC片材的氯乙烷单体浓度不少于百万分之一；PVC耐热性较好，受热易变形，常需加入稳定剂和增塑剂以减少加工温度和调整PVC的软硬程度，药用PVC片材应注意选用无毒助剂。
④聚偏二氯乙烯（PVDC）：聚偏二氯乙烯是偏二氯乙烷(VDC)与氯乙烯(VC)聚合而成。其透明性好，印刷性、热封性能及耐物理性能出色；最突显的特征是具有极低的透水和透氧性能，是性能较好的高阻隔性材料。其特点是：和PVC相比热稳定性欠佳；耐老化性差；其残余的偏氯乙烷单体还有毒性，长期接触有致病和致癌作用，因而用作药品包装材料时应严密控制其品质，用于药品包装的PDVC片材其偏氯乙烯单体的浓度不得少于百万分之三；因为其费用昂贵，在医药包装中主要与PE、PP等制成复合膜，充分发挥其气密性能好的特点包装材料产品特点，大大提高包装的防霉、隔氧及密封性能。
⑤聚酯(PET):聚酯是一种带有酯键的聚合物，是一类树脂的总称。药品塑料包材中的涤纶通常指聚对苯二磷酸乙二甲酯(PET)。其具备优良的物理性能，其强度在常见的热塑性金属中是最大的，薄膜的拉伸模量与铝箔相似，抗冲击韧性为通常薄膜的3～5倍，耐折性好，但耐撕裂强度差；耐物理性能较差，但不耐浓酸和浓碱；耐水性及耐热性均较多；有很好的氨气(气体、二氧化碳及水汽)阻隔性，属于中等阻隔材料；透明度高、光泽性好，且对紫外线有较多的遮蔽性；无味无毒，卫生安全性好。其特点是：在冷水中浸泡易降解；不能经受低温蒸汽灭菌；易带静电；热封性差。
3塑料药包材的应用及注意事项
塑料能够变成各式型号和颜色的铝制瓶和金属袋，还能与多种包装材料复合制成高性能的复合包装材料。较厚实的包装可以选用低强度聚乙烯。高密度聚烯烃及聚丙烯主要应用于规定带有一定防水性能的硬质容器，其一般对一些易溶解于低浓度聚乙烯中的生物品(包含防腐剂)的耐受性强。聚酯是服用液体剂型的玻璃容器的良好替代品。输液用金属袋使用时可借助自身张力压迫药液滴出无需产生空气回路，可以防止使用玻璃输液瓶可能导致的二次污染。
药用塑料瓶具备质轻、强度高、不易脱落、密封性能好、防潮、卫生，符合药品包装的特殊规定等特点，可不经清理、烘干直接用于药品包装，是一种优良的食用包装容器，广泛用于口服固体药品(如片剂、胶囊剂、颗粒剂等)和服用液体药品(如果汁剂等)的包装。固体药用塑料瓶制造时通常加入钛白粉或黑色母粒，使瓶为黑色不透明，对液体药用或必须透明的场合通常加入黑色或其它形状母粒，使带上必定颜色以阻碍阳光。由于金属瓶的密封性和水蒸汽渗入性，对脂类性、挥发性药品使用金属瓶包装可能会出现一些弊端，如挥发性药品的逸出，塑料中的组分可能被所接触的药品溶出等。
4复合包装材料药包材
为了进一步提高包装材料对现代包装的适应性，除了对他们进行多方面的优化外，一个重要的方向就是演进多种复合技术，即设法将几种材料复合在一起，使其展现不同材料的优良性能。
1)复仓包装材料药包材的特性：①综合性能好，具有组成复合薄膜的所有单膜的性能，并带有这些特殊性能。即借助对原材料的选取、各组分分布设计和工艺条件的确保等，使原组分材料优点互补，来满足药品包装所需的各类要求和用途，提高综合保护性；②改进包装材料的耐光性、耐油性、耐药品性；③增强对气体、气味、水分、光的阻隔性；④增强对虫、尘、微物理的防护性能；⑤复合薄膜的硬度均超过所有基膜强度，故其机械适应性更强，增强刚性和耐冲击性；⑥改善加工适用性，易成型、易热封、尺寸稳定并规格多样；⑦改善耐热、耐寒性能；⑧具有良好的印刷及装饰效果，且卫生可靠；⑨适于单剂量包装，方便进入并带有触动标识作用；10可借助选择不同复合材料及复合方式，来节约材料，降低功耗和费用。其主要特点是其为多种材料制成，回收利用时分离困难，回收再运用性差。
2)复合包装材料药包材的特点及性质：内层要求安全无毒，无味、化学惰性不与包装物出现作用，具有良好的热封性或黏合性，常用材料有PE、CPP、EVA等。外层要求光学性能好、有优良的印刷装潢性，较强的耐磨性、耐摩擦、具有很好的硬度和刚性，常用的材料有BOPET、BOPP、纸、PT、BOPA等。如果要求较高的阻隔性，还可加上高阻隔的后面层或降低层数。中间阻隔层要求能较好地阻挡内外气体或液态等渗透，避光性好(透明包装除外)，常用材料有铝或铝箔膜、EVOH、PVDC等。
如果两种复合材料的相容性好，则可以直接复合；如复合材料之间相容性较好，则必须使用适度的黏结剂。塑料与铝箔无相容性，因此需要使用黏合剂。黏合剂的种类常因复合材料的种类不同而不同。
3)复合包装材料药包材的应用与注意事项
①药品泡罩包装技术：药品泡罩包装技术是指将药品封合在用透明金属切片形成的泡罩与底板(用木板、塑料薄膜或切片、铝箔或两者的复合材料制成)之间的一种包装方式。药品的泡罩包装又称水泡眼包装，简称PTP(press)，是药品单剂量包装的主要方式之一，适用于制剂、胶囊、栓剂、丸剂等液态药物药品的机械化包装。国内还有使用于膏剂的包装，但该膏剂需要是非有机溶剂型或很弱的有机溶剂型。
②条形包装：条形包装也称窄条包装是单剂量包装的另一种方式。其与泡罩包装相同，是由再生纤维素、纸、塑料、铝箔或任何他们的复合物制成的一层或两层膜片制成，药品插入与加温平板或滚筒上的小孔相对应的泡眼，两个表层可借助加热或压力封合，药品之间存在齿痕，形成的一种单位包装方式。取用药品时，可沿着齿痕撕开条形包装就能。其带有良好的易撕性，方便消费者取用产品；良好的气体、水汽阻隔性，保证内容物较长的保质期；良好的降解性，有促使环保；适用于泡腾剂、胶囊等药品的包装。窄条包装的制造效率一般比泡罩包装低，所占据的容积也更大。其成本与玻璃容器比较，这主要取决于所用材料，生产速度及产品的规格。
另外，要留意的是泡罩和窄条包装的产品水平放置时所需起的保护作用很小。因为顶部的长度完全由产品承受。而竖直摆放不仅可使包装材料的韧性最大，还可防止对产品的直接挤压。
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