包装密封性是影响产品包装质量的首要因素之一。 针对传统的包装密封性检测方法，软包装也出台了相应的检测标准。 传统的气密性检测技术是基于泄漏的定性检测，基本上属于破坏性检测，但无法确定泄漏的具体数量和位置。 主要缺点是不可能对每一个包装的产品进行检测，且检测费工费时。 因此，研究可检测所有生产包装的全自动、可靠的在线无损间隙检测技术已成为近年来国内外研究的热点。
1、传统的包装密封性检测方法
传统的包装密封性测试一般依靠破坏性的人工检测方法，如电解测试、染色渗透测试、气泡测试等。 破坏性检验的主要缺点是无法对每一个包装好的产品进行检验，且检验费工费时。
1.1 硬质密封包装检验方法
传统的硬质容器密封性能测试方法主要有：目视法、滑石粉法和密封性能检测仪法。 这三种方法都是适用的包装技术及方法，但也都有明显的缺点。 目视检查简单方便，但仅适用于明显泄漏。 滑石粉枪检测受包装形状和人为因素影响较大，可靠性不高。 探测器检测。 虽然可靠性很高，但在检测过程中密封包装被损坏。 从钻孔到重新密封的工作步骤非常复杂。 这不利于工作。 对于密封效果优异的包装，检测过程会造成很多副作用。 .气密性测试仪
1.2 染色方法
这种方法一般适用于空气含量很少的复合袋的检验。 方法是取出样品内容物，然后清洁样品内部，将测试液（与测速纸有色差的有色水溶液）倒入样品中，封口。 将样品置于滤纸上5分钟以上，观察测试液从样品内部向外部渗漏的情况。 然后将样品翻转过来并测试另一面。
可见，染色方法只能检测软包装包装体侧面是否有渗漏。 由于原封条已损坏，无法判断原封条是否有泄漏。
1.3 食品包装密封性检验和检测技术方法
对于软包装，已经制定了相应的规范。 实践中，国内生产的大多是GB/-1994。
-1994年---检测软包装件泄漏的标准试验方法---包装件---目视检查气泡和沾污---在真空度17Kpa、24Kpa、51Kpa、91Kpa下保持30S。
GB/-1994——软包装件密封性能试验方法——软包装件——目视检查气泡和沾污——在20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa真空度下保持30S。
所谓气泡法又称真空法或水减压法。 该方法一般适用于空气含量较大的复合袋的检测。 具体方法可分为以下两种：真空泵法和真空发生器法。 真空泵法以脉动气流产生真空，这使得真空不稳定并且需要很长时间才能形成真空。 维持真空较困难，密封性能差。 指针式压力显示精度较低。 因此，已逐渐被淘汰。
真空发生器法是目前国内最常用的方法，下面对此进行说明。
真空发生器法一般适用于含气量较大的复合袋的检查。 气泡法是将测试样品浸入一定稳定的液体中。 用低倍显微镜或肉眼观察液体中样品表面是否有气泡冒出。 一般来说，浸泡液体应该是稳定的、不会对产品造成损坏的液体。 。 使用温度应控制在样品能承受的范围内。 调用 no 将导致错误检测。 有时为了提高检测效果，通常会对浸没液体进行加压或减压。
真空发生器法检测原理：通过对真空室抽真空，使浸入水中的样品产生内外压差包装技术及方法，观察样品内气体的逸出，从而判断样品的密封性能； 通过对真空室抽真空，使样品内外产生压差，观察真空释放后样品的膨胀情况和形状恢复情况，从而判断样品的密封性能。 真空发生器法密封测试仪推荐型号MFY-01密封测试仪，包装密封测试仪。
