现在中国卫生用品市场竞争日渐激烈，企业要扎根市场，创新发展是关键。而设备的不断变革全自动卫生纸包装设备视频，正是为产品升级换代保驾护航。在北京生活用纸年会上，设备区的各大参展企业相继推行新科技、新设施，从智能化、多样化及环保等多方面不断变革，以满足快速变迁的行业需求。
本周小编将从卫生用具设备、卫生纸机及器材、卫生纸加工设施、包装设备四个类型，为你们介绍设备方面的新变化。
卫生用品设备
1、智能化进入便利管理、高效生产新局面
随着工业4.0概念的打造，全球的生产业正在出现质的变迁，瞬息万变的行业必须企业不断增加制造灵活性和生产效益，并推动产品品质的逐步提高全自动卫生纸包装设备视频，以防范高度信息化时代的用户意愿。信息化对企业制造的制约愈发越大，生产线必须对过程数据进行收集和检测，以此来监控和完善生产流程，通过电脑等互联网移动设施随时随地对制造线进行即时操控已变成现代工业演进的方向。卫生用品设备生产商遵循发展态势，主动出击，努力构建如何提高其智能化生产水平，以顺应企业不断变革的演进宗旨。
法麦凯尼柯公司与其战略合作伙伴微软公司强强联合，推出了制造设施云科技全新管理应用平台。是一套远程生产线管理控制平台，应用互联网云科技可以在任何地方通过电脑、手机等互联网设施对制造线进行监视和操作，实时检测机器的关键性能指标，对仪器进行防止性检修和查看机器的运行状况，通过在线视频和3D动画等文件来查看机器在线生产的所有科技参数，以及远程监控仪器所有设定参数的差异过程，防止发生操作问题，此平台通过搜集的所有与机器相关的数据信息包含操作者的信息，帮助管理者预测机器尚未发生和可能出现故障的诱因，或借助此系统向法麦凯尼柯公司寻找技术支持。通过，还可以见到设备存在的所有难题和很多疑问分别是谁来处理的，全方位对制造过程进行有效的操控和管控，最大限度的减少设施的检修时间和数量，降低制造费用，提高生产效益和行业竞争力。
2016年在美国工厂制造线上已顺利安装了第一套管理系统，从2017年开始，法麦凯尼柯将在所有高速生产线上标配安装管理系统。
中国湿巾设备生产商紧跟时代脚步，积极构建，努力进取，也开始在工业进入4.0道路上迈进了变革一步。郑州陆创机械设施有限公司打造了自主开发的互联网云端管理平台，该系统可对制造设施进行远程操作和管控。此项科技已开始应用在该公司产品LC-BL40（52）高速婴儿湿巾生产线上，用户借助电脑等移动互联网设施对制造线进行操控和管控，并可在线进行简单的检修和维护，通过运行数据，系统可预测或许出现的难题，从而降低停机检修的时间和温度，提高设备的运行品质和制造效率，据相关负责人介绍，此项技术在使用过程中还将要不断更新构建，并研发出更多的衍生功能，最大程度增加设施的制造费用、提高工作强度。
陆创工作人员现场演示
2、设备创新，为企业获得行业竞争力
现在中国卫生用品市场竞争日渐激烈，企业要扎根市场，并立于不败之地，创新发展是关键。卫生用品设备的变革不只是表现在整条制造线的升级换代，同时也反映在对某个制造工段或某个组件的创新。
恒昌机械生产有限责任公司是中国卫生用品设备领先生产商。恒昌最新启用了人们最新研制的FS-AE-2000型智能化高速卫生巾制造设施。此仪器运行速率和智能化程度很大，是集标准化、模块化、信息化并且智能化于一身的高科技水平设备。
FS-AE-2000型高速卫生巾制造设施运行速率可达2,000pcs/min，是现在中国运行速度最快的制造线。2,000pcs/min不仅仅不过个数字，它聚集了整条制造线在各个环节的变革技术和和开发能力，智能化和信息化的融入，对设施运转过程进行准确控制，对各个环节运行数据进行记录，通过数据处理和预测，保证设备运行的每位环节都能准确操控，并且借助数据预测对设备的运行状况作出预测和迅速修正，从而确保设备无法高速、高效运转。这种整体化的变革成果，对获得行业竞争力，推动卫生用品产业发展无疑是一个很高的典范。
对于制造过程中喷枪频繁堵塞、接料降速胶量不稳定、启停机胶量过大、敏感喷胶工位风险监控缺乏等因素导致的停机率高和代价较大的状况，深圳市腾科系统有限公司积极构建，创新进取，研发出了气胶分体式结构的无堵塞小螺旋喷胶技术，使上述难题受到了有效缓解。此科技的核心是带有专利版权的TSM无阻塞小螺旋喷嘴机件以及将此零件成功应用到了设施的关键部位，从而获得了预期的疗效。这项科技尚未在日本、中国、泰国、马来西亚和美国尼西亚等一些纸尿裤和卫生巾企业投入使用并获益，据腾科公司统计资料显示，此项技术平均可使每台设备降低用胶量40%，设备故障减少24%，以纸尿裤企业生产为例，每年每条线可以花费350,000英镑，折合220万人民币，技术上的变革给企业带来了实实在在的经济效益。
TSM无堵塞小螺旋喷嘴
3、成人纸尿裤设备行业潜力大，市场需求多样化
随着人口老龄化程度逐渐减弱，成人纸尿裤和多功能纸尿裤的行业需求在稳步下降，成人纸尿裤设备生产商纷纷抓住市场发展契机，推出了诸多智能化和多元化的儿童纸尿裤设备及系列产品，如恒昌、汉威、金卫、培新、珂瑞特、法麦凯尼柯、三木、智联、兴世等。
福建培新机械生产集团有限公司打造的PX-CNK-300-SF型全伺服全功能成人纸尿裤制造线自动化程度高，配置可视影像测试平台，可在线对产品进行尺寸、位置、缺失、污点等扫描和测试，降低废品率，大幅改善制造精度和产品品质。该制造线还可依照用户必须进行相应的科技改造和更新，以满足用户不同意愿。
PX-CNK-300-SF全伺服全功能成人纸尿裤生产线
江苏金卫集团打造的JWC--SV型全伺服成人纸尿裤生产线配备高配置伺服电机驱动，自动化程度高，传动控制精确，误差小，设备运行速率快，在操控性和制造精度方面都有显著提高。另外金卫集团还打造了JWC-LKC-250型半伺服和JWC-LKC-200普通型成人纸尿裤制造线来满足多样化的行业需求。
JWC--SV型全伺服成人纸尿裤生产线
4、降本增效,环保意识提高
面对竞争激烈的行业环境，卫生用品制造企业通过各类科技方式来增加企业制造费用，高强度使用原材料。
深圳金皇尚热熔胶喷涂设备有限公司从节省费用、资源有效运用、减少对环境制约入手，将自主研制的专利产品橡筋胶枪成功应用到HS218-PUR型热熔胶机上，通过即需即熔的处理技术进行控制，一对一喷胶，最大限度实现热熔胶的高强度利用，大大增加残留浪费，统计结果显示，最高可节省胶量50%。
橡筋胶枪
法麦凯尼柯公司打造了自主开发的变革项目“零胶少胶技术（Life）”，即在纸尿裤等吸收性卫生用具制造过程中，对生产工艺进行局部调整，通过引入特殊的热焊接与超声波粘合相结合的方法取代传统的喷粉胶水粘结方式，生产过程中推动了零胶少胶添加。
零胶少胶技术在制造线各个施胶工段得到了完美的展现，此项科技颠覆了特色使用胶水的方式，降低了原材料消耗和制造能耗，节约了生产费用。
新加坡公司推出的纸尿裤回收技术可将制造过程中的残次品进行回收，将其中的绒毛浆、SAP和金属膜等进行分离、回收和再运用，节约原料，实现资源有效运用，减少对环境制约，同时增加了企业制造费用。公司这些资源有效运用的变革观念值得借鉴和推广。
（未完待续）
