PP的性能
PP为结晶型高聚物，常用金属中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在冷水中煮。PP有良好的耐应力断裂性，有很大的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产质量轻、韧性好、耐化学性好。
PP的特点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易造成“铜害”，它带有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。PP一直是生产纤维的主要原料，这是由于它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能并且有利的经济条件。
PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表层刚度和抗划痕特性较好。
PP不存在环境应力断裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑塑料的方式对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性很好但延展强度较低。对于同样MFR的材料，共聚物型的硬度比均聚物型的要高。
PP的工艺特点
PP在熔融温度下有较多的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特征：
其一：PP熔体的黏度随剪切速率的提升而有显著的下滑（受温度影响较小）；
其一：分子取向程度高而显现较大的收缩率。PP的加工温度在220~275℃，注意不要达到275℃左右较多，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但低温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的或许。
PP一直是生产纤维的主要原料，这是由于它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能并且有利的经济条件。
典型应用范围
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和花卉设备如剪草机和喷水器等）。
注塑品是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用具、玩具及其他许多消费品和工业方面的最后用途。
PA(尼龙)
PA的性能
PA也是结晶型金属（塑料为弹性角状半透明或乳黄色结晶性树脂），作为工程塑胶的塑料分子量通常为1.5-3万，品种很多，应用于注塑加工的常见塑料6、尼龙66、尼龙1010、尼龙610等。
尼龙具有弹性、耐磨性和自润滑性，其特点主要有机机械效率高、韧性好、耐疲劳、表面光洁、软化点高，耐热，磨擦系数低，耐锈蚀，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐酸碱，耐碱和通常溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好。缺点是吸水性大，染色性差，影响型号稳定性和电功耗，纤维强化可减少吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性非常良好（100℃内可大量使用）、耐锈蚀、制件重量轻、易成型。PA缺点主要有：易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较好，因其比热大，产品较烫。
PA66是PA系列中机械效率最高、应用最广的种类。其结晶度高，故其刚性、硬度、耐热性都高。是我国1958年首创、半透明、比重小、弹性和柔性较大，吸水性比PA66低，尺寸稳定性可靠。
尼龙中塑料66的韧性、刚性最高，但强度最差。各种尼龙按强度大小顺序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
尼龙的燃烧性为ULS44-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会出现爆炸。尼龙的熔融流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
PA的工艺特点
PA易吸湿，加工前一定要充分干燥，含水量应控制在0.3%以下。原料干燥得好，制品光泽高，否则比较粗糙，PA不会随受热温度的下降而渐渐软化，而是在一个靠近熔点的较窄的水温范围内软化，熔点很显著，温度如果超过就会发生流动（与PS、PE、PP等料不同）。
PA的黏度远比其他热塑性金属低，且其熔化温度范围较窄（仅5℃左右）。PA流动性好，容易充模成型，也易走披锋。喷嘴易发生“流涎”现象，抽胶需大一点。PA熔点高，凝固点也高，熔料在模具内随时会因湿度降到温度以下而融化，妨碍充模成形的完成。所以，必须采取高速注射，（薄壁或长流程制件尤其这么）。尼龙模具要有较充分的排气措施。
PA在熔融状态时塑料包装材料新工艺及应用，热稳定性欠佳塑料包装材料新工艺及应用，易降解。料筒温度不宜低于300℃，熔料在料筒内加温时间不宜低于30分钏，PA对模温要求较高，可运用模温的高低来控制其结晶性，来获取所需的性能。
PA6聚酰胺6或尼龙6：由于PA6很易于吸收水份，因此加工前的干燥非常要切记。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应维持密闭。如果温度高于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料早已在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空干燥。熔化熔点：230~280C，对于提升品种为250~280C。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化熔点应减少超过300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将妨碍产品的物理特征。对于薄壁塑件，如果使用超过40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了维持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~，取决于材料和产品设计。注射速率：高速（针对提升型材料应稍低一些）。
典型应用范围
PA12聚酰胺12或尼龙12应用范围：水量表和其它商业设施，电缆套，机械连杆，滑动机构或者轴承等。
PA6聚酰胺6或尼龙6应用范围：由于有很高的机械效率和载荷被广泛用于结构组件。由于有很高的耐磨损特性，还用于生产轴承。
PA66聚酰胺66或尼龙66应用范围：同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其他必须有抗冲击性和高效率要求的产品。
尼龙料仓库一角
