1.本实用新型涉及包装设备科技领域，具体为一种冷冻肉类加工用包装装置。
背景技术：
2.速冻食品是借助急速低温加工出来的冷冻肉类，食物组织中的水份、汁液不会流失，而且在这种的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了确保，现在市场上的速冻包子的包装过度简陋，只是借助一个包装袋将包子包装在一起，当他们买速冻包子回家时，由于路途远，室外浓度高，会促使汤圆解冻，造成汤圆与汤圆之间粘连在一起，破坏汤圆的表皮，导致汤圆的内陷流出，影响汤圆口感，故而此处提出了一种冷冻肉类加工用包装装置来缓解上述难题。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冻肉类加工用包装装置，解决了上述背景技术中强调的难题。
4.为推动以上目的，本实用新型通过下面技术方案予以实现：一种冷冻肉类加工用包装装置，包括固定台，所述固定台的上内壁固定安装有上料斗，所述上料斗的右表面开设有通槽，所述上料斗右表面开设的通槽中固定套接有导料管，所述导料管的右端的外表面固定套接有导料箱，所述导料箱内壁顶部开设有通槽，所述导料箱的后侧安装有限位箱，所述限位箱的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的后端固定连接有限位块，所述限位箱的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位柱处于限位弹簧的凸台中，所述限位柱外表面的后侧活动套接有驱动环，所述驱动环上固定安装有限位板，所述限位板处于导料箱上方开设的通槽的正上方。
5.可选的，所述限位板上方的后侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外形为“十”字形，所述导料箱上开设有与拉杆相适配的“十”字形拉槽，所述导料箱的空腔中设置有分隔板，所述分隔板处于导料箱顶部通槽的后面。
6.可选的，所述限位块的半径小于限位柱的外径，所述驱动环进入限位块的外侧。
7.可选的，所述固定台的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台上摆放有包装盒，所述包装盒处于导料箱上方开设的通槽的正下方，所述支撑台呈倾斜十五度安装。
8.可选的，所述包装盒上开设有插槽，所述包装盒上开设的插槽中活动套接有限位条。
9.可选的，所述包装盒上开设有限位槽，所述包装盒上开设的限位槽中设定有卡扣。
10.本实用新型提供了一种冷冻肉类加工用包装装置，具备下述有益效果：
11.1、该冷冻肉类加工用包装装置，通过包装盒与限位条之间互相配合，能够将汤圆进行分离开，使得每一个汤圆处于不接触状态，能够有效的防止汤圆解冻后发生粘连的难题出现，可以更好的对汤圆进行保护，大大的提升该装置的实用性。
12.2、该冷冻肉类加工用包装装置，通过导料管、导料箱、分隔板之间互相配合，能够
对汤圆进行导向，可以减少包装汤圆的强度，通过推动拉杆，能够促使限位板出现移动，对导料箱内的通槽进行堵与疏，方便实现包装汤圆时，控制汤圆的流通，可以非常便利工作人员进行操作。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型导料管处立体爆炸的结构示意图；
15.图3为本实用新型导料箱剖视的结构示意图；
16.图4为本实用新型限位箱外部立体的结构示意图；
17.图5为本实用新型限位柱处立体爆炸的结构示意图；
18.图6为本实用新型支撑台处立体爆炸的结构示意图；
19.图7为本实用新型限位条处立体爆炸的结构示意图。
20.图中：1、固定台；2、上料斗；3、导料管；4、导料箱；5、分隔板；6、限位箱；7、限位柱；8、限位块；9、限位弹簧；10、驱动环；11、限位板；12、拉杆；13、支撑台；14、包装盒；15、限位条；16、卡扣。
具体实施手段
21.下面将结合本实用新型推进例中的附图，对本实用新型推进例中的科技方案进行知道、完整地叙述，显然，所表述的推进例仅仅是本实用新型一个别实施例，而不是全部的实施例。
22.请参看图1、图3、图4和图5，本实用新型提供一种科技方案：一种冷冻肉类加工用包装装置，包括固定台1，固定台1的上内壁固定安装有上料斗2，上料斗2的右表面开设有通槽，上料斗2右表面开设的通槽中固定套接有导料管3，通过将导料管3呈倾斜十五度安装，可以促使汤圆利用自身重力的分离，自动开启导料箱4中，导料管3的右端的外表面固定套接有导料箱4食品包装技术题库，导料箱4内腔底部开设有通槽，导料箱4的右侧安装有限位箱6，限位箱6的顶部固定连接有限位柱7，限位柱7的后端固定连接有限位块8，限位块8的厚度小于限位柱7的半径，驱动环10处于限位块8的外侧，利用限位块8能够对驱动环10进行限位，使得驱动环10始终处于限位柱7的外表面上，避免驱动环10脱离限位柱7，增强了该装置的整体性，限位箱6的顶部固定连接有限位弹簧9，利用限位弹簧9可以对限位板11进行限位，使得限位板11始终对导料箱4底部开设的通槽进行遮挡，避免汤圆从导料箱4底部的通槽落下，当拉动拉杆12时，限位弹簧9会出现压缩形变，使得限位板11可以移动，从而将导料箱4底部通槽露出，方便汤圆落下，可辅助工作人员进行包装，限位柱7处于限位弹簧9的螺孔中食品包装技术题库，限位柱7外表面的外侧活动套接有驱动环10，驱动环10上固定安装有限位板11，限位板11处于导料箱4底部开设的通槽的正上方。
23.请参看图2和图3，限位板11顶部的后侧固定连接有拉杆12，拉杆12的图案为“十”字形，导料箱4上开设有与拉杆12相适配的“十”字形拉槽，能够提高拉杆12与导料箱4之间的接触面积，使得拉杆12更加的稳定，方便工作员工移动限位板11，导料箱4的内腔中设置有分隔板5，分隔板5处于导料箱4底部通槽的后面，利用分隔板5无法将汤圆进行导向，使得汤圆可以准确的开启导料箱4底部开设的通槽中。
24.请参阅图6和图7，固定台1的左侧固定连接有支撑台13，支撑台13上摆放有包装盒14，包装盒14处于导料箱4底部开设的通槽的正下方，支撑台13呈倾斜十五度安装，能够促使汤圆在落下后开启包装盒14中时，可以运用自身重力的分离向下滚动，方便工作人员对汤圆进行包装，避免工作员工必须自己动手，提高了工作员工的包装效率，包装盒14上开设有插槽，包装盒14上开设的插槽中活动套接有限位条15，利用限位条15能够将包装盒14中的汤圆进行分割，使得每一个汤圆处于不接触状态，能够有效的防止汤圆解冻后发生粘连的难题出现，可以更好的对汤圆进行保护，包装盒14上开设有限位槽，包装盒14上开设的限位槽中设定有卡扣16，利用卡扣16能够对限位条15进行限位，避免在对汤圆的运输中，限位条15发生滑落，造成汤圆粘连在一起的问题发生。
25.综上所述，该冷冻肉类加工用包装装置，使用时，首先工作人员必须将包装盒14放置在支撑台13上，然后将汤圆放入上料斗2内，此时汤圆会从导料管3中滚入到导料箱4的内腔，然后推动拉杆12，使得驱动环10对限位弹簧9发生挤压，从而促使限位板11出现移动，将导料箱4底部的通槽露出，此时，汤圆会从导料箱4底部的通槽落下，然后开启包装盒14中，当包装盒14中盛满时，松动拉杆12，使得限位板11再次挡住导料箱4底部的通槽，然后将限位条15插入包装盒14中，对汤圆进行分隔，然后安装上卡扣16即可。
26.在本实用新型的表述中，需要表明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图图示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化表述，而不是指示或预示所指的装置或器件需要具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于表述目的，而不能理解为指示或预示相对重要性，此外，除非另有确立的要求和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地联结；可以是机械连结，也可以是电连接；可以是直接相通，也可以借助中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通科技人员而言，可以准确情况理解上述用语在本实用新型中的详细意义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在包括非排他性的涵盖，从而促使包括一系列要素的过程、方法、物品甚至设备虽然包含某些要素，而且还包含没有确立列出的其它要素，或者是还包含为某些过程、方法、物品以及设施所固有的要素。
27.尽管尚未示出和表述了本实用新型的推行例，对于本领域的普通科技人员而言，可以理解在不摆脱本实用新型的机理和精神的状况下可以对这种推进例进行多种差异、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利规定以及等同物限定。
