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塑料模具，是金属制做工业中和塑料成型机配套，赋予塑料食品以完整构型和准确尺寸的工具。按照成型方式的不同，可以界定为不同的模具类型。
1.注塑模具
它主要是热塑性金属件产品制造中应用最为普遍的一种成型模具，注塑模具对应的制做设备是冲压成形机，塑料首先在冲压机底加热料筒内受热熔化，然后在冲压机的轴套或液压推动下，经冲压机叶轮和模具的浇铸系统进入模具浇口，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。
其构架通常由成型零件、浇注系统、导向组件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑组件等个别组成，制造运用金属制件钢。注塑成型加工方法一般只适用于热金属品的食品制造，用冲压成形工艺制造的金属制品非常广泛，从生活日物品到各种复杂的家电、汽车零组件等都是用冲压模具成形的，它是金属制品制造中应用最广的一种加工方式。
2.吹塑模具
用来成型塑料容器类中空制品(如食品瓶、日化用品等诸多包装容器)的一种模具，吹塑成型的方式按工艺机理主要有挤出吹塑中空成形、注塑成型的方式按工艺机理主要有挤出吹塑中空成形、注射吹塑中空成形、注射延伸吹塑中空成形(也称注拉吹)，多层塑料中空成形，片材吹塑中空成型等。
中空制品吹塑成型所对应的设备一般称为金属冲压成形机，吹塑成型只适用于热金属种类制品的制造。吹塑模具结构较为简洁，所用材料多以碳素多则制造。
3.挤出模具
用来成型制造连续颜色的金属产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于薄板、棒材、单丝、板材、薄膜、电线管道包覆层、异型材等的加工。
与其对应的制造设施是金属挤出机，其机理是液态金属在烘烤和挤出机的轴套旋转加压条件下熔化，塑化，通过特定样式的口模而制成截面与口模图案相似的连续塑料食品。其生产材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在必须耐磨的零件上还能镶嵌金刚石等耐磨材料。
挤出中工工艺一般只适用热塑性橡胶品食品的制造，其在结构上与冲压模具和压塑模具有显著差别。
4.吸塑模具
以塑料板、片材为辅料成型某些较简单金属制品的一种模具，其机理是运用抽真空盛开方法或压缩空气成型方式使固定在凹模或凸模上的金属板、片，在烘烤软化的状况下变形而贴在模具的壳体上受到所需成型产品，主要适于一些日物品、食品、玩具类包装用品制造方面。
吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多采用铝制或非金属材料生产，结构较为简单。
5.压塑模具
比如压缩成型和压注成形两种构架模具类型。它们是主要拿来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设施是压力成型机。
压缩成型方式按照塑料特性，将模具加热至成型温度(大概在103°108°)，然后将计量好的压塑粉倒入模具浇口和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。
压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。
压塑模具主要由浇口、加料腔、导向机构、推出部件、加热平台等构成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具生产所用颜色与注射模具基本相似。
6.高发泡聚苯乙烯成型模具
是应用可发性聚苯乙烯(由酚醛乙烯和挤塑剂组成的珠状料)原料来成形各种所需颜色的泡沫橡胶包装材料的一种模具。
其机理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫橡胶模具两种类别塑料包装材料及其包装容器塑料包装材料及其包装容器，主要拿来制造工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铁、不锈钢、青铜等。
