业内预测指出，塑料包装市场正朝着三大方向演进，首先是用途化，使用量占比超30%专用料需求快增;再者是绿色化，环保安全要求更新相关助剂即将热销;最终是减量化，根治“白色污染”生物降解塑料受宠。这三大发展方向对化工产业而言既是契机又是挑战，配套化工产品进而在这一领域开创新的行业份额，就必须加强相关材料的研发和推广力度。
成为石化行业最直接的下游行业之一，塑料包装的更新和科技进步高度依赖化工产品的支撑。同时，随着民众生活水准的提升并且消费领域个性化需求日渐下降，塑料包装对化工产品也强调了越来越高的要求。功能化、绿色化和减量化已经变成金属包装市场寻找的方向，与之配套的化工产品也将迈入更多的发展契机。
功能化：
使用量占比超30%专用料需求快增
据上海市包装科技商会绿色包装委员会秘书长陈昌杰介绍，据推测，目前金属包装材料在各种包装材料数量中占比尚未达到30%，仅次于纸制品。目前我国食品包装材料中，塑料应用量已达到食品包装材料数量的50%，居各式包装材料之首。
“目前，中国塑料包装行业发展即将到关键时期，下游行业针对金属包装膜材料也将强调越来越严格的规定，在普通膜大量过剩的状况下，一些高附加值的功用膜仍需长期进口。工业领域针对亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等的需求增长较快。”中国金属加工工业协会BOPET(双向拉伸聚酯)专委会秘书长王德均称。
而在饮料工业领域，塑料包装所发挥的功用更是不可忽视。北京印刷学校重点试验室包装研究室教授李东立称，我国是食物和水果的制造和消费大国，但腐烂率也居全球最高。发达国家的果蔬损失率超过5%，而我国的代价率高达20%～30%。功能性保鲜材料在我们国家有巨大的行业。目前中国运用先进的冷冻材料包装可以使食物增值2.4倍，而我国的平均增值只有0.4倍。未来功能化的保鲜包装在我国具备良好的行业形势。
“未来食品产业对高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透气、绝氧等用途性膜的意愿将不断提高。而在用途性饮料包装专用料或者用途性助剂方面，我国开发和制造能力还非常薄弱，加大相关材料的研发力度无论是针对包装市场而是化工产业都将是一个双赢的窘境。”陈昌杰表示。
绿色化：
环保安全规定升级相关助剂即将热销
随着安全观念的提升并且环保标准的增强，消费者针对金属包装卫生安全性能的关注度越来越高。而要保障塑料包装材料的卫生安全性能就要倚仗各类绿色安全的橡胶涂料的广泛应用。因此塑料包装行业，业内人士表示，安全环保的增塑剂、热稳定剂、黏合剂、无溶剂油墨/水性涂料等在将来几年都将作为行业热销的产品。
江南学校数学与材料项目大学校长蒋平平称，从上世纪90年代起初，国际上就正式出台了多个与邻苯二甲胺基类增塑剂有关的规章，限制其在卫生要求较高的金属制品中的应用。我国的《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(-2008)中也对这些增塑剂的迁移量进行了限定，以动物油脂类等低碳型增塑剂替代邻苯二甲硫醚类增塑剂是大势所趋。随着环保标准的提升，无毒安全的丙二醇的行业用量将会下降。
塑料包装的红色化不只是反映在产品原本塑料包装行业，其在制造过程中排放的挥发性有机污染物(VOCs)也得到越来越严格的限制。随着我国《大气雾霾防治行动计划》的施行，塑料包装印刷类企业遭遇着严峻的挑战。“毫无问题，未来含苯含酮的包装涂料肯定是不能再用了，市场的发展方向是水性涂料、无溶剂油墨以及紫外线固化涂料等产品。但是，目前这种新产品我国还非常匮乏，无论是种类还是产量都能够满足行业需求。”中塑协复合膜专委会人士组主任陈宇表示。
减量化：
根治“白色污染”生物降解塑料受宠
包装材料多属一次性产品，寿命短暂。为避免包装废弃物(也称“白色污染”)对环境的妨碍，废弃物的减量化处理作为金属包装的演进方向之一。而在减量化的过程中，生物降解材料担当了主角。
全国化学基材料及降解制品标准化科技委员会秘书长翁云宣表示，随着环境难题日益严峻，生物降解材料在包装中的应用得到越来越多的推崇及关注，近些年欧美等发达国家对物理降解材料需求仍然维持了较快的下降。
据ASD公司最新研究报告显示，2013~2019年可生物降解塑料包装行业需求保持两位数以上的同比下降率，到2019年中国可生物降解塑料包装行业价值将达到84.15亿港元。报告分析，食品和啤酒包装将是最大的物理降解塑料主要的应用领域，其中聚醋酸和面粉基橡胶将再次主宰生物降解塑料包装行业，用于饮料包装的化学降解塑料占到70%以上。
业内专家介绍说，与石油基高分子材料相比，由于成本较高，目前我国制造的化学降解材料主要用于出口。而随着环保法规的健全，以及消费者环保观念的提高，国内生物降解塑料包装行业规模也在不断缩减，“十三五”时期生物降解材料将迈入更多的发展契机。
