1、环模造粒机的模头与压辊间隙过小，会增大模辊之间的摩擦力； 如果间隙太大，会导致材料在模辊之间打滑。 合适的间隙为0.1-0.3mm。
2、配料装置按其工作原理可分为重量式和体积式，按工作过程可分为连续式和间歇式。
3、国际上常用变异系数（CV）来表示饲料混合均匀度指标。 我国规定，配合饲料中不得超过10%，预混添加剂不得超过7%。
4、根据工作原理，饲料厂电子配料秤的称重传感器一般采用电阻应变称重传感器，主要由弹性元件和电阻应变片组成。
5、影响破碎机工作性能的参数主要有辊径、轧距、辊齿形、快慢辊速比和辊长等。
6、延长调理时间的方法有：①增加调理长度； ②增加老化槽； ③ 降低调质器的速度。
7、物料筛选的三个必要条件是：（1）降低调质器的转速； (2)物料与筛面应充分接触； (3)物料与筛面之间应有适当的相对运动。
8、锤片粉碎机常用的锤片排列方式有螺旋排列、对称排列、交错排列和对称交错排列。
9、采用示踪法测定饲料混合均匀度时，示踪剂的来源分为原始成分和附加成分。
10、环模制粒机将饲料制成颗粒的基本条件是：①将物料带入模辊间隙； ②压辊对材料的挤压力大于材料与模孔之间的摩擦力。
11、仓内粉体的典型流动状态有散装流和漏斗流。
2.判断题
1、配料秤的灵敏度越高，配料秤的精度越高。 (╳)
2、振动分级筛体的运动应有利于物料的自动分级。 (√)
3、饲料厂储存原料的原则是控制储存条件，先进后出。 (╳)
4、气力输送系统接收和输送玉米等颗粒状原料，具有操作方便、无残留、生产率高、能够长距离输送等优点。 (√)
5、永磁筒内各组磁铁应按相邻异极原则安装。 (╳)
6、饲料加工车间采用通风除尘网络，应“以吸风为主，密封为辅”。 (╳)
7、自动分级，使物料混合均匀后变异系数增大。 (√)
8、模具厚度越大，摩擦阻力越大，但颗粒密度越小。 (╳)
9、颗粒越细，比表面积越大，饲料越容易消化。 因此，破碎粒度越细越好。 (╳)
10、饲料混合时间越长，混合均匀度越高。 (╳)
11、预混料中添加油的目的是提高饲料的能量水平。 (╳)
12、隔音利用材料密度和声能反射来降低噪音。 (√)
13、破碎机的生产率与筛网包角的大小呈正相关。 (√)
14、成品预混料的输送宜采用气力输送。 (╳)
15、一般来说，立式螺旋混合机的混合均匀度高于卧式桨叶混合机。
(╳)
16、对搅拌机的要求是搅拌周期大于配料周期。 (╳)
17、预混料厂的混合要求与配合饲料厂的混合要求完全相同。 (╳)
18、预混料生产中添加润滑脂的目的是提高承载能力，减少粉尘。
(√)
19、螺旋输送机的转速应低于临界转速。 (√)
20、口模工作面的孔隙率越大，造粒机的生产率越高。 因此，无论如何，孔隙率越大越好。 (╳)
21、饲料混合时，微量矿物质添加量越少，要求的颗粒尺寸越小。 (√)
22、搅拌混合过程中，各混合过程中仅存在剪切混合、对流混合、扩散混合等中的一种。 (╳)
23、添加糖蜜的饲料水分含量越低，糖蜜吸收效果越好。 (√)
24、成品预混料的输送，如采用气力输送，应采用密相输送。 (√)
25、多仓一秤配料技术适用于小型饲料加工单位。 (√)
3.多项选择题
1、饲料加工中，对混合机混合均匀度的正确要求是（C）。
A间歇式混合机CV≤10%，预混机CV≤5%
B间歇式混合机CV≤10%，预混机CV≤7%
C间歇式混合机CV≤7%，预混机CV≤5%
D间歇式混合机CV≤5%，预混机CV≤5%
2、双轴桨叶混合机的特点是（A）。
A、混合均匀度高，混合时间短。 B、混合均匀度低，混合时间长。
C、配备功率小，占地面积小。 D、残留量大，易造成污染。
3、设计饲料厂工艺流程时，应首先确定（D）。
A 破碎机生产能力及型号规格 B 造粒机生产能力及型号规格
C 配料秤尺寸及型号规格 D 搅拌机生产能力及型号规格
4.环模造粒机型号，其中420代表(A)。
A 模具内径 B 压辊直径 C 支撑功率 D 环模速度
5、调质制粒后，应选择合适的吸风量（m3/T.min）对颗粒饲料（B）进行干燥和冷却。
A 2.5 B 25 C 250D 2500
6、斗式提升机的应用特点是（D）。
A 适合输送散装物料 B 运行可靠，输送距离长
C占有面积大，填充系数低。 D对过载敏感生产包装机械工艺流程，需均匀喂料。
7、锤式破碎机╳40，技术参数从产品型号上可以看出，正确的是（D）。
A 锤子长度为 400mm B 转子直径为 400mm
C锤的长度为转子直径560mm
8、造粒工段各加工设备正确的关闭操作顺序是（B）。
A 造粒机、调质器、喂料机、冷却器 B 喂料器、调质器、造粒机、冷却器
C 调质器、喂料机、冷却器、造粒机 D 冷却器、造粒机、调质器、喂料器
9、全价配合饲料、浓缩饲料、精制补充饲料混合均匀度合格标准为（C）。
A CV≤20% B CV≤15% C CV≤10% D CV≤5%
10、电子配料秤在饲料称量中的主要技术参数要求配料精度为（B）。
A 静态精度≤3‰，动态精度≤3‰ B 静态精度≤3‰，动态精度≤1‰
C 静态精度≤1‰，动态精度≤3‰ D 静态精度≤1‰，动态精度≤1‰
11、气力输送的特点是（C）
A残留少，能耗低。 B残渣较多，能耗高。
C残留少，噪音高。 D残渣多，噪音低。
12、生产添加剂预混料的配料工艺宜采用（C）。
A 体积配料技术 B 多仓单秤配料技术
C 组配料技术 D 一仓一秤配料技术
13、造粒工段各加工设备正确的开机操作顺序是（D）
A 造粒机、调质器、喂料机、冷却器 B 喂料器、调质器、造粒机、冷却器
C 调质器、喂料机、冷却器、造粒机 D 冷却器、造粒机、调质器、喂料器
14、环模造粒机的成型原理主要是（B）。
A 压制 B 挤压 C 冲压 D 缩合
15、下列设备不宜在饲料（B）混合后进行长途运输。
A 刮板输送机 B 螺旋输送机
C 皮带输送机 D 斗式提升机
4. 术语解释题
1、自动分级：在自重和离心力的作用下，粒径、密度和表面特性相似的颗粒趋于聚集在一起。 这种现象称为粒子聚集。
2、混合周期：混合周期包括加料时间、混合时间、卸料时间和空转时间。混合周期决定混合生产能力的大小
3、载体：是指能承载微量活性成分，提高其分散性，并具有良好的化学稳定性和吸附性的可饲用物质。
4、过度混合：当物料充分混合后，如果混合过程延长，就会出现分离倾向，从而降低混合均匀度。 这种现象称为过度混合。
5、载荷传感器：是用来测量其所承受物体重量的元件，并将重量值按照一定的函数关系（通常是线性关系）转换成电功率（电压、电流、频率等）输出）。
6、进料起拱：当料仓内物料的剪切力小于料斗内某一点的挤压力时，物料在料仓内不流动。
7、给料误差：指配料示值与配方给定值之间的绝对误差，主要由给料、电源及电网干扰、机械干扰等外界因素造成的随机误差组成。
8、筛网包角：筛网端部与粉碎机主轴连接处形成的角度称为筛网包角。
9、颗粒饲料的成粉率：将500克颗粒饲料放入回转箱中，以50r/min运转10分钟，过筛孔小于1mm的编织筛，测量并计算颗粒饲料的百分比。筛下尺寸小于总采样量。 这就是粉化率。 这反映了颗粒的坚固性或抗粉化性。
10、单循环二次破碎：物料经破碎机破碎，筛板采用大筛孔，减少过度破碎，粗颗粒筛分后返回同一破碎机再次破碎。
11、筛板开孔率：即筛板上筛孔总面积占整个筛面有效筛粒面积的百分比。
12、称重误差：指指示值与标准重量值之间的绝对误差，主要是由称重单元的称重传感器、数显器、控制器和连接器等系统误差造成的。
13、淀粉的糊化：在适当的温度下，天然淀粉（β-淀粉）在水中可溶胀、分裂，形成粘稠糊状物，成为α-淀粉。
14、制粒：粉状饲料经水和热调节、机械压缩、强制通过模孔而聚合成型的过程称为制粒。
15、粉碎：是利用机械外力克服固体材料内部分子间的内聚力，形成新表面的过程。
5.简答题
1、简述环模造粒机的正确使用方法。
答：（1）生产前做好试运转和模孔磨削工作； (2)合理的负载运行； (3)原料调质：淀粉α化； 温度85℃，湿度控制在16%-18%； (4)物料进入模具前除铁，防止铁进入模圈。 (5)检查并调整合适的模辊间隙，0.1-0.3mm； (6)及时更换模辊。
2、简述电子配料秤的特点。
答：（1）传感器响应速度快，可以提高称重速度； (2)重量轻、体积小、结构简单； (3)可远距离传输信号生产包装机械工艺流程，并采用微机进行数据处理和称重结果显示，实现生产过程的自动控制； (4)传感器可做成封闭式，以适应环境要求； (5)电子秤使用维护方便，寿命长； (6)精度高。
3、简述如何合理使用搅拌机。
答：（1）适合装料条件：批量型：卧式为0.6-0.8； 立式为0.8-0.85。 (2)混合时间：卧式2-6min； 垂直15-20分钟 (3) 操作顺序； 先大量添加，后少量添加； (4)尽量避免分离：物料粒度基本一致； 搅拌时间适宜； 减少混合后的装卸运输； 并将其压制成颗粒状材料。
4、简述预混合饲料生产加工的要点。
答：（1）保持原料成分的活性； (2)减少残留和交叉污染； (3)配料精度高； (4)混合均匀度高； (5)包装要求高。
5、简述预混料生产和混合操作的关键技术。
答：（1）投料顺序，80%载体+添加剂+20%载体； (2)添加液体并雾化； (3)合适的装载量； (4)最佳混合时间； (5)残余物的处理。
6、简述原料接收的特点和原理。
答：收货特点：（1）原材料种类繁多，物理形态、包装形式、运输方式多样； (2)原料接收时间集中； （3）原料仓库容量充足：大宗原料15-30天内即可生产。 非原料产地储存原料量为1～3个月。
原则：（1）利用原料包装形式的差异，采用不同的接收设备和方法。 (2)收货前注意质量检查。
7、简述提高饲料混合后均匀度的措施。
答：（1）预混添加剂的制备：载体或稀释剂的选择； 供应; 储存和运输； 运输过程中考虑再混合过程，减少分离。避光保存，注意保存时间
(2)合理使用混合机：填充系数j； 混合时间； 操作时，先添加大组分、大粒径、小比重，再添加少量微量组分、小粒径、大比重； 避免分离
8、简述正确使用锤式破碎机的注意事项。
答：（1）破碎机使用前检查（连接是否牢固、皮带松紧等）； (2)检查完毕后，接通电源，空运转2～3分钟，检查加料运转是否正常； (3)运行时加料应均匀、稳定、连续； (4)工作完成后停止加料，空运转2～3分钟，将物料清空，以备下次使用； (5)进入破碎机的物料应严格控制除去铁质杂质，确保安全运行； (6)工作中若出现异常情况，应停车检查原因，排除故障后方可继续工作。
9、简述如何正确使用永磁滚筒磁选机。
答：（1）应避免较大的振动，以免磁性降低； (2)料流层厚度为10-12mm； (3)料流层的流速一般为0.2-0.5m/s； (4)定期清理：铁质物质每8小时清除一次。
