纸箱小批量如何使用自动粘钉设备解决快速交付?

   发布日期:2024-04-23 14:11:42     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:124    评论:0    
核心提示:自动粘钉设备解决快速交付?效率;数码智能粘钉自动化生产的效率通常是高于人工几倍,因为根据预设的参数自动完成调整、计数、打包等一系列动作,自动化可以在短时间内完成大量的纸箱成型打包,从而提高生产效率,改变工厂人员密集型的传统生产模式,降低人员劳动力成本。

编者注:

纸箱工业》媒体策划的《中国纸箱行业数字印刷发展蓝皮书》项目已启动,将向各设备厂商征集书稿。 这些稿件将收录在前述蓝皮书中,我们将从中挑选优秀稿件供读者阅读。

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小批量如何使用纸箱

自动打钉设备解决快速交货?

东光县金东纸箱机械厂

洛阳

无论是小批量的数码印刷还是传统方式,小批量订单的比例都在逐渐增加,需要相应的自动钉钉解决方案。 核心就是——快速换单!

为什么涂钉过程要快?

数字化打钉系列包装设备在纸箱后端生产过程中变得越来越重要。 随着消费品的升级以及大众消费和购物方式的变化,如淘宝、京东、抖音等网络销售形式的出现,大众的购买模式变得极其个性化和“即时”。 因为追求消费者体验,商家需要快速发货,留给包装供应商的时间明显缩短。因此,如果用数字印刷来解决“即时印刷”问题,那么数字钉具有快调机功能的涂胶自动线成为快速成型的关键。

近两年,以数字化加工中心为代表的数字化纸箱生产新模式在全国各地涌现。 小批量包装订单和客户定制订单数量将会增加。 这样,作为纸箱钉数计数、包装成型的最后一道工序,我们越来越受到大家的关注。 金东公司也是国内首家推出系列数字化钉钉自动包装的厂家。 智能控制是最新数码涂钉系列产品的最大特点。 整套设备采用CNC级多伺服联动模式。 通过与管理系统(ERP系统)无缝对接,公司最新机型实现了扫二维码快速换单。 通过ERP软件生成二维码订单,然后直接扫码即可调整纸箱的长、宽、高、纸板厚度,并知道通过机器的纸箱数量。 订单将自动确认。

因为自动化方面做了很多改进,如果订单尺寸按顺序排列,类似尺寸的换单时间可以控制在1-3分钟。 整个过程是扫码识别,并由计算机自动控制和调节。 很多部件都设计为固定、免调整的结构,并且通过可视化数据和计算机操作,我们也降低了对操作人员的技术要求,降低了设备操作的难度。

管理系统(ERP)与设备的结合也是目前设备数字化智能化的发展方向,因为包装厂的管理直接决定了出货的效率。 管理系统(ERP)负责配合数字化智能设备完成机器调整,提高纸箱成型过程的执行效率。

智能钉钉设备有哪些优势?

从工业技术发展的角度来看全自动打包机厂家哪家好,数字化智能化也是制造业的发展趋势,因此整个包装发展格局也将不断向自动化包装靠拢,越来越多的纸箱数据标准也将变得更加严格。 。 一般来说,纸箱的最后一道工序是粘箱或钉箱,然后计数包装。 半自动打钉、手工包装的生产模式正逐渐被全自动打钉一体机、全自动打包机或高速联动线所取代。 被自动打包机取代,手工生产和自动化生产有什么区别? 我们会从效率、准确性、成本、质量等方面进行分析。

效率:数字化智能打钉自动化生产的效率通常比人工高出数倍,因为调整、计数、包装等一系列动作都是按照预设参数自动完成的。 自动化可以在短时间内完成大量纸箱成型和包装,从而提高生产效率,改变工厂传统的劳动密集型生产模式,降低人员劳动力成本。

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准确性; 自动化打钉的精度也比人工操作高,因为自动化生产可以预设准确的机器调整数据,这样根据纸箱的成型状态并结合机器本身的一些校正功能,可以提高纸箱的成型精度。纸箱可以改进。 手动操作更容易出错。 例如在烟包外盒、食品外盒、酒盒等要求严格的包装上优势更为明显。

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▲伺服控制所有调节

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▲多伺服联动

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▲数控水平调整配件应用

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▲免调整全新设计

整机结构为CNC级自动调节(相比传统机械结构通过伺服技术、滚珠丝杠和直线导轨结构相结合)。 该模型在快速换单中的准确性和效率是非常明显的。 前缘送纸部分 前纸板、纸板间隙厚度、纸板托纸装置、左右纸箱定位挡板、预压轮上方位置均自动调节。 两级折页部分左右折页电动调节,送纸压力电动调节,钉箱部分送纸轮压力电动调节(传统手动调节只能依靠工作经验)操作员自动调整只需简单输入数字),这些多功能可降低不良率20%,并增加调机时间5-10分钟)发货部门采用电子差速器控制纸箱剪刀差,可直接在控制屏上输入(根据纸箱的不同状态)全自动打包机厂家哪家好,任意调整参数比例可以使纸箱涂胶更好地控制在高速运行下纸箱的最佳标准,可减少与普通结构相比减少30%)。 全新设计,无需调节结构,无需调节压力(传统纸箱调节和换单需要根据纸板长宽变化手动调节,但采用新结构,无论长宽如何变化,机器不再需要人工干预,从而减少对操作人员的依赖,增加换单时间1-2分钟,使机器调整更加方便)。 软件里面可以存储1000个订单,可以快速检索以前下过的纸箱订单,还存储了淘宝最热门的1-12号箱子的订单尺寸。 您只需在触摸屏上点击对应的淘宝盒子规格即可。 订单可以快速更改。 (相对于普通机型需要大量繁琐的尺寸数据输入,我们系统地列出了一些我们经常做的纸箱订单,让我们轻松实现真正的一键调机。与以前相比,我们要先测量纸箱尺寸,再输入尺寸,可提高机器调整效率约20%)。

纸箱的尺寸间隙和剪差的标准对于自动拆箱包装线作业非常重要。 由于瓦楞原纸的原因,目前市场上的瓦楞纸板大部分都是由再生纸制成的再生纸,纸中几乎没有留下任何纤维。 因此,如果开槽成型设备的成型轮上的压力太大,纸板中的纸张就会破裂。 如果不施加压力,纸箱大小开口之间的间隙就会过大。 有些情况下,长宽重叠位置会重叠,导致纸箱内径变小。 ,会严重影响货物无法装入,或者数量无法装入预计件数。 如果开口的长度和宽度过大,会导致盒盖扣紧后纸箱密封面的边角过大。 这可能会导致虫子进入,如果是食品盒的话,会严重影响销售进程。 (面对以上问题,我们颠覆了以往仅依靠各种压接轮的结构,改用电动预压破坏瓦楞。电动预压可以控制纸板的间隙误差,纸箱内纸的厚度在0.01MM以内,既保证了内纸的质量完整,又起到了第一次矫正的作用,当纸箱折叠到90度时,瓦楞纸内侧会在凹槽两侧凸起。这就是重叠处出现大小缝隙的主要原因,为了解决这个问题,我们设计了角度整形轮来压平和修复凸出的部分,使凸出的点不会使纸板变形。最大程度的保证纸箱尺寸的均匀性,标准控制在正负2MM)。

成本; 自动化生产的设备初期投资成本较高,但从长远来看,自动化钉钉、自动包装的成本远低于人工。 自动化生产可以设定稳定的生产速度,可以连续工作,减少很多人员成本和人工费用(例如全自动粘钉机,三个人操作粘盒机,每小时可以生产9000个纸箱。如果配备一台全自动打包机,两个人每小时可制作12000个,这样就节省了一个人工成本,每天约200元,每天提高产能30%)。 此外,还可以降低生产过程中的废品率,降低生产成本。

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质量; 自动化钉钉可以提高纸箱的质量。 由于天气和纸板材质的原因,纸箱的开槽和成型非常不理想。 传统的卷边结构很难控制纸箱的尺寸和间隙,因为内纸很容易被压碎,从而影响纸箱的抗压能力和外观。 客户不允许这种情况发生。 因此,我们的设备设计有独特的压痕校正功能,以控制纸箱的成型状态,从而最大程度地实现高良率。

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总的来说,全自动打钉结合自动化包装在提高效率、精度、质量和人工成本方面具有明显优势。 因此,在现代化生产中日益受到广大纸箱包装厂的青睐,并逐渐形成了高效的自动化生产新模式。

东光县金东纸箱设备有限公司基本信息介绍

东莞市金东纸箱设备有限公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的后堆设备制造商。 我们主要生产:高速油墨印刷联动线、全自动订书钉一体机、全自动订书钉盒机、全自动纸箱糊盒机。 公司成立于2010年,位于河北省东光县城南会展中心工业园区。 车间生产面积8000平方米,办公楼面积1500平方米。 按照工业4.0数字化智能工厂设计建造。 公司拥有多套数控加工中心、数控车铣、激光切割等加工设备,可满足高端客户的高品质定制设备品质要求。 紧跟时代最前沿技术,为众多纸箱包装客户提供高效服务。 ,标配数字化智能自动化涂钉设备。

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公司凭借多年的生产技术积累和技术创新,推出了一系列数字化智能全自动涂钉设备和折叠联动线。 我们致力于纸箱包装后端设备标准、高效、智能、便捷功能的开发与应用,为客户打造高效、精美的后端纸箱成型。

“大单强,独立单为王”这六个字不再是一句口号。 “大单强”——对于一些订单量较大的纸箱如淘宝盒、食品盒、蔬菜盒等,我们可以实现每分钟200-700个的稳定生产。 涂钉设备与生产管理系统(ERP系统)无缝连接,最快50秒即可快速换单。 可适应数字化批量订单的调机要求。 若与“一码通”配合使用,可提高纸箱车间的工作效率。 整体生产力。

公司先后荣获“高新技术研发单位”、“技术创新理事单位”、“东光县企业纳税贡献奖”、“东莞市包装制造联合会理事单位”等多项荣誉,产品畅销全国各地。遍及全国及亚洲、欧洲、美洲。 、非洲等多个国家,凭借优良的品质和服务产品也受到国内外客户的高度认可。 让我们共同努力,为包装未来的发展、包装世界的美丽而努力和奋斗。

成功案例:汕头市乐祥包装有限公司

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汕头市乐翔包装有限公司是潮汕地区首家数码印刷加工中心——总经理陈浩

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作为潮汕首家数字化纸箱加工中心,他们在小批量纸箱快速交付方面提前迈入智能化生产行列,订单信息与设备控制可直连。 汕头乐享的陈先生是一个非常善于研究新事物的人,对市场的快速变化有着敏锐的感觉。 潮汕地区有大量的小型纸箱厂。 乐翔包装是国内最早实践纸箱加工中心运营的企业。 通过预存纸板,可实现1件起订量的纸箱订单即时高效。 乐翔包装顺应当地市场,将纸箱加工视为商机。 先后购置万德数码印刷机、泽恒数码薄刀分纸机、泽恒数码开槽机、金东数码钉钉机,开发ERP软件作为信息中心,打造本地首家以数码印刷为核心的信息化工厂。 以ERP系统为平台,连接所有生产流程,通过一码连接工厂内所有机器,通过扫码即可调节机器。 目前,其零售订单工作模式运行十分顺利。 据陈先生介绍,最高峰时,他们每天的纸箱订单超过300个,实现了满负荷高效生产。

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